Вся информация на сайте предназначена только для специалистов кабельной отрасли, энергетики и электротехники.
+
 

RusCable Insider Digest




Содержание «RusCable Insider Digest» Выпуск № 168 от 13 апреля 2020 года

Скачать PDF. RusCable Insider Digest №168 от 13 апреля 2020 года

 

АЭК

Итоги первого собрания антикризисного штаба Ассоциации “Электрокабель”. "Чтобы отрасль работала, нужно стимулировать потребление кабеля"

В работе первого оперативного собрания антикризисного штаба Ассоциации “Электрокабель” приняли участие более 20 представителей кабельного бизнеса.

Основным куратором и докладчиком выступил вице-президент Ассоциации “Электрокабель” Максим Третьяков. В большом докладе он подробно рассказал об уже предпринятых действиях Ассоциации “Электрокабель”, в т.ч. и в разрезе сотрудничества с другими объединениями, например, “Опорой России”. Как было отмечено, сейчас все профильные министерства и ведомства находятся под буквальной “бомбардировкой” письмами с просьбой выделить финансирование или поддержать ту или иную отрасль, а иногда и конкретную компанию. По мнению Третьякова, эта тактика малоэффективна, т.к. подобные письма просто физически не могут быть рассмотрены в короткие сроки, но главное, они не могут быть удовлетворены из-за очень “дорогих” для пправительства и бюджета мер. Ассоциация “Электрокабель” старается предлагать такие меры поддержки, которые могут быть одобрены с большей долей вероятности и затрагивают больше административные и системные меры поддержки для формирования и поддержания спроса на кабельную продукцию и снятия ограничений на функционирование кабельных предприятий и их поставщиков.

Важной темой доклада стали региональные ограничения на работу кабельных заводов. Так, действия правительства и губернатора Псковской области заблокировали работу кабельного завода “АЛЮР”. Однако оперативные меры, предпринятые в т.ч. и Ассоциацией “Электрокабель”, повлияли на принятие решений в регионе. Сейчас завод готовится к запуску, окончательное решение будет принято в пятницу.

Одним из участников оперативного штаба стал  Юрий Кочеихин – генеральный директор кабельного завода “Марпосадкабель”. Их завод оказался в региональном перечне стратегически важных предприятий, которые продолжили свою работу в штатном режиме. Он отметил важность консолидации информации и объединения кабельной отрасли для выработки совместной стратегии действий.

Директор по стратегическому маркетингу завода “Севкабель” Станислав Григорьев обозначил свое видение ситуации. По его оценке, до 90% объемов потребления и эксплуатации кабельной продукции приходится на государственный сектор и госкорпорации, поэтому наиболее важным для поддержки кабельной отрасли будет не введение преференций, льгот или отсрочка уплаты налогов – эти меры не могут оказать по-настоящему системной поддержки для кабельного рынка. Нужно поддержать план инфраструктурных объектов, не сворачивать программы модернизации энергетического, транспортного и нефтегазового сектора, что обеспечит спрос на кабельную продукцию и позволит не “урезать” объемы потребления продукции.

Среди мер поддержки кабельного рынка Максим Третьяков также предложил введение жестких заградительных мер для поставок импортного кабеля в Россию. Однако коммерческий директор компании Lapp Russia Алексей Мацулев не согласен с такой формулировкой. С учетом незначительного объема импортного кабеля это создаст проблемы для потребителей кабельной продукции. Зачастую импортные кабели нужны для реализации сложных и специфических проектов. Российских полноценных аналогов просто нет.

Вместе с тем, ограничение на импорт может повлиять и на экспорт кабельной продукции. По данным аналитики дом.рф, уже сейчас некоторые застройщики испытывают сложности в реализации своих проектов. Отрасль в целом работает. Строительные компании из списка ТОП-30 не отмечают серьезных изменений. Однако отмечено, что из-за ограничений, связанных с коронавирусом, некоторые из подрядчиков временно прекратили свои работы. Строители отмечают и отставание от графиков реализации по целому ряду проектов. На кабельной отрасли это тоже может сказаться. Строительство тесно связано с кабельной отраслью и поэтому кооперация действий Ассоциации “Электрокабель” с представителями строительной отрасли – важная задача на текущий момент.

Была затронута и тема кабельного фальсификата. Участники рынка опасаются, что в условиях кризиса и введения ограничений на проверки со стороны государственных органов на рынке может резко вырасти объем фальсифицированной кабельной продукции. Наталья Сахарова, генеральный директор Ассоциации, видит в этом серьезную проблему. Например, согласно распоряжениям правительства и внутренним документам Росстандарта, проверка продукции и отбор образцов будут проводиться в режиме “видеосвязи”. Тем более, что введен и мораторий на проведение проверок на ближайшие 6 месяцев. Это фактически развязывает руки производителям фальсификата, т.к. инструментов контроля за ними практически не остается. Практически единственным способом защититься будет только репутация производителя. Все участники собрания согласились с тем, что работу по противодействию фальсификату нужно продолжать с учетом текущей ситуации.

Первое собрание оперативного штаба Ассоциации “Электрокабель” длилось более двух часов, в течение которых были намечены основные направления работы по поддержке кабельной отрасли. В частности, обмен отраслевой статистикой необходим для обоснования ряда предложений по поддержке представителей кабельной отрасли. Например, распространение на заводы мер поддержки, направленных на субъекты МСП. Обмен информацией и выработка единой стратегии, по мнению участников совещания, позволят поддержать отрасль. Участники определили порядок взаимодействия и первоочередные и приоритетные задачи.

Оперативные сведения по-прежнему будут выкладываться в telegram-канале Ассоциации “Электрокабель”. Для более удобной и оперативной коммуникации и получения обратной связи от участников оперативного штаба был создан и чат Ассоциации “Электрокабель”. Дата проведения очередного совещания пока не обозначена. Принять участие в работе штаба по-прежнему могут все представители кабельного бизнеса. Для участия необходимо отправить запрос на почту info@elektrokabel.ru

 

Рубрика "Обязательно к прочтению"

Правительство отменило 69 устаревших актов в рамках "регуляторной гильотины"

Премьер-министр РФ Михаил Мишустин подписал постановление об отмене с 1 января 2021 года 69 актов федеральных органов исполнительной власти в рамках "регуляторной гильотины". Указанные документы были приняты с 1994 по 2011 год.

 

Рубрика "Кабельный бизнес"

"Изолятор" запускает производство кабельной арматуры всех типов на напряжение 110–550 кВ

Компания «Изолятор», один из лидеров мирового и флагман отечественного рынка по разработке и производству высоковольтных вводов переменного и постоянного тока на напряжение от 12 до 1200 кВ, объявила о выходе на завершающую стадию работ по запуску нового производства. Еще в конце 2018 года, опираясь на огромный опыт и собственную уникальную производственную и научно-техническую базу, руководство компании приняло решение о диверсификации производства и расширении номенклатуры, а также создании в рамках программы импортозамещения собственного производства высоковольтной кабельной арматуры всех типов на классы напряжения 110–550 кВ для сечения кабеля от 240 до 3000 мм2.

В апреле 2019 года было зарегистрировано и приступило к операционной деятельности новое предприятие в структуре компании – «Изолятор-АКС», которое объединило разработку, производство, испытания и продажи соединительных, концевых и штекерных муфт 110–550 кВ. В настоящий момент завершен этап разработки независимого конструктива кабельной арматуры, новая производственная площадка проводит прием последних партий оборудования, осуществляются монтаж и пусконаладочные работы.

Производство, начало которого запланировано на второе полугодие 2020 года, и испытания муфт будут осуществляться на новейшем высокотехнологическом оборудовании ведущих европейских производителей. Мощности предприятия способны полностью удовлетворить потребности всего российского рынка в высоковольтной кабельной арматуре, обеспечивая глубокую локализацию и качество, отвечающее высочайшим мировым стандартам. Ключевыми потребителями продукции компании станут сетевые компании федерального масштаба (компания «Россети»), кабельные заводы, трансформаторные заводы и производители КРУЭ.

 Компания завершила сертификационные приемо-сдаточные испытания продукции и в данный момент проводит типовые испытания на класс напряжения 245 кВ с параллельной подготовкой к испытаниям 550 кВ для создания отечественной кабельной системы в рамках обеспечения энергобезопасности страны.

Производственные мощности нового предприятия располагаются на территории завода «Изолятор» – современного комплекса, расположенного в Павловской Слободе Московской области, где осуществляют свою деятельность и специализированные подразделения компании: испытательный центр высоковольтного электрооборудования «Изолятор», специальное конструкторско-технологическое бюро и сервисный центр «СВН-Сервис». На заводе «Изолятор» успешно интегрирована система менеджмента качества и экологического менеджмента.

Учитывая вышесказанное, «Изолятор-АКС» имеет высокий потенциал стать не только ключевым игроком на рынке высоковольтной кабельной арматуры и поставщиком крупнейших энергетических проектов федерального масштаба, но и обеспечить успешный выход на отраслевые рынки ближнего и дальнего зарубежья.

Портал RusCable.Ru будет следить за ходом работ и развитием нового производства. Следите за дальнейшими новостями и подробной информацией, которая появится в эксклюзивных материалах портала, интервью и репортаже.

 

"РусКабель" поздравляет "Старлинк" с юбилеем

Заводу-производителю бронированного оптического кабеля и кабеля без брони для сетей связи НПП «Старлинк» исполнилось 15 лет.

За это время предприятие прочно заняло свою позицию на рынке опто-волоконного кабеля и стало производить уникальную продукцию: волоконно-оптический бронированный микрокабель.

