Репортаж о "Калужском кабельном заводе":
доставляя спокойствие в дом

С самых юных лет я часто слышал от своих родственников поговорку: «Терпение и труд все перетрут». Принимаясь за какое-то дело, даже за самое маленькое и незначительное, многие из нас испытывают момент сомнения, продиктованного ленью: «А зачем это вообще нужно делать? Вот зачем, какой в этом смысл?». Особенно это присуще детям, еще не развившим в себе чувство ответственности, понимания необходимости и простого «потому что надо». Когда мы принимаемся за непростую задачу, которая не спешит идеально решаться, многие, даже сильные духом, задумаются – стоит ли продолжать? И здесь на помощь приходит лаконичный постулат. «Терпение и труд все перетрут». Все богатства мира не окажутся в твоих руках в мгновение ока, без особых усилий. Конечно, есть исключения из правил, но на моей практике – все лучшее в жизни достается с трудом и терпением. Не получилось в первый раз, получится во второй. Не получилось сразу, получится со временем. Главное не сдаваться, продолжать делать, вкладывать себя, развиваться, улучшать свои навыки и добиваться своего. Конечно, наша жизнь очень непростая и многоликая, но все же, довольно часто я нахожу подтверждения тем простым истинам, которые нам рассказывают в детстве. В очередной раз я смог убедится в этом в начале нового десятилетия.

13 января 2020 года, в первый рабочий понедельник, в необычную теплую зиму, портал RusCable.Ru отправился в Калугу. Там мы посетили производственную площадку «Калужского кабельного завода» («ККЗ»), руководство которого пригласило нас принять участие в дружественном визите делегации Ассоциации «Электрокабель» («АЭК») на предприятие. Посетителями завода стали члены правления «АЭК», которые приехали для проведения добровольного аудита технологических процессов производства и контроля качества кабельной продукции, проходившего в рамках вступления «ККЗ» в состав Ассоциации.

Руководители завода Александр Тарасенко и Григорий Кононов, главный инженер Алексей Кудинов провели для нас обширную экскурсию, подробно ознакомив со всеми этапами выпуска широкого ассортимента кабельных марок, в совершенстве освоенных специалистами «ККЗ». Оборудование, материалы, технологическая документация, планы развития, менеджмент и многое другое было представлено и раскрыто в ходе посещения. Генеральный директор «АЭК» Наталья Сахарова, генеральный директор компании «Элкат» и вице-президент Ассоциации Максим Третьяков, председатель совета директоров «Энергокабель» Дмитрий Пташинский, председатель совета директоров «Людиновокабель» Сергей Зинуков не только ознакомились с предприятием, но и поделились ценным опытом из собственной практики, советами и предложениями по улучшению производства. Команда корреспондентов портала RusCable.Ru, во главе с генеральным директором медиахолдинга «РусКабель» Александром Гусевым, тщательно фиксировала ход экскурсии и последующей дискуссии на фото- и видео аппаратуру, а я получил возможность подготовить по итогам поездки небольшой репортаж.

«Калужский кабельный завод» был основан 4 марта 1993 года Виктором Офицеровым и Николаем Козыревым – кабельщиками с большим стажем. До этого момента они успешно работали на заводе «Севкабель», свыше 30 лет. Огромный опыт, знание многочисленных нюансов и мудростей кабельного производства легли в фундамент создаваемого предприятия. Но его история оказалась совсем непростой, за 26 лет оно прошло через многие испытания, кризисные периоды, которые преодолевало с тем самым постулатом, о котором я вспомнил вначале повествования – с упорным трудом и терпением. В 2008 году к команде руководителей присоединился Александр Тарасенко – успешный предприниматель, владелец крупного дистрибьютора кабельно-проводниковой продукции «АВТЭК». С его приходом у «ККЗ» появились новые возможности для инвестиций, прогрессивные идеи и решения, направленные на укрепление позиций завода. В том же году предприятие расширилось благодаря постройке нового цеха площадью в 1500 кв. м. Однако, вскоре после этого грянул один из крупнейших мировых экономических кризисов. Он ощутимо отразился на работе компании и резкого роста не получилось. Но коллектив «ККЗ» не сдавался, а продолжал трудиться. В 2015 году Александр Тарасенко стал единственным владельцем, запустив в реализацию множество долгосрочных проектов, для поступательного усиления компании. К тому времени, завод уже успешно освоил производство нескольких новых марок, в том числе NUM, ПВС, ШВВП. В этом же году началась модернизация производственных мощностей, осуществился ввод в эксплуатацию нового крутильного оборудования. Уже в 2016 году «ККЗ» впервые выступил со стендом в отраслевой Международной выставке Cabex, провел ряд кардинальных изменений в области корпоративного стиля, создал новую концепцию бренда. В следующие года завод активно наращивал мощности за счет закупок новых единиц оборудования и модернизации существующих, ввода новых площадей, полной переориентации на выпуск продукции согласно ГОСТ и многих других успешных решений.

