ЗАО «ЮМЭК»: пять лет успеха!

В мае 2007 года было принято решение о строительстве в России нового отечественного завода подвесных стеклянных изоляторов - ЗАО «ЮМЭК». Всего через два года состоялся пуск завода. Первые годы жизни предприятия ознаменованы многими событиями: от первых шагов по созданию завода до признания его продукции энергетиками России и стран СНГ.

О том, как родился проект ЗАО «ЮМЭК», как шло его строительство и становление, какое место завод занял в российской энергетике и жизни г. Южноуральска, рассказали непосредственные участники этих событий: генеральный директор ЗАО «ЮМЭК» Виталий Кобзев, губернатор Челябинской области Михаил Юревич, мэр г. Южноуральска Евгений Соболев, Вальтер Линднер, руководивший компанией «Lindner» в 2000-2009 гг., и генеральный директор ООО «Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре» Виктор Шеленберг и Богуслав Гордиевич – директор «Львовского изоляторного завода» в 2000-2004 году.

Вопрос: Виталий Викторович, расскажите, как возникла идея создания нового отечественного завода по производству стеклянных изоляторов?

Кобзев: На тот момент на территории России существовал только один завод подвесных стеклянных изоляторов, созданный еще в конце 50-х годов прошлого века. Когда в России в середине 2000-х годов началась перестройка системы энергетики, стал очевиден дефицит продукции, выпускаемой этим заводом, в частности подвесных стеклянных изоляторов. Цены на них непрерывно росли. В страну стали завозить изоляторы из стран Юго-Восточной Азии, зачастую не лучшего качества. Поэтому мы четко понимали, что такой завод стране не просто нужен, а необходим. Кроме того, зачем ввозить из-за границы то, что можно делать в России, и делать отличного качества, создавая новые рабочие места?!

Вопрос: Пуск завода в 2009 году совпал с кризисом. Как удалось справиться?

Кобзев: По мне, так это можно назвать подвигом. Для проекта сложилась очень сложная ситуация: задержки платежей, кредитные обязательства, нестабильная ситуация в экономике, отсутствие заказов. Технологии изготовления продукции только отлаживались. Чтобы выйти из кризиса мы применили две меры: жесточайшая экономия и строжайший контроль на всех этапах производства и сбыта продукции. Производство ни за что не должно было остановиться. Заводская печь, в которой варится одновременно 240 тонн раскаленного стекла, работает круглосуточно, ее технологически невозможно остановить. Поэтому завод должен был все время работать и делать изоляторы. Мы смогли это обеспечить.

Вопрос: Не страшно было браться за руководство такого сложного крупного проекта?

Кобзев: Я был, наверное, самым ярым энтузиастом в строительстве завода. Может поэтому коллеги доверили мне руководить им. Раньше я занимался только продажей стеклянных изоляторов, их производство для меня было новым занятием, хотя некоторый производственный опыт имелся. С самого начала я старался во все вникать, во всем разбираться. Особенно тяжело было в кризисные годы, но повторюсь, мы справились.

Вопрос: Понятно, что при реализации проекта Вам через многое пришлось пройти. Что для Вас ЗАО «ЮМЭК» значит сегодня?

Кобзев: Это большая школа. Управлять производственной компанией, принимать решения, брать на себя ответственность. Меня это изменило. Я стал тщательнее анализировать деятельность предприятия, в том числе и собственные действия. И многое приобрел как человек. Сегодня «детище» стало работать так, как было запланировано. Несмотря на выход объемов линейного строительства на докризисный уровень импорта изоляторов из Юго-Восточной Азии практически нет. Это хороший результат нашей работы!

Вопрос: Виталий Викторович, в чем же секрет успеха ЗАО «ЮМЭК»?

Кобзев: Я могу сказать коротко: в людях. Временами было очень тяжело, но именно те, кто внес свой вклад в строительство и становление завода обеспечили его сегодняшний успех.

Вопрос: Какие строите планы на будущее?

Кобзев: Продолжим расширять номенклатуру изделий. Так, сегодня готовим к выпуску стеклянный изолятор типа ПС 160Д, который проходит испытания. К концу года надеемся запустить его в массовое производство. Планируем в этом году освоить изготовление изолятора типа ПС 210В. Есть планы наладить работу по производству штыревых изоляторов. И, конечно, продолжать наращивать производственные мощности.

Вопрос: Кому хотелось бы сказать спасибо за то, что поддерживали ЗАО «ЮМЭК» в разные времена?

Кобзев: Хочу сказать спасибо всем акционерам предприятия. Каждый из них помогал словом и делом, решал финансовые вопросы, поддерживал по-дружески. Кроме того, отдельное спасибо стоит сказать губернатору Челябинской области Михаилу Юревичу, мэру г. Южноуральска Евгению Соболеву за поддержку в трудные минуты. Благодарю всех профессионалов своего дела, кто долгое время работает с нами: Богуслава Павловича Гордиевича, Вальтера Линднера. Спасибо всем 270 сотрудникам предприятия за плодотворный труд.

Запуск завода в Челябинской области был неординарным событием. Его социальная и экономическая деятельность благотворно отразились на экономике региона. Об этом рассказал губернатор Челябинской области Михаил Юревич после того, как посетил молодое производство.

Юревич: Этот завод стеклянных изоляторов одно время в прессе называли какой-то печкой. На самом деле - это шикарное производство. Мне оно понравилось. И вообще, все предприниматели, которые вкладывают деньги в производство чего-либо, достойны наград. Они создают рабочие места, находят средства, рискуют, строят большой производственный процесс. На ЗАО «ЮМЭК» работают больше 200 человек, завод оснащен современным оборудованием.

Своим мнением о заводе ЗАО «ЮМЭК» поделился и мэр г. Южноуральска Евгений Соболев.

