Энергоаудит: шаг к энергоэффективности

Авторы и источники / Правообладателям

Одна из ключевых целей Энергетической стратегии России до 2030 года (ЭС-2030) – повышение энергетической, экономической и экологической эффективности топливно-энергетического комплекса страны.

Казалось бы, для государства, располагающего огромными запасами энергоресурсов, эти вопросы не должны лежать в критической плоскости и вызывать серьезное беспокойство. Тем не менее при ближайшем рассмотрении очевидно, что энергоэффективность производства является важнейшим приоритетом, и более того – залогом успешного развития промышленности в целом.
В силу целого ряда особенностей (географических, климатических) российская промышленность для своего функционирования требует огромного количества энергоресурсов. На сегодня энергоемкость российской экономики существенно превышает показатели США, Японии и развитых стран Евросоюза. А уровень энергоемкости производства оказывает существенное влияние на стоимость и конкурентоспособность российской продукции, что становится особенно актуальным в связи с вступлением России в ВТО.

При этом главная проблема состоит в том, что на фоне высоких показателей энергоемкости для российского производства характерен крайне низкий уровень энергоэффективности. То есть энергоресурсов потребляется много, но затраты эти неэффективны. Почему так происходит? В первую очередь низкий уровень энергоэффективности большинства промышленных предприятий, зданий и сооружений обусловлен крайней изношенностью инфраструктуры. Устаревшие инженерные системы и сети требуют ремонта и зачастую находятся в аварийном состоянии. По оценкам экспертов, потери тепла и энергии при транспортировке и поставке конечному потребителю могут достигать 50%. При постоянных высоких затратах на теплоэнергоресурсы микроклимат и температура в помещениях остаются некомфортными для работы и жизнедеятельности человека.

Решение всех этих проблем существует. И находится оно в плоскости внедрения новых технологий, проведения необходимой модернизации, замены оборудования, снижения аварийности и оптимизации затрат на энергоресурсы. Но все эти необходимые действия и мероприятия невозможны без проведения своевременного и качественного энергетического обследования – энергоаудита, в процессе которого выявляются и обозначаются основные проблемы и разрабатывается комплекс последующих мероприятий, направленных на повышение энергоэффективности.

В 2010 году Минэнерго РФ разработало государственную программу «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года». Для реализации прописанных в программе мероприятий необходимо в обязательном порядке установить современные приборы учета и провести энергетические обследования. Объективные данные учета и результаты обследований используются при реализации инвестиционных проектов по энергосбережению и модернизации промышленной инфраструктуры. В рамках энергетического обследования клиенты получают профессиональную оценку эффективности использования топливно-энергетических ресурсов предприятия, рекомендации по проведению мероприятий, направленных на снижение расхода ТЭР. И самое, наверное, главное – они получают энергопаспорт на здания и сооружения в соответствии с требованиями федерального закона «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности». Также в числе задач энергоаудита – определение показателей и класса энергоэффективности зданий и сооружений, определение приоритетных направлений и потенциала энергосбережения, разработка предложений по организации системы энергоменеджмента.

Энергетическое обследование можно условно разделить на четыре этапа. Этап первый – предаудит, включающий в основном организационные мероприятия: знакомство с предприятием, получение предварительной информации об объекте исследования, визуальный осмотр объекта и его подразделений, взаимодействие с профильными специалистами. Второй этап – непосредственно инструментальное обследование, а также сбор и первичная обработка специальной информации, необходимой для заполнения форм энергетического паспорта. Следующий этап – расчетный, он предполагает финансово-экономический анализ полученной информации и обработку результатов визуального осмотра и инструментального обследования по направлениям энергетического обследования.

Наконец, заключительный этап – составление энергетического паспорта предприятия (потребителя топливно-энергетических ресурсов) и представление плана мероприятий по энергосбережению. Этот этап также предполагает проведение независимой экспертизы и согласование отчета с саморегулируемой организацией в области энергетического обследования. Работы по энергетическому обследованию занимают в среднем 5–7 дней. Процесс оформления энергопаспорта и разработка программ энергосбережения и плана мероприятий по ее реализации с необходимыми согласованиями — от 1,5 до 2,5 месяца.

По окончании энергетического обследования (энергоаудита) предприятие получает оценку эффективности использования топливно-энергетических ресурсов и рекомендации по проведению мероприятий, повышающих энергоэффективность. Затем наступает этап реализации данных мероприятий, объединенных в комплекс энергосервисных работ.

Своевременно и качественно проведенный комплекс работ позволяет существенно сократить затраты на энергоресурсы, оптимизировать процесс энергопотребления, значительно снизить энергетическую составляющую в структуре себестоимости продукции, повысить конкурентоспособность и энергобезопасность предприятий, внедрить автоматизированные информационно-измерительные системы учета энергоресурсов, позволяющие производить оперативный контроль и анализ режима их потребления, строить прогнозы по дальнейшим расходам.

Одним из важных этапов энергосервиса является установка автоматизированных систем коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ). АСКУЭ – это автоматизированные системы коммерческого учета электроэнергии, которые позволяют группировать информацию для расчетов между поставщиком и потребителем, выявлять скрытые потери и неучтенные расходы.

Своевременный и качественный энергоаудит – это реальная возможность снизить энергетические затраты предприятий на 30–40%. Тарифы на энергоресурсы постоянно растут, состояние имеющейся инфраструктуры довольно сложное. Из-за изношенности оборудования в теплосетях наблюдаются большие потери тепла, что в конечном итоге отражается на затратах любого предприятия. Эта услуга потенциально интересна и собственникам зданий, и отдельным компаниям, располагающимся на территориях бывших крупных промышленных предприятий/промзонах.

Отдельно стоит сказать об образовательных учреждениях и объектах социальной сферы, особенно в регионах. Большое количество подобных организаций функционируют в помещениях старого фонда, а это всегда сопряжено с проблемами в системах отопления, вентиляции, кондиционирования, электроснабжения и т.д., где наблюдаются значительные потери тепла и энергии. По итогам энергоаудита они получают комплексное предложение по настройке оптимальных режимов работы своих котельных, модернизации или замене оборудования на более эффективное. Данные мероприятия позволяют существенно снизить расход топлива и добиться значительной экономии средств на его закупку.

Весьма показателен, пример Владимирской области, где после проведения энергоаудита 10 котельных общей установленной мощностью 11 МВт был выявлен огромный потенциал для проведения энергосервисных мероприятий и повышения их энергоэффективности. Модернизация и ввод новых автоматизированных котельных, работающих на твердом топливе, позволили повысить качество тепловой энергии и надежность работы систем теплоснабжения. А затраты на содержание в итоге сократились более чем на 60%.

КПД типовой угольной котельной до реконструкции составляет 30–35%. Очевидно, после модернизации объектов существенно возрастает их КПД. В данном случае он поднялся до уровня 85–90%. Наряду с ростом КПД очевиден и экономический эффект. Благодаря использованию современных энергоэффективных технологий удается существенно сократить затраты на эксплуатацию котельных. Сумма экономии в размере 44,7 млн рублей рассчитана только по затратам: топливо, электроэнергия, фонд оплаты труда и социальные взносы. То есть формула такова: из затрат до реконструкции вычли затраты после реконструкции. Убыток же в расчете на 1 МВт в сумме 2,5 млн рублей — это «чистый» финансовый результат, учитывающий как доходы, так и расходы. Кроме того, после проведения модернизации котельные не требуют никакого вмешательства в течение 10 лет.

Вывод: Внедрение системы АСКУЭ окупается фактически в течение 1–1,5 года, а в дальнейшем дает большую экономию по оплате за потребленную электроэнергию.