Кабельная промышленность России - 2019. Итоги и прогнозы

You can find english version of this publication below. Please, push this link for a quick jump right to it.

Общая ситуация в мировой экономике влияет на экономику России и стран СНГ и, безусловно, на результаты работы кабельной промышленности. Темп роста мировой экономики в 2019 году достиг минимума и составил 3,1 %, причём рост обеспечен за счёт роста экономики Китая, Индии и США, хотя и в этих странах произошло снижение темпа роста. На рост торговли и инвестиций в промышленности сказался и торговый конфликт, скорее торговая война, США и Китая. Основные показатели социально-экономического развития России за последние 6 лет приведены в табл. 1. Кабельные заводы России в 2019 году произвели 78,5 % продукции в рамках стран СНГ, входящих в Ассоциацию «Электрокабель». Объёмы производства кабельных заводов Белоруссии составляют 13,7 %, Украины – 5,6 %, Казахстана – 2,2 %. Ниже приводятся данные по динамике производства отдельных групп кабельных изделий по Ассоциации «Электрокабель» с выделением объёмов производства российских кабельных заводов.

Динамика объёмов производства кабелей и проводов энергетического (инвестиционного) назначения на предприятиях Ассоциации «Электрокабель», в том числе российских, в 2014–2019 гг. приведена в табл. 2. Значительное снижение объёмов производства неизолированных проводов для воздушных линий электропередачи (в России почти вдвое по сравнению с 2018 годом) связано со снижением объёмов инвестиций в энергетических компаниях в строительство линий электропередачи. Производство силовых кабелей на напряжение до 1 кВ включительно снизилось в России на 5 %, что объясняется отсутствием роста объёмов работ по виду деятельности «Строительство». Продолжился рост производства самонесущих изолированных проводов для воздушных линий электропередачи (110 %) и силовых кабелей на напряжение более 1 кВ (в России 106 %). В целом в производстве кабелей и проводов энергетического назначения отмечен преимущественный рост кабельной продукции с медной токопроводящей жилой по сравнению с алюминиевой.

Таблица 1 – Основные показатели социально-экономического развития России

Динамика объёмов производства шнуров, проводов и кабелей телекоммуникационного назначения в Ассоциации «Электрокабель» и на российских кабельных заводах приведена в табл. 3. Объём производства медных телефонных кабелей в сравнении с предыдущим годом снизился в соответствии с основными тенденциями развития линий связи, в то время как выпуск кабелей для структурированных кабельных систем возрос (в России 158 %). Как известно, значительный объём таких кабелей продолжает закупаться по импорту. Наметившаяся за последние годы тенденция роста отечественных кабелей обеспечивается за счёт постепенного вытеснения импортных аналогов.

Беспокойство вызывает ситуация в области производства волоконно-оптических кабелей. После 2014 года объём производства этого вида кабелей заметно снизился, если 2018 год давал надежды на восстановление объёмов выпуска, то данные 2019 года выглядят совершенно неудовлетворительно. Объём производства волоконно-оптических кабелей по сравнению с 2018 годом на российских кабельных заводах в пересчёте по волокну составил 80 %, а в пересчёте по кабелю вырос незначительно (105 %). Это свидетельствует о том, что среднее количество волокна  в кабеле продолжает  снижаться и составило в 2019 году 14 волокон, что совершенно не соответствует мировым тенденциям. Учитывая большие планы цифровизации экономики, продекларированные правительством, первый отечественный производитель оптического волокна – компания «Оптиковолоконные системы» – приняла меры и за счёт модернизации увеличила мощности на 01.01.2019 г. по выпуску волокна до 4,0 млн км. Но загрузка предприятия в 2019 году составила 35 %. Такое положение связано с тем, что телекоммуникационные отрасли растут очень медленно, так как без волоконно-оптических кабелей их должное развитие вряд ли возможно. Однако непонятно, каким образом вышеприведённая динамика производства соответствует планам цифровизации страны.

Динамика объёмов производства кабелей и проводов для транспорта на предприятиях Ассоциации «Электрокабель», в том числе российских, приведена в табл. 4. Можно отметить существенный рост производства автотракторных проводов (в России на 38 %), проводов и кабелей для подвижного состава (в России на 24 %), судовых кабелей (в России на 25 %). Наблюдается снижение производства сигнально-блокировочных кабелей (индекс 79 %) и в меньшей степени бортовых (индекс 94 %).