Соболев: В начале 90-х годов в нашем городе, как и на территории всей страны, произошел спад промышленного производства. Длительное время не происходило никакой модернизации заводов. ЗАО «ЮМЭК» - первое новое производство, построенное в нашем городе за последние сорок лет. Для города это новые налоговые поступления, новые рабочие места. Участие в жизни города таких крупных инвесторов крайне важно. На заводе используют современные технологии и оборудование. Появление таких предприятий позволяет городу в действительности реализовывать президентскую программу по модернизации отечественной промышленности.

Свою оценку заводу ЗАО «ЮМЭК» дал Богуслав Гордиевич, который в период с 2000 по 2004 гг. возглавлял «Львовский изоляторный завод», являвшийся в свое время самым крупным и современным предприятием по производству подвесных стеклянных изоляторов в Советском Союзе.

Производственная линия для изготовления стеклянных изоляторов, установленная на ЗАО «ЮМЭК», является одной из лучших и современных в мире. Она имеет значительные преимущества от тех линий, которые использовались раньше на отечественных предприятиях, и от таких же линий, которые сейчас используются за рубежом. Прежде всего, здесь применен высокопроизводительный двенадцатипозиционный пресс производства фирмы «Lindner», который позволяет прессовать различные стеклодетали  по диаметру, по весу и по модификации. Кроме того, на этой линии применена специальная печь выравнивания температур, имеющая дополнительный тоннель, который улучшает характеристики стеклодеталей изоляторов.

На закалочной линии закалочный автомат имеет возможность широкой регулировки давления воздуха и обеспечивает высокое качество закалки стеклодеталей.

Мне удалось недавно побывать на подобном заводе в Иране, который сделала итальянская фирма, как говорится «под ключ». Я должен со всей ответственностью сказать, что технические характеристики ЗАО «ЮМЭК» значительно превосходят завод в Иране, построенный итальянскими специалистами в 2006 году. Даже нельзя сравнивать возможности и характеристики молодого завода с предприятиями, которые у нас работали в Советском Союзе и потом на постсоветском пространстве. Я уверен, что будущее за этим заводом. В России не существует предприятия подобного ЗАО «ЮМЭК», которое сегодня имело бы такой уровень автоматизации производства. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора на качество готовой продукции на всех этапах производства и обеспечивает его стабильно высокий уровень.

О том, какие перспективы имеет ЗАО «ЮМЭК», поделился с нами генеральный директор ООО «Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре» Виктор Шеленберг. Совместно с этим крупным специалистом завод продолжает разрабатывать новые типы изоляторов.

Шеленберг: ЗАО «ЮМЭК» постоянно развивается, создавая новые изделия. Наше бюро участвует в разработке этих изделий. Привлекает гибкость производства ЗАО «ЮМЭК». Это выражается в точности воспроизведения технологических процессов, в наличии испытательной базы. Нам кажется, что в условиях сегодняшней экономики, вместе с ЗАО «ЮМЭК» мы сможем решать задачи освоения новых типов изоляторов гораздо быстрее, чем делали это в предыдущие годы.

Не секрет, что на «ЮМЭКе» установлено современное оборудование. Какой же именно техникой оснащено производство ЗАО «ЮМЭК» рассказал Вальтер Линднер, руководитель компании «Lindner» (Германия) – производителя технического оборудования, установленного на предприятии. После установки оборудования этой фирмы на ЗАО «ЮМЭК» Вальтер Линднер лично проверил работу оборудования, установленного компанией на заводе.

Вопрос: Как Вы оцениваете весь комплекс оборудования на заводе, его работу и квалификацию специалистов?

Линднер:  Я был удивлен, увидев весь комплекс оборудования, установленного на заводе. Для производства стеклянных изоляторов используется большое количество сложных машин. Технологическая линия изготовления  стеклодеталей составляет более 100 м. Линия состоит из абсолютно разного оборудования. Изделия проходят несколько этапов обработки и тестирования. Я удивлен, как хорошо здесь все сделано. Конечно не идеально, есть вопросы, требующие улучшения, но они решаются.

У меня сложилось очень хорошее впечатление о заводе и людях, которые здесь работают.

Вопрос: Есть ли отличия у оборудования, установленного на ЗАО «ЮМЭК», от оборудования других предприятий, специализирующихся на изготовлении стеклянных изоляторов?

Линднер:  Безусловно, стеклодетали изоляторов – очень сложный продукт. Вообще изготовление стеклянных изоляторов непростой процесс, и немецкие специалисты традиционно считаются в этой области лучшими. Компания «Lindner» имеет 30-летний опыт работы в этой сфере. И конечно нашей компанией поставлено очень много машин для производства изделий из стекла по всему миру. В 2009 году компания «Lindner» вошла в группу компаний «Olivotto Glass Technologies». Эта группа компаний является крупнейшим поставщиком самого сложного оборудования для стекольной промышленности по всему миру. На «ЮМЭК» было поставлено последнее поколение оборудования.

Вопрос: Что Вы пожелаете молодому предприятию?

Линднер: Я считаю, что ЗАО «ЮМЭК» на правильном пути. Перспективы завода очень хорошие. Желаю успеха!

Последний вопрос мы все-таки снова задаем генеральному директору ЗАО «ЮМЭК»
Виталию Кобзеву.

Вопрос: Ваше поздравление заводчанам…

Кобзев: Пусть все, кто работает на ЗАО «ЮМЭК», растут в профессиональном плане и с удовольствием ходят на работу, чувствуют себя частью крупного развивающегося проекта очень важного для страны, её энергетики и родного города. Ведь первые шаги ЗАО «ЮМЭК» были сделаны с помощью самоотверженного труда именно этих людей!