Все новости с меткой «Rosendahl»

Портал RusCable.Ru продолжает публикацию серии интервью с ведущими представителями мирового кабельного рынка. В России идет четвертая неделя рабочих «каникул» и конца им пока не предвидится. Возможно впереди нас ждет еще один месяц вынужденной изоляции. В это же время, европейские страны, пережившие сильный удар эпидемии COVID-19, начинают постепенное возвращение к ...

Несколько дальновидных производителей кабельных изделий вместе с крупными энергокомпаниями уже производят и тестируют изоляционные системы на основе полипропилена (PPC) для силовых кабелей среднего и высокого напряжения переменного и постоянного тока.

Казалось бы, выставка Wire 2018 закончилась только вчера, а компания Rosendahl Nextrom уже успела разработать огромное количество различных проектов с тех пор, как покинула павильон №9 два года назад. Ответственность, открытость и научно-техническое развитие всегда лежали в основе деятельности Rosendahl и Nextrom. Именно поэтому наш слоган гласит «Here for you» (Мы с Вами!) Вот ...

It feels like Wire 2018 ended just yesterday. And even though time flies, Rosendahl Nextrom has evolved in so many ways since we left Hall 9 almost two years ago.

Представьте, что вы производите ультратонкий кабель сечением 0,13мм² при скорости технологической линии 1800 m/min. Теперь вы получаете задачу осуществлять мониторинг цвета изоляции кабеля, просто смотря на неё. Вы думаете, что можно обнаружить изменения цвета на отрезке кабеля, скажем, 200 метров на действующей технологической линии?

Компания Rosendahl Nextrom GmbH разработала технологию сбора и очистки для повторного использования газа гелия, который применяется в процессе вытяжки оптического волокна.

In 2018 Rosendahl Nextrom GmbH and HV Cable Solutions Ltd. came together to develop an extrusion technology for PPCs, which was something new to the market. The cooperation combines MV cable know-how packages comprising PPC recipes, production process, cable performance guarantee and production equipment from one strong source. Prior to the cooperation, over the past years, tens of full ...

В 2018 году компания Rosendahl Nextrom GmbH и компания HV Cable Solutions Ltd. объединили свои усилия для разработки экструзионной технологии с использованием ППК. В итоге нам удалось представить нечто абсолютно новое для рынка кабельной индустрии - инновационное производственное решение для изоляции кабелей СН. Оно включает в себя пакеты ноу-хау, содержащие рецепты ППК, производственный процесс, гарантию производительности кабеля и производственное оборудование от одного производителя.

Over the past few years, thermoplastic polypropylene-based power cable insulation systems have gained a lot attention in the global cable industry due to their excellent electrical behavior and production benefits. Polypropylene-based compounds, or PPC, are also called HPTE, high performance thermoplastic elastomer materials, in some contexts.

В течение последних лет мировая кабельная промышленность акцентирует внимание на системах изоляции силовых кабелей, использующих термопластичные полипропилены, так как они обладают превосходными электрическими характеристиками и многочисленными преимуществами переработки. Компаунды на основе полипропилена (ППК), согласно некоторым стандартам, получили второе название HPTE (высокопроизводительные термопластичные эластомеры).

Using Rosendahl’s Core Insulation Line, various high-speed data cables can be produced. These cables are used in specialty data communication and telecommunications technology. An optimal transfer rate and product stability are an absolute must.

На линиях изолирования сердечника компании Rosendahl производятся разные кабели для высокоскоростной передачи данных. Такие кабели используются для передачи данных специального назначения и в сфере телекоммуникаций. Здесь, оптимальная скорость передачи данных и стабильность изделия – обязательное требование.

The most common coating variant for LV power cables, the "tandem extrusion", is increasingly being replaced by so-called "co-extrusion". On the one hand, because this production process is more efficient and thus more cost-effective for the manufacturer, and on the other hand because it is becoming inevitable due to the many different extrusion materials.

Наиболее распространенный способ наложения оболочки на силовые кабели низкого напряжения – «тандемная экструзия», которую в последнее время все чаще заменяют так называемой «совместной экструзией». Данный производственный процесс не только эффективен и экономичен для производителя, но и неизбежен, ввиду использования множества различных полимерных материалов.

In recent years, silicone has been used especially in the automotive sector, but now it is being found in more and more applications. Due to it many positive attributes, silicone is a very popular material for cable production and has also played a major role in the continuous development of Rosendahl’s lines.