Динамика объёмов производства проводов и кабелей комплектующих для машин, оборудования и приборов на предприятиях Ассоциации «Электрокабель», в том числе российских, приведены в табл. 5. Производство обмоточных проводов, резко сократившееся после распада Советского Союза, в определённой степени стабилизировалось, а по эмалированным проводам даже показало в 2019 году некоторый рост по сравнению с 2018 годом. Небольшой рост отмечен и в производстве кабелей для нестационарной прокладки (с применением резин), в том числе кабелей всех типов для питания погружных насосов добычи нефти.

Таблица 2 – Динамика объёмов производства кабелей и проводов энергетического (инвестиционного) назначения на предприятиях Ассоциации «Электрокабель» 2014–2019 гг., в % к предыдущему году

Таблица 3 – Динамика объёмов производства шнуров, проводов и кабелей телекоммуникационного назначения на предприятиях Ассоциации «Электрокабель», в том числе российских, в 2014–2019 гг., в % к предыдущему году

Таблица 4 – Динамика объёмов производства кабелей и проводов для транспорта на предприятиях Ассоциации «Электрокабель», в том числе российских, в 2014–2019 гг., в % к предыдущему году

Таблица 5 – Динамика объёмов производства проводов и кабелей комплектующих для машин, оборудования и приборов на предприятиях Ассоциации «Электрокабель», в том числе российских, в 2014–2019 гг., в % к предыдущему году

В 2019 году в отечественной кабельной промышленности проводилась активная и в большинстве случаев высокоэффективная работа по целому ряду направлений. Прежде всего, следует выделить работу по импортозамещению. В России доля импортируемой кабельной продукции относительно невелика  и мало изменилась в связи с введением санкций США и Евросоюза. Однако в части материалов для производства кабелей и проводов этого сказать нельзя. Речь идёт о сшиваемом полиэтилене, пожаробезопасных композициях полиолефинов и т.д. Поэтому задача импортозамещения по отношению к ряду изоляционных и защитных материалов является по-прежнему актуальной. В 2019 году удалось существенно увеличить производство сшиваемого полиэтилена для производства кабелей среднего напряжения в компании «Лидер-компаунд». Из общего объёма потребления такого материала для выпуска кабелей на напряжение до 35 кВ в России примерно 33 % уже составил компаунд отечественного производства. Что касается электропроводящих композиций для экранирования кабелей среднего напряжения, то этот процент значительно выше и составляет около 75 %. Изготовлены первые партии электроизоляционных компаундов и электропроводящих композиций для производства кабелей высокого напряжения (110–220 кВ).

В последние годы возросли требования к кабельным изделиям, применяемым на атомных электростанциях (АЭС). Это было обусловлено пересмотром МАГАТЭ норм и правил безопасности при проектировании и эксплуатации АЭС после аварии на АЭС «Фукусима» в Японии. Учитывая это, «Росатом» для АЭС нового поколения  с реакторными установками повышенной долговечности установил требования к кабелям для цепей контроля систем управления и питания по назначенному сроку службы 60 лет.

ВНИИ кабельной промышленности совместно с рядом заводов разработал силовые и контрольные кабели   с заданными параметрами долговечности. Основные технические решения при создании серии кабелей для эксплуатации в гермозоне с учётом воздействующих факторов окружающей среды и суммарной поглощённой дозы радиационного излучения 60 Мрад за срок службы достигнуты путём использования специальных сшиваемых полимерных радиационностойких композиций безгалогенного типа.

Среди достижений в отечественной кабельной промышленности можно выделить завершение разработки, проведение типовых и предквалификационных испытаний, освоение производства силовых кабелей  с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 550 кВ. Работа выполнена заводом «Кирскабель», входящим в группу «УНКОМТЕХ», совместно с ВНИИ кабельной промышленности. В России ранее такие кабели не производили. Особое внимание при проведении разработки было уделено характеристикам изоляции, в качестве которой использовалась сверхчистая пероксидносшиваемая композиция на основе полиэтилена низкой плотности. Для наполнения электропроводящих экранов по токопроводящей жиле и изоляции также применялась саженаполненная композиция, обеспечивающая повышенную гладкость покрытия, влияющую на электрическую прочность изоляции и развитие триингов в изоляции. Технологическая подготовка к изготовлению кабелей на столь высокое напряжение на предприятии-изготовителе проведена ранее: несколько лет назад на заводе было организовано серийное производство силовых кабелей на напряжение 110–220 кВ. Для проведения испытаний использовались современное оборудование и оригинальные методики испытаний. Например, для повышения точности теплового состояния высоковольтного кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена была применена новая методика [1], в основу которой был положен алгоритм решения дифференциального уравнения теплопроводности методом конечных разностей. Точность вычисленной температуры  теплового  поля в сечении кабеля достигнута за счёт учёта нелинейного характера зависимости теплофизических характеристик материалов кабеля от температуры.