Сегодня «Калужский кабельный завод» это современное производство, выпускающее большой ассортимент кабельно-проводниковой продукции в сегменте на низкое напряжение. Основные позиции в номенклатурном портфеле компании занимают такие марки кабеля, как силовые кабели ВВГ в исполнениях с жилами из меди и алюминия, с пластикатами пониженной пожароопасностью и дымо- газовыделением; провод гибкий ПВС; силовые кабели для нестационарной прокладки с изоляцией из термоэластопластов КГтп и хладостойкий КГтп-ХЛ; бронированные стальными оцинкованными лентами силовые кабели для стационарной прокладки ВБШвнг, АВБШвнг, ВБШвнг(А), АВБШвнг(А); провода для электрических установок вариаций ПуВ, ПуВВ, ПуГВ, ПуГВВ, также в исполнениях внг(А)-LS; провода для электропроводок ПБВВ; шнуры ШВВП; NUM и другие. В 2017 году «ККЗ» провел переоценку качества работы сертификационных и испытательных центров с которыми сотрудничал до этого времени, после чего ресертифицировал всю выпускаемую продукцию в ОС «Сертинформ ВНИИНМАШ».

Руководитель предприятия Александр Тарасенко.

Генеральный директор «ККЗ» Григорий Кононов.

Одним из ключевых направлений последних лет для «ККЗ» стало совершенствование качества производимой КПП. Строгое соответствие ГОСТ и требованием ТР ТС было заложено краеугольным камнем в фундамент новой модели производства, которую компания начала формировать в 2016 году, вместе с ребрендингом и расширением. В короткий срок, завод показал положительные результаты, как в качественных характеристиках выпускаемой продукции, так и во взаимодействии с потребителями. Спустя четыре года он продолжает активную фазу выпуска новых видов кабельной продукции, применения новых технологий, оптимизирующих эффективность производства, что позволяет «ККЗ» своевременно и успешно реагировать на требования электротехнического рынка и кабельной промышленности в целом. Изменения в компании также затронули и визуальный образ, ее стратегию позиционирования, что отразилось в изменении ее фирменного стиля и логотипа, ставшего зарегистрированным официальным товарным знаком завода.

Стремление «ККЗ» к максимально эффективному обеспечению потребителей высококачественной продукцией, содействию в повышении качества энергообеспечения на региональном и федеральном уровнях высоко оценили, как игроки рынка, так и государственные структуры. Занимая все более активную позицию в жизни кабельной промышленности, развивая потенциал – руководство завода приняло решение о необходимости вступления в некоммерческое объединение Ассоциацию «Электрокабель». Участие в деловой жизни кабельного сообщества, в диалоге специалистов, внесение инициатив, а также обмен опытом и практиками позволят «ККЗ» выйти на новый этап профессионального развития.

Елизавета Коробкова, ведущая RusCable Review записывает очередной выпуск с площадки предприятия.

В дороге от Москвы до Калуги мы провели совсем недолго. Выехав за пределы мегаполиса, мы обнаружили, что где-то неподалеку зима все-таки есть – поля и леса слегка припорошило хлопчатым снегом. На дорогах Калужской области, кстати, автомобилиста везде встречают небольшие плакаты с лозунгами о том, сколь прекрасен и чудесен этот край; их развешивают по краям эстакад, проходящих над шоссе. «Калужский кабельный завод» располагается недалеко от Калуги, вблизи от двух федеральных трасс: Варшавского и Киевского шоссе. Пересекая белоснежные пейзажи, мы въехали в деревню Жилетово, многие жители которой задействованы в работе «ККЗ».

И если основные дороги в области, на самом деле весьма порядочные, то технологическая дорога, примыкающая к «ККЗ» оказалась в довольно плачевном состоянии. Эта проблема существует уже определенное время, однако администрация Дзержинского района не торопится с ее решением. Ее реконструкция обсуждалась с врио главы администрации Виталием Грачевым, во время его визита на предприятие летом 2019 года, однако конкретных действий с тех пор предпринято так и не было.

«Калужский кабельный завод» является одним из ключевых предприятий региональной промышленности. Он не только имеет одни из лучших производственных показателей в округе, но и активно вкладывается в ее социальное развитие. Практически все сотрудники завода – местные жители, это один из принципов работы компании. Все они проживают в радиусе 10 км от производства, а специально для удобства их перемещения работает корпоративный автобус, ежедневно делающий несколько рейсов.

Этот автобус периодически тоже участвует в жизни округа – он помогает с трансфером детей на школьные экскурсии или на спортивные соревнования в другие регионы Центральной России. В целом к воспитанию и поддержке всестороннего развития местной молодежи, руководство «ККЗ» относится серьезно. Так, предприятие оказывает финансовую помощь футбольной команде ЖМФК «Кондорово», результативно участвующую в первенствах федерального уровня. Спонсорскую поддержку предприятие оказало и общественной инициативе – поисково-спасательному отряду добровольцев «Лиза Алерт» Калуга», широко известному по всей России объединению, спасшему тысячи пропавших.

Здоровый образ жизни и физическую культуру «ККЗ» развивает и среди сотрудников завода, поощряя и поддерживая спортивный дух.

Прибыв на предприятие, наша делегация направилась в административный корпус, где в переговорной комнате было проведено ознакомление с историей завода, его структурой и основной информацией. Всего на «ККЗ» работает свыше 170 специалистов, круглосуточное производство делится на четыре смены, в которых регулярно задействованы специалисты ОТК. На заводе организован контроль качества на каждом из этапов производства, при приемке токопроводящих и полимерных материалов, и на всех стадиях выпуска кабельно-проводниковой продукции. Имеется собственный ремонтно-слесарный цех, парк инструментального оборудования.

Завод располагается на территории в 2 Га, из которых производственные площади занимают несколько цехов – более 8500 кв. м. Электрическое хозяйство имеет мощность в 2.5 кВА. Каждое здание подключено к системе собственного газового отопления, техническому и питьевому водоотводам, центральной канализации.

Наша экскурсия началась с цеха волочения и скрутки. После приема медной катанки сечением 50 кв. мм., входного контроля, бунты направляются на операцию грубого волочения. «ККЗ» работает только с надежными, зарекомендовавшими себя поставщиками. Вторичное сырье здесь не используется, а к производителю катанки предъявляют требование по соответствию токопроводящих материалов ГОСТ. В ответ, завод регулярно рассчитывается за поставки в кратчайшие сроки, в течение трех-четырех дней.

Это самое первое производственное помещение в истории завода. Для грубого волочения здесь еще используются зарекомендовавшие себя десятилетиями надежной работы – машины ВМ-13 и ВСК-13, оборудованные установками для одновременного отжига на проход. Еще одна машина ВМ-13 располагается в отдельном цехе, в другой части здания, где производит волочение алюминиевой катанки. Советское оборудование, сохранившее в себе черты мощи, присущей промышленности СССР, изготавливает из катанки проволоку различных сечений: от 1.5 кв. мм до 16 кв. мм.

Дополнительная линия непрерывного отжига медной проволоки.

Среднее волочение медных проволок в пасьму производится на машинах ведущих европейских производителей. В ходе модернизации мощностей и расширения номенклатурного ряда, в 2013 году «ККЗ» была куплена 8-ручьевая машина multiwire компании Niehoff, а в 2016 году 16-ручьевая машина компании Sampsistemi. Оборудование показывает высочайшие показатели качества, а также эффективности работы, снабжая предприятие стренгой диаметром до 0,195 мм.

8-ручьевой multiwire Niehoff.

16-ручьевой multiwire Sampsistemi.