Такие марки, как СЛ-ОКМБ, СЛ-ОКПБ, СЛ-ОКПЦ хорошо знакомы клиентам. Компания постоянно разрабатывает и внедряет новые разработки, на рынок выходят новые марки кабеля. Благодаря высокому качеству продукция НПП “Старлинк” была использована на таких крупных объектах, как объекты проведения Олимпиады-2014 в Сочи и стадионы в регионах для проведения Чемпионата мира по футболу FIFA 2018.

 

VOLTEX® – кабель премиум-класса!

 На канале НТВ в передаче «Дачный ответ» специалисты, как всегда, делали ремонт счастливчикам. Работы проводились в загородном доме, в этот раз объектом переделки стала кухня. Для установки надежной электропроводки специалисты в передаче «Переделка на НТВ» используют марку кабеля VOLTEX®.

 

Завод "Энергокабель" обозначает приоритеты

Завод «Энергокабель» обозначает приоритеты: заказы, связанные с борьбой с COVID-19, а также производством товаров первой необходимости, выполняются в срочном порядке.

За минувшие два месяца команда завода «Энергокабель» выполнила ряд срочных заказов для строительства новых, ремонта и модернизации действующих инфекционных больниц. Работа активно продолжается.

 

Изоляционная система следующего поколения RoSET для силовых кабелей среднего напряжения от компании Rosendahl

Несколько дальновидных производителей кабельных изделий вместе с крупными энергокомпаниями уже производят и тестируют изоляционные системы на основе полипропилена (PPC) для силовых кабелей среднего и высокого напряжения переменного и постоянного тока.

Такие изоляционные системы характеризуются отличными свойствами, такими как, например: низкий углеродный след, отсутствие необходимости в дегазации, отсутствие побочных продуктов, пригодность к переработке, равные или улучшенные электрические свойства, более высокая рабочая температура. Эти кабели также могут быть проложены в сетях, выполненных кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена, с использованием такой же арматуры, которая используется с кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Компания Rosendahl, разработавшая новую изоляционную систему RoSET, провела внутренние испытания собственными силами, также были проведены испытания независимой организацией кабелей среднего напряжения переменного тока с изоляцией RoSET. Результаты испытаний продемонстрировали отличные электрические характеристики (испытания на пробой при переменном токе и импульсные испытания). Успешно проведенный комплекс электрических типовых испытаний также показал очень низкие значения коэффициента диэлектрических потерь (тангенс дельта), даже по сравнению с кабелями с изоляцией на основе пероксидно-сшитого полиэтилена.

Новая изоляционная система компании Rosendahl специально разработана для производства кабелей среднего напряжения, следовательно, ее следует сравнивать с аналогичными видами изоляционных систем. Чаще всего это устойчивые к водным триингам компаунды на основе сшитого полиэтилена, свойства которых отличаются от свойств других видов компаундов сшитого полиэтилена для кабелей высокого и сверхвысокого напряжения. Что касается сополимеров полипропилена, то здесь различие уже не такое существенное.

Вместе со своим партнером по развитию HV Cable Solutions компания Rosendahl произвела некоторые расчеты токовой нагрузки с различными марками изоляционных компаундов на основе сшитого полиэтилена и полипропилена (PPC) для одного кабеля на напряжение 20 кВ. Результаты показали, что кабель с изоляцией из полипропиленового компаунда может обладать более высокой допустимой токовой нагрузкой, более высокой пропускной способностью и более низкими электрическими потерями при температуре 90 °C, а также такой кабель может эксплуатироваться при 110 °C, если необходимо. Такие же результаты были получены при проведении дополнительных испытаний, когда аналогичный кабель среднего напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена сравнивался с кабелем среднего напряжения с изоляцией из полипропилена (PPC).

Нужна ли специализированная производственная линия для производства кабелей с изоляцией на основе полипропилена? Компания Rosendahl провела всесторонние испытания кабелей среднего напряжения с изоляционной системой RoSET MV PPC в своей лаборатории в г. Пишельсдорф (Pischelsdorf), Австрия, а также в условиях реального производства на установленной линии. На протяжении 18 месяцев устанавливались специальные параметры экструзии для компаундов изоляционной системы RoSET с высокими и стабильными эксплуатационными свойствами.

Во время проведения испытаний в реальных производственных условиях было обнаружено, что необходимо следить за тем, чтобы не происходило перекрестного загрязнения при смене одного материала на другой и особенно вообще при обращении с материалами, о чем следует предупреждать производителей кабельных изделий. Учитывая это, компания Rosendahl разработала специальную систему транспортировки и загрузки материалов. Компания настоятельно рекомендует специализированную горизонтальную линию для наложения изоляции PPC на кабели среднего напряжения во избежание возникновения каких-либо проблем и обеспечения успешных испытаний и производственных циклов. По мере развития технологии PPC в направлении более высоких напряжений и придания определенных свойств кабельным изделиям компания Rosendahl будет продолжать принимать участие в этом развитии.

 

Новое решение в области сушильных систем для снижения расходов при производстве кабелей и проводов

Американская компания Air Control Industries (ACI) выпустила инновационную серию продуктов для сушки кабелей, которые обеспечивают значительные преимущества производителям кабелей, проводов и экструдированных изделий.