Особое место занимают работы в области стандартизации кабельной продукции. Несмотря на то, что государственные стандарты в России являются стандартами добровольного  применения в  соответствии с ФЗ «О техническом регулировании», они сохраняют важное значение для обеспечения качества продукции, выпускаемой по технической документации предприятий. В стандартах, которые в настоящее время разрабатываются в рамках межгосударственной стандартизации, отражаются общие технические требования, часть из которых вводится затем в Технические регламенты как обязательные.

ВНИИ кабельной промышленности в 2019 году разработан новый национальный стандарт ГОСТ 839–2019 «Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия» [2]. В новом стандарте предусмотрены важные изменения и дополнения: принят уточнённый ряд токопроводящих сечений, введены дополнительные марки однородных (выполненных из одного материала) проводов из алюминиевого сплава системы алюминий–кремний–магний, в стандарт введены новые марки сталеалюминиевых проводов на рабочие температуры 150–230 ºС и т.д. В стандарт вошли сталеалюминиевые провода с сердечником из стальных проволок, плакированным алюминием. Конкретизированы допустимые температуры проводов при работе в течение всего срока службы и при работе в аварийном режиме.

ВНИИ кабельной промышленности разработал новый национальный стандарт ГОСТ Р 58342–2019, который содержит комплекс дополнительных требований к силовым и контрольным кабелям, реализация которых существенно повышает безопасность эксплуатации оборудования и кабельных сетей при эксплуатации во взрывоопасных средах, в том числе при эксплуатации в шахтах, опасных по газу метан [3].

Таблица 6 – Рост ВВП в ведущих странах мира и в мире в целом в 2018–2021 гг., в %

Среди основных нормированных дополнительных требований можно выделить следующие:

• кабели должны обладать продольной герметичностью для предотвращения перемещения горючих веществ по кабелю и устойчивостью при воздействии ударных нагрузок с нормированным значением энергии удара;
• наружные оболочки кабелей для предотвращения образования заряда статического электричества должны изготавливаться из полимерных композиций с нормированным значением поверхностного электрического сопротивления; кроме того, нормируется минимальное значение прочности при разрыве наружной оболочки (не менее 8,5 Н/мм2);
• введены указания по эксплуатации кабелей при использовании во взрывоопасных средах, в том числе в угольных шахтах;
• введены требования по нормированию ёмкости  и индуктивности для контрольных кабелей, для искробезопасных цепей.

ГОСТ Р 58342–2019 предложен для включения в перечень стандартов, применение которых обеспечивает соответствие требований Технического регламента «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

В настоящее время прогнозировать развитие отечественной кабельной промышленности на 2020–2021 гг. по целому ряду политических и социальных проблем крайне трудно. Тем не менее, можно отталкиваться от имеющихся прогнозов развития мировой экономики.

Как же выглядит развитие мировой кабельной промышленности на фоне мировой экономики в целом и кабельной промышленности в частности на ближайшие годы? Прогнозы, составленные одним из крупнейших банков в мире – UBS, приведены в табл. 6 [4]. Следует отметить, что прогнозы банков как правило близки к истине, так как они считают свои деньги и для них любая ошибка в конечном итоге приводит к убыткам.

По России ожидается рост экономики и увеличение ВВП на 1,8 % в 2020 году и на 2,3 % в 2021 году. Правда, необходимо учитывать, что прогноз, приведённый в табл. 6, сделан без учёта проблем, связанных с влиянием коронавируса, появившегося в мире неожиданно и уже влияющего на рост экономики.

Отечественный прогноз основных экономических показателей развития России и динамики развития производства кабельных изделий на 2020–2021 гг. приведён в табл. 7. Прогноз производства кабельных изделий (102–103%) основан на весьма оптимистичных показателях развития экономики по стране в целом.