Сотрудники ОТК проводят операционный контроль полуфабриката, производят замеры, проверяют относительное удлинение и электрическое сопротивление. После этого проволока или стренга идут на следующие этапы: скручивание или изоляцию.
За один месяц предприятие перерабатывает более 350 тонн меди (из которых 50% на грубом волочении, а 50% на среднем) и 30 тонн алюминия.

Алюминиевая катанка готовится к процессу волочения и отжигу в печи.

После чего превращается в алюминиевую проволоку.

Парк оборудования машин двойной скрутки составляют несколько 630-х банчеров от Sampsistemi и ведущего производителя крутильного оборудования из КНР Winlong. Еще несколько единиц 1000-х линий двойной скрутки изолированных жил Winlong и турецкого Kabmak.

После операций по скрутке, полученная токопроводящая жила направляется на процесс нанесения изоляции, а изолированные провода, скрученные в сердечник на наложение оболочки или бронирование. Кабели марок ВБШв для стационарной прокладки (и его вариации) поступают на эту линию, которая производит процесс наложения брони из стальных оцинкованных лент.

Сейчас аппарат производит бронирование АВБШв 4х35.

«ККЗ» находится в постоянном поиске новых сотрудников, привлекая молодое поколение выгодными условиями и стабильной заработной платой. К сожалению, в регионе существует острая нехватка специалистов, имеющих специализированное профессиональное образование. Многие кадры обучают основам на самом производстве. Сейчас руководство предприятия ведет переговоры о сотрудничестве с Кольчугинским политехническим колледжем (кузницей многих специалистов в кабельной промышленности), с целью обучения сотрудников завода.

Но «Калужский кабельный завод» не только поддерживает обучение своих сотрудников, а еще помогает учиться другим. Так, компания не раз оказывала поддержку Отраслевым чемпионатам по стандартам WorldSkills среди сотрудников промышленных предприятий. «ККЗ» выступает официальным поставщиком кабельной продукции для компетенции «Электромонтажные работы».

Начинав с двух экструзионных линий немецкого производства, «предтечей» современных машин, сегодня «ККЗ» эксплуатирует восемь линий, новых и современных. Их перенесли в отдельные цеха. В этом все еще работает одна экструзионная линия, но ее уже готовят к передислокации на другую площадку.

За последние два года, на территории завода построили два новых цеха, второй из которых запустили в работу совсем недавно, уже после нашего посещения предприятия. Общая площадь новых производственных помещений составляет порядка 4000 кв. м.

Здесь барабаны с продукцией испытываются напряжением. После успешной проверки на показатели электросопротивления, они отгружаются на хранение.

«Калужский кабельный завод» ежегодно проходит инспекционный контроль, комиссии приезжают с проверкой производства, проводят испытания всех образцов выпускаемой продукции. Внешний технологический аудит дает компании беспристрастную оценку уровня ее работы, производственных процессов и помогает лучше выстраивать контроль качества.

Этот цех был построен в 2008 году. После кризиса, некоторое время он простоял пустым. Но уже давно в нем кипит жизнь, здесь происходит наложение изоляции, скрутка в сердечник и нанесение оболочки на кабели и провода основной линейки завода: ВВГ, КГтп, ПВС, ПуГВ и других. В зависимости от конструкции кабеля производится нанесение пластикатов с необходимыми параметрами, в том числе пониженной горючести и с низкими показателями дымо- и газовыделения, а также термоэластопласты.

На заводе перерабатываются полимерные материалы только проверенных производителей, широко известных на кабельном рынке. Со всеми поставщиками завод имеет строгие договоренности об ответственности за качество поставляемых материалов. Несмотря на отсутствие на заводе дорогостоящего испытательного оборудования по входному контролю полимерных материалов, у «ККЗ» существует договоренность с независимыми лабораториями о проверках поставляемых материалов.

На сердечник из изолированных жил оболочка наносится с одновременным процессом талькирования, заполняя промежутки между жилами. На этих же линиях наносится маркировка.

Большинство экструзионных линий завода приобретены у производителей оборудования из Китая. Несмотря на то, что оно уступает европейскими аналогам по некоторым параметрам, оборудование китайского производства стремительно наращивает качество и надежность, а поставщики одновременно развивают сервисные услуги. Конструкторское бюро «ККЗ» позволяет модифицировать и улучшать каждую отдельную единицу техники, что дает возможность добиваться наиболее эффективной работы каждой линии.