Риски применения "универсальных" красителей при окрашивании кабельной оболочки из ПВХ

При производстве кабельной продукции часто требуется окрасить изоляцию или оболочку в определённый цвет. Как правило, используется ряд стандартных цветов в соответствии с каталогом RAL.

Окрашивание кабельной изоляции в разные цвета имеет следующие причины:

  • Идентификация: различные цвета помогают легко идентифицировать кабель, что упрощает установку, обслуживание и ремонт электрических систем.
  • Соблюдение стандартов: в некоторых отраслях, таких как электротехника и телекоммуникации, использование разноцветной изоляции требуется в соответствии с нормативными документами и стандартами для обеспечения безопасности работы.

Таким образом, окрашивание кабельной изоляции в разные цвета помогает улучшить идентификацию, а также обеспечить соблюдение стандартов и безопасность при работе с кабельными системами.

Для получения оптимального результата при окрашивании термопластов концентратами красителей необходимо использовать концентрат на той же полимерной основе, что и окрашиваемый полимер.

Иногда для оптимизации ассортимента красителей или исходя из экономических показателей, производители кабеля используют концентраты красителей на «универсальной» основе, чаще всего – на базе этиленвинилацетата (ЭВА). Если речь идет о полимерах, таких как полиолефины, стирольные полимеры, то при использовании «универсальных» красителей нужно следить за дозировкой, т.к. несмотря на универсальность, совместимость полимерной основы красителя и окрашиваемого полимера может быть ограниченной.

В случае окрашивания ПВХ, особенно кабельных пластикатов, есть риск подгорания полимерной основы «универсального» красителя.

Почему это может произойти?

Все полимеризационные термопласты (ПЭВД, ПЭНД, ЭВА, ПП, ПС, УПС, АБС) при переработке подвержены термической деструкции по радикальному механизму с последующим окислением, за исключением ПВХ.

Для предотвращения термодеструкции в них вводят фенольные и фосфитные антиоксиданты, которые вступают в реакцию с образующимися радикалами, образуя стабильные молекулы и защищают их от дальнейшей деструкции.                                               

Концентраты красителей на основе полиолефинов, как правило, содержат минимальное количество антиоксидантов, обеспечивающих термостабильность не более 5 минут.

Термическая деструкция ПВХ протекает при Т = 190-200 С с выделением HCl.

Для предотвращения термодеструкции ПВХ применяются другие термостабилизаторы на основе солей металлов: Pb, Ca/Zn, Ba/Zn, Sn.

В производстве кабельных ПВХ-пластикатов используют в основном стабилизаторы на основе солей кальция и цинка – Ca-Zn стабилизаторы.

Также для усиления стабилизации возможно введение эпоксидированного соевого масла в качестве со-стабилизатора.

Таким образом, системы термостабилизации ПВХ и полиолефинов (ПЭ, ПП, ЭВА) существенно отличаются.

Согласно ГОСТ 5960-72 (ПЛАСТИКАТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ЗАЩИТНЫХ ОБОЛОЧЕК ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ) термостабильность кабельного ПВХ-пластиката должна составлять не менее 20 минут при остановке экструдера. То есть кабельный ПВХ-пластикат содержит значительное количество термостабилизатора, чтобы выдержать 20-ти минутную остановку экструдера.

В случае применения красителей на основе ПВХ, стабилизация пластиката также распространится и на ПВХ-основу концентрата красителя, предотвращая его разложение, даже если сам ПВХ-краситель не будет иметь достаточной термостабилизации.

Проблемы могут возникнуть при плановой или внеплановой остановке экструдера – в этом случае кабельный пластикат выдержит остановку и не сгорит, а полимерная основа универсального красителя – ЭВА – начнёт разлагаться, так как стабилизатор ПВХ не оказывает никакого воздействия на ЭВА.

                                                         

В результате кабельная изоляция будет содержать частички подгоревшего красителя, что может привести к электрическому пробою изоляции уже на стадии производства кабеля. При обнаружении даже одного пробоя кабель отправляется на перемотку, если это возможно, а поврежденный участок кабеля  удаляется.                                                                                                                           

Для получения наилучшего результата и гарантии качества кабеля рекомендуем использовать только специализированные концентраты красителей для окрашивания кабельной оболочки и изоляции, полимерная основа которых совпадает с полимерной основой окрашиваемой оболочки и изоляции.

 


Олег Бобков, руководитель службы технической поддержки

ИНТЕРНЕШНЛ ПЛАСТИК ГАЙД