Новые высокотемпературные провода SuperLinx
Выпускаются небольшими партиями/ длинами, с маркировкой и окраской
В контактно-компрессорном отделении сернокислотного цеха ОАО "Электроцинк" (предприятие металлургического комплекса УГМК) состоялся рабочий запуск нового нагнетателя газа. Для проведения пуско-наладочных работ оборудования стоимостью почти 500 тысяч евро на предприятие прибыли специалисты компании-поставщика "Piller" (Германия).
Новый нагнетатель смонтирован в сентябре 2017 года и предназначен для транспортировки обжиговых газов по системе сернокислотного цеха. В него поступает газ, прошедший стадии очистки и осушки, затем обжиговый газ нагнетателем подается на контактный узел, где происходит окисление сернистого ангидрида в серный - важнейшая стадия процесса утилизации обжиговых газов в целях защиты окружающей среды, после этого газ поступает в отделение абсорбции, в патронный туманоуловитель и уже очищенный выбрасывается в атмосферу через санитарную трубу. Современный и эффективный нагнетатель фирмы "Pillеr" пришел на замену морально и физически устаревшему нагнетателю, функционировавшему на предприятии с 1981 года.
Весь комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания оборудования для обеспечения заданных параметров и режимов, занял около пяти дней.
– Запустив аппарат сначала на воздухе, мы отрегулировали защиту от помпажа (недопустимый режим работы, сопровождающийся быстрым ростом температуры газа и появлением сильных толчков и вибрации), затем, уже на технологическом газе, проверили уровень вибрации, – пояснил инженер компании "Piller" Ксуан До, – испытания показали повышенную вибрацию на газе относительно вибрации на воздухе, поэтому на следующий день мы провели добалансировку нагнетателя до необходимых показателей.
Заключительным этапом комплексного опробования нагнетателя стало его контрольное тестирование в рабочем режиме в течение трех часов, которое показало, что новое оборудование достигает предусмотренных проектом параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс.
Установка новой газодувной машины проведена на заводе "Электроцинк" в рамках технического перевооружения сернокислотного производства для обеспечения стабильности и надежности работы всей технологической цепи завода. Благодаря новому оборудованию и более совершенной автоматике управления в отделении, за счет снижения уровня шума, улучшатся условия труда, кроме того, расширятся возможности персонала по контролю параметров работы системы.
Мы запустили подписку RusCable Плюс!
Это формат эксклюзивного экспертного контента, который будет доступен по подписной модели. Подписка - это личный выбор каждого!
Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter