На ЮАИЗ осуществлён монтаж современной установки плазменной резки металлов

На Южноуральском арматурно-изоляторном заводе (управляющая компания "Глобал Инсулэйтор Групп") внедрили оборудование для плазменной резки металла, что улучшит качественные показатели продукции, а также даст возможность планомерного наращивания объемов производства линейной арматуры для энергетической отрасли.
Как сообщила пресс-служба ЮАИЗ, машина плазменной резки, изготовленная специально по заказу ЮАИЗ в Санкт-Петербурге, используется для раскроя металлических листов толщиной от трёх до восьмидесяти миллиметров. На данном этапе отрабатывается технологический процесс на пробной партии заготовок для промзвена ПР12-6, ранее подобные заготовки вырубались на прессе с применением штамповой оснастки.
– Новая установка, работая в заданном режиме, обеспечивает высокую производительность, повышенную точность и качество реза заготовок, – рассказывает ведущий инженер-технолог Светлана Винарская. Проект по внедрению машины плазменной резки металла был предусмотрен инвестиционной программой этого года.
В литейном производстве ЮАИЗ установлены новые термопечи с выкатным подом.

На Южноуральском арматурно-изоляторном заводе (управляющая компания "Глобал Инсулэйтор Групп"), в рамках реализации инвестиционной программы установлены термопечи с выкатным подом.
Две новейшие печи марки ПВП 2500/10М для термической обработки отливок из чугуна установлены в литейном производстве ЮАИЗ. В печах использованы передовые достижения: к примеру, многослойная футеровка высокого качества обеспечивает хорошую теплоизоляцию, способствует сокращению расхода электроэнергии на отжиг отливок, что сегодня актуально. Также на печах применено современное контрольно-измерительное оборудование с регуляторами температуры и времени термообработки "Термодат 14 Е".
– Преимущества новых печей очевидны. Во-первых, нет направляющих рельсов из жароупорного металла, которые приходилось менять раз в полгода, что было довольно затратно, а теперь необходимость в этом отпала, – рассказывает главный технолог литейного производства Сергей Ломовских. – Во-вторых, если в старых печах использовалась гидравлика для проталкивания коробов, то в новой печи будут применяться корзины производства ЮАИЗ, конструкция которых была разработана проектным отделом завода.
Закончены пуско-наладочные работы, проведен отжиг отливок стеклоформ. Все соответствует техническим требованиям.
- Следующий этап: освоение в новых печах производства главной продукции литейного цеха – шапок и отливок арматуры с корректировкой режимов для снижения затрат, – прокомментировал значимое для завода событие Сергей Ломовских.
Литейное производство получило возможность наращивать объёмы выпуска продукции, при этом добившись экономии ресурсов.
Для справки
ООО "Глобал Инсулэйтор Групп" (Global Insulator Group, GIG) – управляющая компания ОАО "Южноуральский арматурно-изоляторный завод" и ООО "Львовская изоляторная компания".
"GIG" осуществляет производство и поставку стеклянных и фарфоровых изоляторов и линейной арматуры для воздушных линий электропередачи и распределительных устройств станций и подстанций от 0,4 кВ до 1150 кВ.
Качество продукции подтверждено проведенными испытаниями и полученными сертификатами ведущих европейских лабораторий: Kema (Голландия), Государственным техническим университетом (Финляндия),VEIKI-VNL (Венгрия), ВЭИ и ВНИИЭ (Москва), НИИПТ (Санкт-Петербург). В соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000 внедрена и сертифицирована система менеджмента качества.
На территории РФ вопросы поставок решают семь представительств "GIG", расположенных в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Ростове-на-Дону, Владивостоке, Самаре, Красноярске.