Таблица 7 – Прогноз основных экономических показателей развития России и динамики производства кабельных изделий на 2020–2021 гг., в % к предыдущему периоду

ЛИТЕРАТУРА

1. Горобец А.Н.,Гук Д.А.,Носков И.Н.,Овсиенко В.Л.,Хорьков А.В., Шувалов М.Ю. Разработка, освоение производства и испытание отечественного кабеля на максимальное напряжение 550 кВ // Кабели и провода. – 2019. – № 2 (376). – С. 3–10.
2. Лопарев В.В. О новом ГОСТ 839–2019 «Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия» // Кабели и провода. – 2020. – № 1 (381). – С. 21
3. ГОСТ Р 58342–2019. Кабели силовые и контрольные для применения в электроустановках во взрывоопасных средах. Общие технические условия. – М.: Стандартинформ, 2019. – 27 с.
4. Year Ahead 2020 – UBS House View: report / UBS AG, UBS Switzerland AG and UBS Financial Services Inc. – Switzerland, 2019. – P. 70–71.

Источник: Журнал «Кабели и Провода» №1 (381), 2020

http://www.kp-info.ru/

Cable industry of Russia. Results and forecasts, Year 2019

G.I. Meshchanov, Doctor of Engineering, President of the Electrocable Association;
I.B. Peshkov, Doctor of Engineering, Chairman of the OJSC «VNIIKP» Board

The core operating results of enterprises-members of the Association «Electrocable» in 2019 are presented. Data on the dynamics of production of individual groups of cable products across the Association «Electrocable», with the production output by Russian cable plants being specified separately. The forecast of key economic indicators of Russia’s development and the dynamics of cable production output for 2020–2021 is given.

The general situation in the global economy affects the situation in the economy of Russia and the CIS countries and, of course, the results of the cable industry. The growth rate of the world economy in 2019 reached a minimum and amounted to 3.1 %, and such a relatively high growth rate was achieved only due to the growth of the economy of China, India and the USA, although in these countries there was a decrease in the growth rate too. The growth of trade and investment in industry was undoubtedly affected by the trade conflict, rather a trade war, between the United States and China. The key indicators of socio-economic development of Russia over the past 6 years are given in the Table. 1. Russian cable factories in 2019 produced 78.5 % of production within the CIS countries that are members of the Electrocable Association. The volume of production of cable plants in Belarus is 13.7 %, Ukraine – 5.6 %, Kazakhstan – 2.2 %. Below are the data on the dynamics of production of individual groups of cable products for the Electrocable Association with the allocation of production volumes of Russian cable plants.

The dynamics of production of cables and wires for energy (investment) purposes at the enterprises of the Electrocable Association, including Russian ones, in 2014–2019 is given in the Table. 2. A significant decrease in the production of bare wires for overhead power lines (in Russia is almost doubled compared to 2018) is associated with a decrease in investment of energy companies in the construction of power lines. The production of power cables for voltage up to 1 kV inclusively also decreased in Russia by 5 %, which is explained by the almost no increase in the volume of work in the «Construction» activity. It has continued growth in the production of self-supporting insulated wires for overhead power lines (110 %) and power cables for voltage of more than 1 kV (in Russia – 106 %). In general, in the production of cables and wires for energy purposes, there has been a predominant increase in cable products with copper conductive core compared to aluminum one.

Table 1 – Key indicators of socio-economic development of Russia

The dynamics of production volumes of cables, wires and cords for telecommunication purposes in the Electrocable Association and in Russian cable plants are given in the Table. 3. The volume of production of copper telephone cables compared to the previous year decreased in accordance with the main trends in the development of communication lines, while the production of cables for structured cable systems increased (in Russia – 158 %). As you know, a significant amount of such cables continues to be purchased for import. The growth trend of domestic cables that has emerged in recent years is ensured by the gradual crowding out of imports.

Of particular concern is the situation in the production of fiber optic cables. After 2014, the production volume of these cables decreased markedly, and if 2018 results gave some hope for the restoration of production volumes, then 2019 data looks completely unsatisfactory. Compared to 2018, the volume of fiber-optic cable production at Russian cable plants in terms of fiber amounted to 80 %, while in terms of cable it increased slightly (105 %). This indicates that the average number of fiber in the cable continues to decline and amounted to 14 fibers in 2019, which is completely not in line with global trends. It should be noted that, given the large plans for digitalization of the economy, declared by the Government, the first domestic manufacturer of optical fiber – the company «Optical Fiber Systems» took measures and due to modernization increased the capacity of fiber production by 01.01.2019 up to 4.0 million km. But the load of the enterprise in 2019 was only 35 %. It is clear that this situation is due to the fact that the telecommunications industries are growing very slowly, since without proper fiber optic cables their proper development is hardly possible. However, it is not clear how the above-mentioned production dynamics corresponds to the country’s digitalization plans.