Разработанная компанией система, объединяющая устройства для сушки кабелей и профилей, эффективно удаляет остаточную влагу с охлаждаемых водой изолированных проводов, кабелей и экструдированных изделий, распыляя воду и затем собирая остатки влаги. Особенно эффективна такая система при производстве изделий малого диаметра, когда частыми бывают нарушения качества из-за присутствия влаги.

 

Вещь дня: кабель SuperCalla, который никогда не запутается

Компания SuperCalla представила одноименный кабель. Его секрет — магнитные кольца, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга по всей длине кабеля. Они помогают кабелю автоматически складываться практически в идеальное кольцо.

Кабель доступен в разных версиях: с Lightning, USB Type-C, USB-A и micro-USB. Длина – 0,9 или 1,8 м. Цвет – черный или белый.

 

Итальянская Prysmian Group выбрала IBM Cloud в качества партнера по ускорению цифровизации

Prysmian Group – мировой лидер в отрасли кабельных систем для энергетики и телекоммуникаций – выбрала технологическую компанию IBM партнером для реализации проекта по ускорению цифровизации и расширению глобальной инфраструктуры.

Одна из приоритетных задач Prysmian Group состоит в интеграции информационных систем для поддержки гибкой и эффективной оцифровки продуктов и процессов. Компания перенесет основную рабочую нагрузку на серверы IBM Cloud, чтобы получить возможность использовать новейшие цифровые технологии, включая AI-алгоритмы и интернет вещей. В рамках соглашения IBM Services также будет управлять интеграцией существующей IT-инфраструктуры и переводом ERP-платформы Prysmian Group SAP S/4HANA на сертифицированные приложения IBM Cloud.

 

Ducab Group объявляет о мерах защиты своих сотрудников и минимизации дестабилизации бизнеса в связи с COVID-19

В свете глобальной пандемии COVID-19 Ducab Group, один из крупнейших производителей в Объединенных Арабских Эмиратах и главный поставщик в энергетический сектор, сообщает о предпринятых мерах по обеспечению здоровья своих сотрудников и окружающих, а также о мерах по обслуживанию своих потребителей с минимальными перебоями. Все офисные служащие работают из дома, принятие заказов, все процессы, связанные с поставками, и многое другое осуществляется дистанционно.

Компания разделила свои операции между Дубаем и Абу-Даби, прекратив любые физические встречи между исполнителями всех операций в каждом эмирате, в качестве меры по обеспечению безопасности людей и стабильности экологически безопасного бизнеса.

Внедрены усиленные гигиенические и санитарные меры на всех предприятиях и во всех помещениях компании Ducab, включая жилые помещения для рабочих, где организованы карантинные комнаты для любого рабочего, вернувшегося из-за рубежа. Проводится также измерение температуры всех входящих во все помещения компании людей.

 

Рубрика "Полимеры"

АО «МЕТАКЛЭЙ» не прекращает свою работу

Производственное предприятие и головной офис АО «МЕТАКЛЭЙ» возобновило свою работу с 6 апреля. Предприятие плавно запустило рабочие мощности и к 10 апреля вышло на производственную норму. Параллельно выполнению текущих заказов на производственной площадке в г. Карачев продолжится монтаж новых производственных линий. Компания увеличивает номенклатуру производственного оборудования и упаковочных машин.

 

Рубрика "Электросетевой комплекс России"

Электроснабжение 6000 медучреждений в 20 регионах страны – на особом контроле у специалистов "Россети Центр" и "Россети Центр и Приволжье"

В период сложной эпидемиологической обстановки специалисты «Россети Центр» и «Россети Центр и Приволжье» взяли под усиленный контроль подачу электроэнергии объектам здравоохранения. В зоне операционной ответственности энергокомпаний – более 200 инфекционных больниц и отделений и порядка 6000 медучреждений, предназначенных для обеспечения медицинской помощью населения.

На важность сохранения на особом контроле подачи электроэнергии медицинским учреждениям в сложившейся неблагоприятной эпидемиологической обстановке указывал генеральный директор ГК «Россети» Павел Ливинский. Все структурные подразделения «Россети Центр» и «Россети Центр и Приволжье» строго соблюдают поручения главы группы компаний.

 

В Бурятии энергетики ударят по энерговорам "Каланом"

«Россети Сибирь» в Бурятии первыми в Сибири приобрели и установили рентгенотелевизионную установку (далее РТУ) «Калан 2М». Благодаря этому современному прибору в Заиграевском районе Бурятии уже выявлен случай воровства электроэнергии.

Применение РТУ позволяет без нарушения гарантии завода выявлять встроенные в прибор учета электроэнергии платы, герконы и микросхемы, не предусмотренные заводом-изготовителем. Заключения, представленные лабораторией, будут использоваться в качестве доказательств умышленных действий потребителей электроэнергии.

 

Рубрика "Научно-технический прогресс"

Ученые Росатома разработали систему стерилизации медицинских инструментов с помощью озона

Специалисты АО "ГНЦ РФ ТРИНИТИ" (входит в научный дивизион Росатома) разработали систему оперативной стерилизации и дезинфекции медицинских инструментов, спецодежды, оборудования и помещений с помощью мобильных комплексов производства концентрированного озона.

Группа ученых научного центра под руководством кандидата физико-математических наук Александра Басиева научилась вырабатывать озон концентрации до 0,7 г/л со скоростью до 6 кг/час. Производство концентрированного озона происходит в мобильном комплексе, по размеру сопоставимому с домашним очистителем воздуха. Устройство довольно просто в применении: мобильный комплекс помещается в бокс с инструментами, и в течение 15 минут поверхность оборудования может быть продезинфицирована.

 

Рубрика "Альтернативная энергетика"

Египет построит новые солнечные электростанции

Шесть новых солнечных электростанций будет построено в Верхнем Египте. Финансирование в размере 52,35 млн долларов предоставит Многостороннее агентство по гарантиям инвестиций (МИГА), входящее в Группу Всемирного банка. Эксплуатацией и техническим обслуживанием займется норвежская компания Scatec Solar.

 

E.ON планирует построить геотермальную электростанцию в Швеции

В рамках политики сохранения климата энергокомпания E.ON делает ставку на развитие геотермальной генерации. В шведском г. Мальме (Malmö) компания планирует построить геотермальную электростанцию (ГеоЭС) с глубоким залеганием теплоносителя (geothermal deep-heat power plant). Скважины для подъема теплоносителя будут пробурены на 5–7 км в глубь земли. Ожидаемая максимальная температура извлекаемого теплоносителя составит 160 °С, что достаточно для подачи тепла непосредственно в систему центрального отопления Мальме.

E.ON в настоящее время исследует геологические условия в месте размещения электростанции с помощью бурения тестовых скважин. Если все пойдет по плану, то с 2022 г. станция будет поставлять тепло от ресурсосберегающего возобновляемого источника энергии в систему центрального отопления города.

 

Чехия претендует на статус лидера по производству энергии из отходов

Производство метана из отходов сельскохозяйственных культур, животных или биокоммунального мусора может вывести Чехию в лидеры по производству возобновляемых видов энергии и значительно снизить выбросы углекислого газа в атмосферу.

В Чехии функционируют 574 биогазовых станции, одна из которых работает на биоотходах, 8 являются мусороперерабатывающими, остальные получают метан из кукурузы, рапса и других сельскохозяйственных культур.

Около 150 биогазовых установок могут перейти на производство биометана. Это означает более 300 млн кубометров усовершенствованного биотоплива для транспортных средств – легковых автомобилей, автобусов или грузовиков в форме BioLNG. Аудит, проведенный на биогазовой установке в Рапотине, подтвердил экономию почти на 90% по сравнению с ископаемым топливом.

 

Рубрика "Цифровая трансформация"

Компания Mitsubishi Electric разработала технологию для усовершенствования производственных линий

Корпорация Mitsubishi Electric объявила о разработке новой технологии для эффективного проектирования производственных площадей и потока материалов, а также точной оценки производительности с помощью собственной технологии искусственного интеллекта (ИИ) Maisart®*. Комбинированная технология позволяет сравнивать детализированные планы по усовершенствованию производственных линий и примерно в два раза сокращает время, которое обычно требуется для такого анализа.

 

Рубрика "Инвестпроекты"

Путепровод в единственном моногороде Ставрополья реконструируют за 660 млн рублей

Власти Ставрополья направят более 660 млн рублей на реконструкцию путепровода в моногороде Невинномысске. Работы планируется завершить в течение двух лет. Реконструкция путепровода длиной более 100 метров позволит повысить его пропускную способность и надежность. После завершения работ будут отремонтированы также три подводящие к нему улицы.

 

Группа "Родина" вложит 5 млрд руб. в строительство культурно-образовательного кластера в ТиНАО

Группа «Родина» инвестирует 5 млрд руб. в строительство культурно-образовательного кластера в ТиНАО. В центре ТиНАО появится экосистема, объединяющая в себе жилое пространство с авторской архитектурой, школу дизайна и технологий с участием НИУ ВШЭ, мощный спортивный кластер под управлением Ирины Винер-Усмановой и Камила Гаджиева, а также огромный экопарк. Архитектурная составляющая RDD (дизайн среды) представлена девятью авторскими башнями, которые будут построены на территории 4,4 га. Вместо столпотворения бетонных «муравейников» здесь появятся девять отдельных жилых домов вдоль широкого пешеходного бульвара. На первых этажах откроются концептуальные кафе и бары, школы и лектории.

 

Восьмой этап строительства трассы "Таврида" обойдется в 10 млрд рублей

В начале лета текущего года в Крыму стартует восьмой этап строительства федеральной трассы «Таврида». Подрядной организации предстоит заняться участком, который примыкает к автодороге. «Таврида» должна соединить Керчь, Феодосию, Белогорск, Симферополь, Бахчисарай и Севастополь.

