Аспирация и пылеулавливание на кабельном производстве: как подобрать рукавный фильтр

Кабельное и электротехническое производство редко ассоциируют с пылью, но источников у неё хватает: приготовление и смешение ПВХ-компаундов с наполнителями (мел, каолин, стабилизаторы), грануляция и дробление полимеров, переработка кабельного лома с отделением меди и алюминия от изоляции, металлообработка и зачистка. К пыли добавляются аэрозоли от экструзии и масляный туман на металлических переделах. Всё это нужно улавливать — и по санитарным нормам, и чтобы не терять сырьё с выбросом.

Где на кабельном заводе образуется пыль

Самые пылящие участки — узлы смешения и дозирования сыпучих компонентов, грануляторы и дробилки, линии переработки отходов изоляции. Пыль здесь мелкодисперсная, нередко с высокой концентрацией на входе в аспирационную сеть. На металлических переделах (волочение, зачистка, резка) добавляются абразивная металлическая пыль и масляные аэрозоли. Параметры потока у каждого источника свои, поэтому аспирацию проектируют по точкам, а не «одним фильтром на всё».

Почему рукавный фильтр

Для большинства таких задач рабочее решение — промышленные рукавные фильтры с импульсной продувкой. Короткие импульсы сжатого воздуха давлением 4–8 бар встряхивают ткань и сбрасывают налипшую пыль, поэтому фильтр стабильно работает при концентрации на входе до 120 г/м³ без остановки на чистку. Степень очистки у одноступенчатого исполнения — 99,97%, концентрация пыли на выходе — 20 мг/м³. Производительность одного модуля — до 22 000 м³/ч, в модульной сборке — до 200 000 м³/ч, чего хватает и для отдельной точки, и для централизованной аспирации цеха.

Когда нужны специальные исполнения

Если очищенный воздух хочется вернуть обратно в цех (зимой это экономит на отоплении), применяют двухступенчатые фильтры с концентрацией на выходе 1 мг/м³ — это уже уровень рециркуляции в производственное помещение. Для горячих потоков есть исполнение до +250 °C с выбором фильтровальной ткани под температуру и химию: полиэстер до +150 °C, мета-арамид до +200 °C, PTFE до +250 °C. От абразива и искр рукава защищает отбойная плита-искрогаситель в камере предварительной сепарации — она гасит крупные частицы и искры до того, как они дойдут до ткани.

Как подобрать фильтр

Чтобы не переплатить и не получить недостаточную очистку, фильтр подбирают по пяти параметрам: производительность по воздуху, температура газа, концентрация и состав пыли, абразивность и химическая агрессивность среды. Эти данные сводят в опросный лист, по которому инженер предлагает модель, тип ткани и исполнение корпуса. Завод ЭкоФильтр выпускает рукавные фильтры серии СРФ® и выполняет полный цикл — от расчёта и изготовления до монтажа и пусконаладки; на сегодня установлено более 2000 фильтров на предприятиях России и СНГ. Типовой расчёт по заполненному опросному листу готовят за 1–3 рабочих дня.