Кабельно-проводниковая продукция и аксессуары

Стяжка кабельная — это, простой, удобный и недорогой способ обвязки кабелей. Использование полиамидных стяжек привело к выделению целого промышленного направления по их производству, а повышение норм и требований к качественному монтажу в СКС послужило толчком к появлению требований и стандартов к этому изделию.

В этом году исполняется 10 лет, как компания КОРОБОВ занимается кабельными хомутами. В 2007 году мы представили первое поколение фиксаторов, отличавшихся незатейливой конструкцией. Спустя три года, приняв во внимание недостатки изделий первого поколения, мы вывели на рынок хомуты, обладающие современной конструкцией и увеличенной прочностью.

Термин "безгалогенная композиция" нельзя признать строгим с технической точки зрения, но поскольку он уже прочно укоренился, нет смысла менять его на что-то другое, тем более что в нем четко указывается одна из основных причин возникновения этого типа композиций – создание трудногорючих кабельных композиций не содержащих хлора. На появление безгалогенных композиций оказали влияние, как это всегда бывает в европейской жизни, факторы различного свойства.

или как извлечь из названия кабеля максимум информации

За последний месяц темп роста цены на медь ускорился, несмотря на кризисную ситуацию. Вследствие роста стоимости сырья, многие производители медного кабеля вынужденно подняли цены на его производство, исходя из прогнозов на повышение стоимости меди в среднем на 35%.

Государственные стандарты нередко именуют пропуском в цивилизованный бизнес. ГОСТ для производственников – нечто вроде воинского устава: со стороны может показаться, что требования надуманы, в реальности же все они сформулированы на основании многолетнего опыта работы с той или иной продукцией.

На протяжении многих лет, предприятия группы компаний КОРОБОВ предлагают новые кабельные конструкции, обладающие уникальными эксплуатационными характеристиками, в связи с чем многие проектировщики сталкиваются с проблемой импортирования оборудования в программные комплексы, т.к. AutoCAD, NanoCAD, Компас и пр.

Проблема фальсификата актуальна для многих отраслей, рынок кабельно-проводниковой продукции – не исключение. По разным оценкам, от 40% до 80% кабелей и проводов не соответствуют техническим требованиям и попросту опасны для потребителя. Больше всего фальсификата - в сегменте силовых кабелей на напряжение до 1 кВ. Тех, что используются в строительстве для обеспечения электричеством жилых и общественных зданий.

Многие из нас, кто связал жизнь с энергетикой, начинал свою профессиональную деятельность, используя классические электромонтажные изделия ГЭМ. Давайте попробуем разобраться в истории данной продукции, а также сравнить их с современными кабельными конструкциями. Для тех, кто не в курсе, отмечу, что ГЭМ - это аббревиатура, полученная от названия треста Главэлектромонтаж, на заводах которого при СССР и производились классические изделия.

Задача данной работы заключается в оценке влияния спиральных зажимов на потери мощности и температуру нагрева провода. Экспериментальные исследования проводились на стенде, предназначенном для испытания линейной арматуры с проводами на магнитные потери по МЭК 61284:1997. Исследования проводились со спиральными соединительными и натяжными зажимами, содержащими наружные повивы из стальных алюминированных и оцинкованных проволок, которые получили в России широкое распространение при строительстве и ремонте ВЛ 35-750 кВ.

Спиральная арматура является относительно новым альтернативным типом арматуры для традиционных видов арматуры, предназначенной для проводов высоковольтных воздушных линий электропередачи, молниезащитных тросов и оптических кабелей. Разработанная инженером Томасом Петерсоном концепция спирали быстро нашла применение в энергетике США. Суть данной концепции заключается в использовании спиральных преформированных проволок для надежной фиксации и защиты проводов воздушных линий электропередачи.

Все мы понимаем, как опасны некачественные продукты или лекарства. Но мало кто задумывается о последствиях использования кабельно-проводниковой продукции, произведенной в обход всяких стандартов. Между тем некачественный кабель – мина замедленного действия, которая может рвануть в любой момент. Доказательство тому – многочисленные пожары из-за замыкания электропроводки и их страшные последствия, регулярно всплывающие в новостях.

Для проведения подземных выработок по добыче каменного угля, руды, горючих сланцев и других горных пород требуется дорогостоящее высокотехнологичное оборудование. Поддержка рабочего состояния оборудования обеспечивается при помощи кабельных линий, которые в процессе эксплуатации подвергаются тяжелым механическим нагрузкам, влияющим на надежность и срок службы кабеля. К таким нагрузкам относятся постоянные растягивающие и изгибающие нагрузки, закручивание кабеля, удары и истирание породой, вибрация. Кроме того, на работоспособность шахтных кабелей оказывают воздействия климатические факторы – влажность, пыль, температура, агрессивные среды, плесневые грибы.

Технология переработки материла PTFE (Poly Tetra Fluor Ethylen) является непростой. Компания Rudolph & Koschinski GmbH имея более чем 30-летний опыт в сфере PTFE-экструзии для кабеля, разработала экструдеры и экструдерные линии для PTFE.

Вместе с участниками проекта "Знак качества" - общественниками и экспертами корреспондент "ВВ" побывала в рейде по магазинам Владимира, где продают кабели. По статистике МЧС, в 60% случаев именно некачественные кабели являются причиной пожаров. Как же отличить плохой товар от хорошего?