Тендер на строительство четырехполосной дороги длиной 250 километров уже объявлен. Работы на участке от 269 километра трассы до дороги Ялта – Севастополь обойдутся в 10 млрд 187 млн рублей.

 

Длина кабельных линий 0,4 кВ для электроснабжения инфекционной больницы в Новой Москве составит почти 70 км

АО «Объединенная энергетическая компания» ведет работы по прокладке кабельных линий для строящейся на территории Новой Москвы автономной инфекционной больницы.

В реализации проекта задействованы все службы Комплекса городского хозяйства. Так, для обеспечения объекта электроэнергией силами энергетиков АО «ОЭК» ведутся работы по разработке около 9 км траншей, укладке порядка 80 км труб и прокладке в общей сложности почти 70 км кабельных линий 0,4 кВ.

 

"Ростелеком" построит новую линию для передачи трафика из Европы в Азию

В 2020 году «Ростелеком» планирует начать строительство новой магистральной линии связи через всю страну. Она необходима, чтобы не потерять долю на рынке транзита трафика из Европы в Азию.

Завершить строительство линии компания планирует за три года. «Ростелеком» уже нашел партнеров в Китае и других странах для реализации проекта, но их имена не называет. Размер инвестиции и другие детали также не раскрываются.

По оценке исполнительного директора J’son & Partners Consulting Сергея Шавкунова, стоимость строительства резервированной транзитной сети (два географически разнесенных кабеля) от западных границ до Владивостока может составить $600–700 млн.

 

Кольская АЭС: в 2020 году на социальные проекты в Полярных Зорях выделено 200 миллионов рублей

Более 150 миллионов рублей на реализацию социальных проектов в городе атомщиков будет направлено из регионального бюджета в рамках Соглашения между Госкорпорацией «Росатом» и правительством Мурманской области. Почти 40 миллионов рублей из своих благотворительных средств выделит на поддержку общественно-значимых инициатив градообразующее предприятие – Кольская АЭС. Еще свыше 10 миллионов рублей предусмотрено на эти цели в казне муниципального образования город Полярные Зори с подведомственной территорией.

Один из самых масштабных проектов 2020 года – ремонт и модернизация городского Дворца культуры.

 

Две турецкие компании претендуют на строительство нового терминала для аэропорта Кемерова за 3 млрд руб

Закупочная комиссия допустила к участию в тендере по строительству терминала в аэропорту Кемерова компании ООО "Ант Япы" и ООО "Лимакмаращстрой". По данным на официальном сайте аэропорта, стоимость проекта составляет 3,3 млрд рублей.

Пропускная способность нового аэровокзального комплекса внутренних авиалиний запланирована в количестве 460 пассажиров час, площадь трехэтажного терминала составит около 4,7 тыс. кв. метров. Вместе с тем, на официальном сайте аэропорта говорится о планах строительства терминала площадью 12 тыс. кв. метров.

 

Рубрика "Правительство и экономика"

Кабмин утвердил перечень мер для устойчивого развития экономики

Правительство РФ утвердило перечень мер для устойчивого развития экономики страны в условиях распространения коронавируса.

организациям и индивидуальным предпринимателям, включенным в реестр субъектов МСП и занятым в наиболее пострадавших от коронавируса сферах деятельности, продлеваются на 6 месяцев сроки уплаты налога на прибыль организаций, единого сельскохозяйственного налога, а также налога, уплачиваемого в связи с применением упрощенной системы налогообложения за 2019 год. Кроме того, продлевается срок уплаты индивидуальными предпринимателями налога на доходы физических лиц за 2019 год.

 

Минпромторг формирует платформу поддержки экспортеров в условиях коронавируса

Минпромторг России формирует платформу поддержки российских экспортеров в связи с изменением международной ситуации под влиянием пандемии коронавируса.

Аналитической основой платформы поддержки российских экспортеров станет созданный в РЭЦ антикризисный штаб. Он будет осуществлять мониторинг ключевых проблем экспортеров, анализ в режиме реального времени структуры экспортной географии и изменений в экспортных нишах. Для этого на сайте РЭЦ и в социальных сетях создан раздел по сбору проблемных вопросов и предложений от российских экспортеров, а также организована горячая линия.

 

На заседании правительства обсудили стратегию развития обрабатывающей промышленности

Председатель Правительства Российской Федерации Михаил Мишустин провел заседание, посвященное вопросам промышленной политики, а также мерам по поддержке экономики и борьбе с распространением коронавирусной инфекции. Основной повесткой заседания стало обсуждение проекта Сводной стратегии развития обрабатывающей промышленности до 2035 года. Проект определяет ключевые задачи для каждой отрасли. К 2035 году необходимо увеличить количество организаций, осуществляющих технологические инновации, до 60% от их общего числа. Уже сейчас на развитии отечественных технологий сфокусированы ключевые меры поддержки Минпромторга: стимулирование НИОКРов, выпуск пилотных партий инновационной продукции, субсидирование приоритетных инвестпроектов, обновленный механизм СПИК 2.0.

