Полимеры и рынок материалов

Компания "Туропласт" разработала две марки полимерных композиций на основе полиэтилена высокой плотности, для кабельной изоляции: "Туролен 153-73Т" и "Туролен 153-76К". Данные полимерные композиции, по своим физико-механическим характеристикам могут полностью заменить зарубежные аналоги, например, "Borealis ME6052" и "Borealis HE6062"(Австрия), т.к. имеют ряд преимуществ в технологии производства и соответственно в рыночной стоимости продукта.

В России наиболее распространенными материалами для изоляции и оболочки кабельно-проводниковой продукции являются ПВХ-пластикаты. Они состоят их четырех ключевых составляющих: ПВХ-смола, пластификатор, наполнитель и комплексный стабилизатор. Подробнее хотели бы остановиться на особенностях выбора пластификатора – от него напрямую зависят свойства конечного продукта.

Новый многофункциональный термопластичный эластомер Sarlink® R2 3180B компании Teknor Apex Company содержит высококачественный материал вторичной переработки отходов промышленного производства (Post-Industrial Recycled – PIR) и обладает теми же эксплуатационными характеристиками, что и его первичный аналог.

Bals задолго до современного бума электромобилей занимался созданием решений для мощных и безопасных систем зарядки, а также необходимых системных компонентов. Еще в 1996 году компания представила зарядное устройство для автомобиля с электроприводом. Сегодня Bals предлагает полный и современный ассортимент системных компонентов с высочайшим уровнем технического совершенства.

МЕТАЛЕН ПЭ-11К – бимодальный1 полиэтиленовый компаунд, разработанный и производимый АО "МЕТАКЛЭЙ" для российского рынка кабелей среднего, высокого напряжения и оптических кабелей. Опытный образец кабеля с оболочкой из МЕТАЛЕН ПЭ-11К (110кВ), произведенный совместно с партнёрами, прошел полный цикл испытаний в аккредитованном ИЦ "ВНИИКП" и находится на сертификации в Россетях.

Последнее время все чаще и чаще можно услышать такие слова, как "зеленая повестка", "эко-продукция" и т. д. Человечество приходит к необходимости использования безвредных для здоровья материалов.

В июле 2017 г. в действие вступил новый сбалансированный Регламент по строительным материалам, нацеленный на дальнейшее повышение пожаробезопасности. Новый регламент устанавливает требования к кабельным материалам по торможению распространения огня и сведению дымообразования к минимуму. Эти задачи обычно решаются за счёт повышения концентрации неорганического негорючего компонента в композите. При решении особо ответственных задач могут использоваться композиты с содержанием соответствующего наполнителя на уровне 65–80%. Безусловно, при этом возникают довольно сложные задачи в части технологичности и механических показателей композитов, которые приходится решать и производителям кабельных компаундов, и изготовителям кабельных материалов.

"Острая конкуренция и потребительский рынок не способствуют стабильности качества."

Кабельные оболочки изготавливаются из различных материалов, чаще всего это: полиэтиленовые композиции, композиции на основе поливинилхлорида, или безгалогеновые негорючие композиции на основе полиолефинов и их сополимеров.

Тенденция к всеобщему увеличению цен на товары и услуги, которая наблюдается на протяжении последних лет, уже давно никого не шокирует, однако, рост цен на товары и услуги, без видимых причин, по-прежнему вызывает недоумение. Действительно ли цены растут на пустом месте?

Компания АО "МЕТАКЛЭЙ" для исследования и разработки своих композиций применяемых в кабельной промышленности, для более глубокой оценки и прогнозирования свойств на конечных изделиях специальные ленточные экструдеры, которые наиболее близко повторяют методику изготовления образцов, на кабельных линиях клиента. Образцы вырубаются и испытываются в соответствии с кабельными стандартами.

Компания AGC Chemicals (Asahi Glass Company Chemicals), основанная в 1917 году – химическое подразделение группы компаний AGC Inc. - одного из крупнейших мировых производителей стекла, электроники и химических продуктов с годовым оборотом более 14 млрд US$.

Полимерные материалы, из которых изготавливаются оболочки кабельных изделий, могут подвергаться воздействию ультрафиолетового излучения, в процессе хранения на открытых площадках, транспортировки и эксплуатации при прокладке на открытых для солнечного света участках.

В этой статье мы хотим рассмотреть вопрос не прохождения теста на тепловую деформацию кабельно-проводниковой продукции:

В последние несколько десятилетий спрос на огнестойкие безгалогеновые (ОБГ) кабельные композиты непрерывно растёт – в основном, благодаря их преимуществам в сокращении дымообразования и уменьшении токсичных и коррозионно-активных выбросов при горении по сравнению с традиционно применяемыми галогенсодержащими негорючими кабельными материалами. Такие ОБГ-композиты в основном представляют собой материалы, преимущественно имеющие в своём составе полимер на основе полиолефинов и значительную долю неорганических негорючих соединений, таких как гидроксид алюминия Al(OH)3 и гидроксид магния Mg(OH)2.