The dynamics of the production of cables and wires for transport at the enterprises of the Electrocable Association, including Russian ones, are given in the Table. 4. A significant increase in the production of automotive wires (in Russia by 38 %), wires and cables for rolling stock (in Russia by 24 %), ship cables (in Russia by 25 %) can be noted. A decrease in the production of signal-blocking cables (index 79 %) and, to a lesser extent, on-board cables (index 94 %) is observed.

The dynamics of the production of wires and cables, components for machines, equipment and devices at the enterprises of the Electrocable Association, including Russian ones, are given in the Table. 5. The production of winding wires, which sharply decreased after the collapse of the Soviet Union, has stabilized to a certain extent, and even has shown some growth in enameled wires in 2019 compared to 2018. A slight increase was also noted in the production of cables for non-stationary laying (using rubber), including cables of all types for powering submersible oil production pumps.

Table 2 – The dynamics of production of cables and wires for energy (investment) purposes at the enterprises of the Electrocable Association, in 2014–2019, % to the previous period

Table 3 – The dynamics of production volumes of cables, wires and cords for telecommunication purposes in the Electrocable Association, including Russian cable plants, in 2014–2019, % to the previous period

Table 4 – The dynamics of the production of cables and wires for transport at the enterprises of the Electrocable Association, including Russian ones, in 2014–2019, % to the previous period

Table 5 – The dynamics of the production of wires and cables, components for machines, equipment and devices at the enterprises of the Electrocable Association, including Russian ones, in 2014–2019, % to the previous period

In 2019, in the domestic cable industry, active and in most cases highly effective work was carried out in a number of areas. First of all, the work on import substitution should be highlighted. In Russia, the share of imported cable products is relatively small and has changed little due to the introduction of sanctions by the United States and the European Union. However, this cannot be said in terms of materials for the production of cables and wires. In particular, we are talking about cross-linkable polyethylene, flame-retardant compositions of polyolefins, etc. Therefore, the task of import substitution in relation to a number of insulating and sheath materials is still relevant. In 2019, it was possible to increase significantly the production of cross-linkable polyethylene for the production of mediumvoltage cables at the Leader Compound company. Of the total consumption of such material for the production of cables for voltage up to 35 kV in Russia, approximately 33 % have already been compounded by domestic production. As for the conductive compositions for shielding medium voltage cables, this percentage is much higher and is about 75 %. The first batches of electrical insulating compounds and electrically conductive compositions for the production of high voltage cables (110–220 kV) were manufactured.

In recent years, requirements for cable products used at nuclear power plants (NPPs) have increased. This was due to the IAEA review of safety standards and rules during the design and operation of nuclear power plants after the accident at the Fukushima nuclear power plant in Japan. Taking this into account, for the new generation of nuclear power plants with increased durability of reactor units the Rosatom has set the requirements for cables for control circuits of control and power systems for an assigned service life of 60 years.

The All-Russian Research Institute of the Cable Industry, together with a number of factories, has developed power and control cables with specified durability parameters. The main technical solutions for creating a series of cables for operation in the containment zone, taking into account the environmental factors and the total absorbed dose of radiation of 60 Mrad over the service life, were achieved by use of special cross-linkable polymer radiation-resistant compositions of the halogen-free type.

Among the achievements in the domestic cable industry, it is possible to highlight the completion of development, the conduct of standard and pre-qualification tests, the development of the production of power cables with XLPE insulation for a voltage of 550 kV. The work was performed by the Kirskabel plant, a member of the Unkomteh group, together with the All-Russian Research Institute of Cable Industry. Previously in Russia there was no production of such cables. Particular attention during the development was given to the insulation characteristics, which was used as an ultra-pure peroxide-cross-linkable composition based on low-density polyethylene. To fill the electrically conductive shields along with the conductive core and insulation, a carbon black-filled composition was also used, providing increased smoothness of the coating, affecting the dielectric strength of the insulation and the development of triings in insulation. It should be noted that the technological preparation for the manufacture of cables for such a high voltage at the manufacturer was carried out earlier: several years ago the plant organized mass production of power cables for voltage 110–220 kV. For testing, modern equipment and original test methods were used. For example, to improve the accuracy of assessing the thermal state of a high-voltage cable with cross-linked polyethylene insulation, a new technique was applied [1], which was based on an algorithm for solving the differential heat equation using the finite difference method. The accuracy of calculated thermal field temperature in the cable cross-sectional area has been achieved through consideration of nonlinear dependence of thermal and physical characteristics of cable materials on the temperature.

