Заявка на изобретение
«Спеченное изделие, сверхпроводящее устройство, способ изготовления спеченного изделия, сверхпроводящий провод и способ изготовления сверхпроводящего провода»

№ патента/заявки: 2006145640
Дата приоритета: 2008-06-27
Заявители/Правообладатели:
Заявитель(и):
СУМИТОМО ЭЛЕКТРИК ИНДАСТРИЗ, ЛТД. (JP)

Автор(ы):
СИМОЯМА Дзун-ити (JP),
КАТО Такеси (JP)

1. Спеченное изделие (1a-1c), содержащее магний и бор и имеющее плотность после спекания по меньшей мере 90%. 2. Сверхпроводящее устройство с использованием спеченного изделия по п.1. 3. Способ изготовления спеченного изделия (1a), содержащего магний и бор, включающий в себя стадии размещения и термической обработки, на которых: размещают упомянутый магний (3a, 3b) и упомянутый бор (2) без смешивания упомянутого магния и упомянутого бора друг с другом; и подвергают упомянутый магний (3a, 3b) и упомянутый бор (2) термической обработке вместе друг с другом после упомянутой стадии размещения. 4. Способ изготовления спеченного изделия (1a) по п.3, в котором температура на упомянутой стадии термической обработки составляет по меньшей мере 651°C и не более 1107°C. 5. Способ изготовления спеченного изделия (1a) по п.3, в котором упомянутая стадия размещения включает в себя стадии получения смеси (2) посредством смешивания, по меньшей мере, либо карбида кремния, либо карбида тетрабора, и упомянутого бора друг с другом и размещения упомянутого магния (3a, 3b) и упомянутой смеси без смешивания упомянутого магния и упомянутой смеси друг с другом. 6. Сверхпроводящий провод (10), имеющий сверхпроводящую жилу (1), содержащую магний и бор, причем плотность после спекания упомянутой сверхпроводящей жилы составляет по меньшей мере 90%. 7. Сверхпроводящее устройство с использованием сверхпроводящего провода по п.6. 8. Способ изготовления сверхпроводящего провода (10), включающий в себя стадии получения провода и его термической обработки, на которых: получают провод (10a), имеющий конфигурацию, полученную посредством плакирования тела из исходных материалов, содержащих не смешанные друг с другом магний (3) и бор (2), металлом (11a); и подвергают упомянутый провод термической обработке. 9. Способ изготовления сверхпроводящего провода (10) по п.8, в котором температура на упомянутой стадии термической обработки составляет по меньшей мере 651°C и не более 1107°C. 10. Способ изготовления сверхпроводящего провода (10) по п.8, в котором упомянутая стадия получения провода включает в себя стадии получения смеси (2) посредством смешивания, по меньшей мере, либо карбида кремния, либо карбида тетрабора, и упомянутого бора друг с другом и получения упомянутого провода (10a), имеющего конфигурацию, полученную посредством плакирования упомянутого тела из исходных материалов, содержащих не смешанные друг с другом упомянутый магний (3) и упомянутую смесь, упомянутым металлом (11a). 11. Способ изготовления сверхпроводящего провода (10) по п.8, включающий в себя после упомянутой стадии термической обработки нагнетание низкоплавкого металла с более низкой температурой плавления, чем температура упомянутой термической обработки, в ту часть, где присутствовал упомянутый магний. 12. Способ изготовления сверхпроводящего провода (10) по п.8, в котором на упомянутой стадии получения провода упомянутый магний (3) размещают так, чтобы он простирался в продольном направлении упомянутого провода (10a), а упомянутый бор (2) размещают так, чтобы он окружал упомянутый магний в сечении, перпендикулярном упомянутому продольному направлению. 13. Способ изготовления сверхпроводящего провода (10) по п.8, в котором упомянутый магний и упомянутый бор размещают так, что непосредственно перед упомянутой стадией термической обработки весь упомянутый бор присутствует на расстоянии по меньшей мере 0 мм и не более 1 мм от поверхности раздела между упомянутым магнием (3) и упомянутым бором (2). FA9A - Признание заявки на изобретение отозванной в связи с непредставлением в установленный срок дополнительных материалов или запрашиваемых документов Дата, с которой заявка признана отозванной: 23.06.2008 Извещение опубликовано: 10.08.2008 БИ: 22/2008