Вся информация на сайте предназначена только для специалистов кабельной отрасли, энергетики и электротехники.
+
 

Очистка и подготовка к свободному от трения волочению методом DCCD

25 августа 2009, 13:41 2461 Время чтения ≈ 2 мин

Разработанный компанией Decalub (Франция) последний вариант процесса DCCD (сухая очистка, нанесение покрытия и волочение), в котором предусмотрено нанесение нового покрытия, даёт возможность избежать наиболее дорогостоящих параметров операций волочения проволоки, благодаря исключению из технологического процесса кислот и традиционных химикатов для нанесения влажного предварительного покрытия.

Усовершенствованная технология очистки и подготовки к свободному от трения волочению проволоки из различных материалов и различного назначения обеспечивает существенные преимущества и позволяет потребителям получить общую экономию производственных расходов порядка 50% - 65%.

После удаления окалины с катанки путём обратного изгибания выполняется очистка при помощи щёток с ультратонкими ворсинками. Давление щёток регулируется автоматически. Мощная мультифункциональная система нанесения покрытия при помощи сверхвысокого давления LVC/PDH, установленная в первом ряду волок, обеспечивает нанесение высококачественного сухого покрытия и смазку голой катанки во время технологического процесса. 

Разжиженные стандартные сухие смазочные составы, вязкость которых автоматически регулируется во время операции волочения, полностью заменяют традиционные химические вещества в качестве влажного предварительного покрытия (в том числе содержащие соли фосфорной кислоты и буру).  Типичная область применения процесса DCCD: прямое волочение катанки с содержанием углерода 0,83/0,88% от диаметра 5,5 мм после удаления окалины механическим способом, без применения химикатов для предварительного влажного покрытия, при производительности 2,2 тонны в час и сроке службы волок – до 200 тонн на волоку в первом ряду.

Смазочная плёнка обеспечивает свободное от трения волочение благодаря физическому устранению контакта между проволокой и волочильной фильерой, а также отсутствие нагрева от трения. Износ волоки при этом способе очистки составляет 0,1 – 0,3 микрона на тонну готовой проволоки, не требуется никаких ограничений по скорости технологического процесса, скорость зависит, главным образом, от режима работы отдающих и приёмных устройств.   

Обсудить на форуме

Присоединяйтесь к порталу RusCable.Ru в Телеграм
Актуальные новости, обзоры и публикации портала в удобном формате.

Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter

Другие новости рубрики В мире
Нужен кабель? Оформи заявку бесплатно