A special place is occupied by work in the field of cable product standardization. Despite the fact that еру state standards in Russia are voluntary application standards in accordance with the Federal Law «On Technical Regulation», they remain important to ensure the quality of products manufactured in accordance with technical documentation of enterprises. These standards, which are currently being developed as part of interstate standardization, reflect the general technical requirements, some of which are then introduced into the Technical Regulations as mandatory ones.

All-Russian Research Institute of Cable Industry in 2019 developed a new national standard GOST 839–2019 «Non-insulated wires for overhead power lines» [2]. The new standard provides with a number of important changes and additions: an updated number of conductive sections has been adopted, additional grades of homogeneous (made from one material) wires from an aluminum alloy of the aluminumsilicon- magnesium system have been introduced, new grades of steel-aluminum wires for operating temperatures of 150–230 ºС have been introduced into the standard, etc. The standard includes steel-aluminum wires with a core of steel wires clad with aluminum. The permissible operation temperatures of the wires during the entire service life and during emergency operation are specified.

The All-Russian Research Institute of the Cable Industry has also developed a new national standard GOST R 58342–2019, which contains a set of additional requirements for power and control cables, the implementation of those increases significantly the safety of operation of equipment and cable networks when used in explosive atmosphere, including during operation in mines hazardous for methane gas [3].

Table 6 – GDP growth in leading countries of the world and in the world as a whole in 2018–2021, %

Among the main standardized additional requirements, the following can be distinguished:

• cables must have longitudinal tightness to prevent the movement of combustible substances along the cable and stability when exposed to shock loads with a normalized value of impact energy;
• outer shells of cables to prevent the formation of a charge of static electricity should be made of polymer compositions with a normalized value of surface electrical resistance; in addition, the minimum value of the tensile strength at break of the outer shell is normalized (at least 8.5 N / mm2);
• instructions are introduced for the operation of cables when used in explosive atmosphere, including in coal mines;
• requirements are introduced for the regulation of capacitance and inductance for control cables, for intrinsically safe circuits.

GOST R 58342–2019 is proposed to be included into the List of standards, the use of those ensures compliance with the requirements of the Technical Regulation «On the safety of equipment for work in explosive media».

At present, it is extremely difficult to predict the development of the domestic cable industry for 2020–21 due to a number of political and social issues. Nevertheless, one can build on existing forecasts for the development of the global economy.

What does the development of the world cable industry look like against the background of the world economy in general and the cable industry in particular for the coming years? The forecasts compiled by one of the largest banks in the world – UBS, are given in the Table. 6. It should be noted that the forecasts of banks are usually close to the truth since they consider their money and for them, any mistake ultimately leads to losses.

In Russia, economic growth and GDP growth are expected to be 1.8 % in 2020 and 2.3 % in 2021. True, it must be borne in mind that the forecast is given in the Table. 6 was done without taking into account the problems associated with the influence of the coronavirus, which appeared in the world unexpectedly and already affecting the growth of the economy. Domestic forecast of the main economic indicators of the development of Russia and the dynamics of the development of the production of cable products for 2020–2021 is given in the Table. 7. The forecast for cable production output (102–103 %) is based on a very optimistic indicators of the nationwide economic development.

Table 7 – Forecast of the main economic indicators of the development of Russia and the dynamics of cable products production for 2020–2021, % to the previous period

REFERENCES

1. A.N. Gorobets, D.A. Guk, I.N. Noskov, V.L. Ovsienko, A.V. Khorkov, M.Yu. Shuvalov. Development, production set up and testing of domestic cable for a maximum voltage of 550 kV // Cables and wires, 2019. – No. 2 (376). – P. 3–10.
2. V.V. Loparev. About the new GOST 839–2019 «Uninsulated wires for overhead power lines. Specifications» // Cables and wires, 2020. – No. 1 (381). – P. 21.
3. GOST R 58342–2019. Power and control cables for use in electrical installations in explosive atmospheres. General specifications. – Moscow: Standartinform, 2019. – 27 p.
4. Year Ahead 2020 – UBS House View: report / UBS AG, UBS Switzerland AG and UBS Financial Services Inc. – Switzerland, 2019. – P. 70–71.