 

Рубрика "Электротехника"

В России создан консорциум производителей вычислительной техники

Ведущие российские компании-разработчики и производители вычислительной техники объявили о создании при поддержке Минпромторга России АНО «Консорциум «Вычислительная техника» (АНО «ВТ»).

Деятельность АНО «ВТ» будет направлена на развитие отрасли, формирование условий для становления национальных чемпионов – компаний, которые уже смогли доказать в реальных рыночных условиях умение самостоятельно создавать конкурентоспособные продукты и представлять страну на глобальном уровне. Кроме того, в задачи консорциума будут входить вопросы защиты интересов отечественных разработчиков вычислительной техники, а также формирования условий, способствующих увеличению их доли рынка и развитию отрасли в целом.

 

Расширение ассортимента автоматических выключателей ВА47-100 IEK® – новые модели на номинальный ток 6 А

Автоматические выключатели ВА47-100 IEK® идеально подходят для использования в вводно-распределительных устройствах, учетно-распределительных щитах жилых, общественных и промышленных зданий, отдельных потребителей электроэнергии.

В линейке автоматических выключателей ВА47-100 IEK® появились новинки — модели на номинальный ток 6 А.

 

Изоляторы с пониженным уровнем радиопомех АО "ЮМЭК" аттестованы в ПАО "Россети"

В ПАО «Россети» завершена аттестация подвесных стеклянных изоляторов с пониженным уровнем радиопомех производства АО «ЮМЭК». Данные изоляторы в процессе эксплуатации имеют пониженный по сравнению с требованиями ГОСТ 6490-2017 уровень радиопомех при нормированном напряжении, что обеспечивается наличием в конструкции специального электрозащитного слоя. Решение защищено патентом РФ.

 

"ЗЭТО" передал "М-Конструктор" 2000 медицинских масок

Завод электротехнического оборудования «ЗЭТО» передал коллективу предприятия «М-Конструктор» 2000 медицинский масок.

Сотрудники «М-Конструктор» выполняют важный заказ от ДСК-1 («Домостроительный комбинат-1»), который принимает участие в строительстве Инфекционного центра в Новой Москве.

 

Корпуса металлические вводно-учетные однодверные ЩУ IP66 IEK® – надежная защита выносных узлов учета электроэнергии

Корпуса металлические однодверные ЩУ IP66 IEK® применяются для сборки вводно-учетных электрощитов с модульной аппаратурой, для ввода и учета электроэнергии в жилых и производственных помещениях. Модернизированная конструкция корпусов металлических однодверных ЩУ IEK® обеспечивает повышенную степень защиты IP66, а также удобство монтажа и эксплуатации.

Преимущества металлических однодверных корпусов ЩУ IP66 IEK®:

Увеличенный габарит корпуса для 3-фазных счетчиков — 445×400×150 мм (ВхШхГ).

Большее число устанавливаемых модулей.

Улучшенная антикоррозийная стойкость.

Дополнительное отверстие для вывода внешней антенны GSM при установке АСКУЭ.

Новое герметичное стекло IP66.

 

Производственная площадка IEK GROUP вошла в перечень системообразующих предприятий

Стратегическая производственная площадка IEK GROUP в Ясногорске вошла в перечень системообразующих предприятий, составленный правительством Тульской области по поручению премьер-министра России Михаила Мишустина. Предприятия, которые входят в данный перечень, могут работать в условиях режима повышенной готовности.

Производственная площадка IEK GROUP в Ясногорске обеспечивает рабочими местами около тысячи жителей Тульской области. Сейчас на предприятии IEK GROUP производится широкий ассортимент электротехнического оборудования IEK®: металлические корпуса и металлолотки, кабеленесущие системы из ПВХ и аксессуары для труб и кабель-каналов, пластиковые боксы, двустенные гофротрубы ПНД и силовые разъемы.

 

Важная информация: вместе против COVID-19

Группа Legrand постоянно следит за развитием ситуации с распространением пандемии коронавируса (COVID-19). Начиная с 30 января 2020 года, Группа принимает все возможные меры для обеспечения здоровья своих команд по всему миру и сохранения максимального качества обслуживания своих клиентов.

Команда Legrand продолжает свою работу в удаленном режиме и доступна по мобильным телефонам, электронной почте, Skype, WhatsApp. Сертифицированные интернет-магазины партнеров работают на доставку в штатном режиме.

 

Legrand расширяет линейку стандартных трехфазных ИБП​

Компания Legrand дополнила ассортимент стандартных трехфазных ИБП моделями Keor HPE мощностью от 60 до 500 кВА и Keor HP с диапазоном мощности от 100 до 800 кВА.

