Рекомендации ООО "НикПВХ"

Открытие новой темы заблокировано.

Что вы имеете ввиду?

---

Полагаю, что для специалистов и для не специалистов ясны перспективы развития. Однако это ошибочное мнение. Представленные материалы были переданы целому ряду химических и кабельных заводов (КАБЭКС-22) . Поражает невосприимчивость специалистов (считай - не специалистов) к инновациям.
1. это - и новые кабели.
2.Это - и новые достижения по нераспространению горения.
3. Это - и новые возможности по огнестойкости.
4. Это - и кабели с относительно невысокой степени негорючести, но с отличными диэлектрическими характеристиками изоляционных марок.
5. Это - и.т.д..

Некоторые направления проведения новых разработок на базе показанного.
1. Использование в качестве в дополнение е известным антипирернам6 гидроокиси алюминия, гидроокиси магния, бората цинка, окиси цинка и др. в качестве дополнительного антипирена хлорированного ПВХ ХПВХ) или то же самое в качестве второго полимера.
Для начала можно пробовать в количестве 20 к40 мас.ч. (20-40%).
В первую очередь - это марки для внутренних и наружных оболочек.
2. То же самое с применением сополимера винилхлорида и винилиденхлорида (ВХ-ВДХ).

А что по этому поводу скажет товарищ Жуков? В смысле товарищ Фомин?

http://ecocompound.ru/catalog

---

Продолжение темы. Часть вторая.
Снять оковы и жить по-новому.
С конца 70-х и по настоящее время в конкурентной борьбе находятся два принципиальных направления по композициям для кабелей энергетического назначения: на основе ПВХ-пластикатов и , и так называемые, безгалогенные композиции типа HF Далеко не все знают, что на исходной позиции сначала были попытки превратить ПЭ в подобие ПВХ. В композиции на основе полиэтилена попытались ввести хлорпарафины и трёх окись сурьмы. Это было неуклюжее воспроизводство рецептур на основе ПВХ. Понятно - полное разочарование. Более продвинутые и более жизненные варианты были с применением декабромдифенилоксида. Но тут подоспела зелёная революция по исключению атомных электростанций и галогенов.
После этого началась эпоха двух направлений с бесконечными проблемами в части HF Всем известна причина - перезагруженность антипиренами (как правило, гидроокисью алюминия и/или магния).

Поэтому, в добавок, композиция требует введения различных, как правило дорогостоящих добавок: совместителей, технологических, улучшающую текучесть распоава, увеличенное количество термостабилизаторов.
Выход из этой непроходимости очен простой и сверх эффективный: жить не по-европейски, а по-российски.А именно, отбросмть понятие безгалогенность. Ещё в начале нулевых я заявил одному уважаемому деятелю, что безгалогенные композиции - тупиковый путь в науке.
Теперь - по решению проблем.
В первой части я уже показывал отличные результаты по введению полимерных антипмренов. Для HF рекомендации ещё более широкие. Для определения исходных позиций.
Введение 20-40 %(мас.ч.) хлорированного ПВХ.
2. Введение 20-40 мас.ч. (%) сополимера ВХ-ВДХ.
3. Введение 20-40 мас.ч.(%) хлорированного полиэтилена.
Одновременно или неодновременно.
Уменьшение количества, например на 25-50% сухих антипиренов.
Уменьшить резко количество совместителей.
Уменьшить резко количество технологичной тобавки.
Уменьшить количество термостабилизатора.
Цели.
Сохранить уровень снижения видимости на 50-60-75%.
Значение уровня КИ по факту будет приближаться к требованиям для ПВХ ПП.
Основное. Резко повысить уровень текучести расплава.
В итоге. Каэждодневная благодарность изготовителей композиций и кабелей.

Ошибся. Благодарность от трудяг и технологов. А разработчики - пускай разрабатывают.

а как это пересекается или не пересекается с новым ГОСТом на ПВХ?
И если всё так очевидно и скорее всего дешевле, то были ли уже успешные внедрения, почему не пошло массово?

---

Скорее всего из-за как раз сложности с совместимостью. Даже не на уровне расплава, но при многократных температурных "качелях". Смесь как нефть в ректификационной колонне расслаивается на компоненты с разными температурами условно фазовых переходов.
Даже просто смесь полиэтилен и полипропилен, ведёт себя заметно иначе чем блок сополимер.
В ПЛАСИКАТЕ НА БАЗЕ ПВХ - ЭТО ГЛАВНАЯ БЕДА! Непреодолимая.!

---

Без труда не вытащишь и рыбку из пруда. ООО "НикПВХ" предлагает направления, а не решения. Решения не за горами.
По ГОСТ 31565. Материал, в том числе, для разработчиков ГОСТ. Какие потенциальные неприятности их ждут в случае попыток сохранения показателя коррозионной активности.

Повышение производительности труда - общенародная задача. Решение в области переработки 20000 тонн композиции и миллионов километров кабельной продукции - весомый вклад химиков и кабельщиков в решение этой проблемы..

каким образом повышается производительность труда?

Некоторые предложения для наполнения и целе направления содержания RusCable Плюс.
1. Мониторинг скорости переработки кабельных композиций.
2. отслеживание естественной ценовой цепочки ПВХ-ПП: с Ки (%) 40-45-50-55-60. Такой ценовой ряд позволил бы налаживать достоверное ценообразование ПВХ- пластикатов типа ПП.
3. Появление излома в лучшую сторону в экспорте композиций и кабелей.
4. Появление и расширение новых марок композиций и кабелей типа ПНП (Полиэтилен низкой пожарной опасности или HH ( Halogen Having - содержащий галогены).
5. Сравнение цен ПНП и HF.

Разработка и создание линейки композиций и кабелей типа ПНП - задача по значимости более весомая, чем разработка и создание в своё время линейки ПП-МО и кабелей нг-LSLTx. Полагаю первые патенты появятся уже в сентябре-октябре. Если будут задержки, ООО"НикПВХ" примет активное участие (несмотря на свои ПВХ- пристрастия) в работах на этом поле.

https://new.fips.ru/registers-doc-view/f...
И ещё бесконечный ряд уже зарегистрированного, а если учесть ещё и международные базы патентов, то работы на пару лет или десятков лет, только по анализу данных.

---

И учитывать ещё придётся обязательность паспорта безопасности для химической продукции.
ГОСТ 30333-2022
ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
https://protect.gost.ru/document1.aspx?c...

---

Полагаю, всё, что было - это нг.