Источник бесперебойного питания Keor HPE предназначен для использования в центрах хранения и обработки данных, торгово-развлекательных центрах, на спортивных объектах и в секторе коммерческой недвижимости. При этом возможность установки выходного изолирующего трансформатора в ИБП Keor HPE 60–80 кВА позволяет применять устройство на объектах здравоохранения, промышленности, телевизионных станциях, где требуется дополнительная защита нагрузки для уменьшения гармонических искажений со стороны нагрузки.

 

В России создан Консорциум разработчиков и производителей медтехники

В Российской Федерации формируется Консорциум разработчиков и производителей медицинской техники. Основополагающей целью создания Консорциума станет разработка и производство линейки отечественного медицинского оборудования по всем ключевым направлениям: аналитическому, диагностическому и терапевтическому. Это решение продиктовано необходимостью локализации наиболее критических видов медицинского оборудования на территории Российской Федерации в связи с рисками и угрозами, возникшими из-за распространения коронавирусной инфекции.

Опорным регионом для Консорциума разработчиков и производителей медицинской техники станет Свердловская область.

 

Рубрика "Мероприятия"

Выиграй кофе машину от LAPP

«Проснулись! Потянулись! Улыбнулись!» – с таким слоганом компания LAPP решила разыграть среди клиентов кофе-машину и набор кофе-капсул!

Каждый клиент, впервые оформивший заказ через интернет-магазин в период проведения акции, получает гарантированный приз – набор кофе-капсул SKINCAP® с уникальным дизайном, а также возможность выиграть одну из четырех капсульных кофе машин DE' LONGHI APPLIANCES SRL. Участником становится любой покупатель, чей первый заказ, совершенный через интернет-магазин, превышает сумму 250 евро.

Розыгрыш главного приза будет проводиться в Instagram-профиле компании.

 

История предприятия

История Люберецкого электромеханического завода

Организация и развитие завода: 1928–1941 гг.

1 октября 1928 года на базе слияния Люберецких мастерских по ремонту электротехнического оборудования и Московских мастерских служб связи и электротехники был организован Люберецкий электромеханический завод. Первая пятилетка 1928–1933 годов дала жизнь многим новым заводам и фабрикам, в том числе и этому предприятию. В 1933 году на Люберецком электромеханическом заводе работало 557 человек.

Из выпускаемых в ту пору изделий особенно большим спросом пользовались контрольные стрелочные замки системы инженера Мельникова, которые осуществляли связь входного семафора, управляемого лебедкой, с входными стрелками.

Развитию завода способствовало развитие социалистического соревнования и ударничества. Соревнование было направленно на внедрение более современных форм организации труда, на развитие творчества, массового рационализаторства и изобретательства.

Военные годы: 1941–1945 гг.

В 1941 году Люберецкий электромеханический завод территориально значительно расширился. Осенью 1941 года враг рвался к Москве. Принимались все меры для защиты столицы. Важные стратегические объекты были заминированы. Завод, как и многие в Люберецком районе, приостановил свою работу.

С 14 октября по 16 октября 1941 года Люберецкий электромеханический завод был эвакуирован на станцию Риддер Туркестано-Сибирской железной дороги (ныне город Лениногорск республики Казахстан). Созданный на базе Люберецкого Риддерский электромеханический завод в сжатые сроки наладил работу на новом месте.

Послевоенные годы: 1945–1952 гг.

Вернувшись к мирному труду, страна приступила к восстановлению народного хозяйства. В феврале 1946 года на площадях завода приступили к изготовлению изделий из пластмасс.

В первые послевоенные годы завод специализировался на изготовлении связевой аппаратуры, запасных частей СЦБ для железнодорожного транспорта. В 1949 году на заводе был создан новый шурупно-механический цех для обеспечения вагоноремонтных заводов МПС метизами. Для этого был произведен капитально-восстановительный ремонт сорока автоматов по нарезке резьбы.

В 1950-е годы завод выпускал следующие изделия: железобетонные фонари различных типов; радиорепродукторы; детали для паровозов; ж/д контейнеры; вентиляторы вагонные.

Создание производственно-технической базы для электрификации железных работ: 1953–1960 гг.

1 января 1953 года при Главном управлении электрификации железных дорог МПС был организован Всесоюзный монтажный трест по электрификации железных дорог («Трансэлектромонтаж») с материально технической базой обеспечения монтажных работ по электрификации железных дорог и тяговых подстанций. Возглавил трест Шалва Сардионович Логуа.

С 1 октября 1953 года в состав треста перешел и Люберецкий завод, на который была возложена полная комплектация монтажных работ по электрификации и энергоснабжению железных дорог СССР. Кроме того, на предприятии должны были осуществляться экспериментальные работы по освоению новых видов изделий.

К 1954 году завод освоил и наладил серийный выпуск более 50 видов новых изделий: бетонные реакторы, консоли всех типов, детали контактной сети. В этом же году было создано Конструкторское бюро в составе 10 человек.

По технической документации, чертежам, разработанным заводским конструкторским бюро в 1957 году, завод наладил выпуск оборудования тяговых подстанций.

С расширением сектора электротехнической продукции в июле 1960 года на заводе создается специализированное проектно-конструкторское бюро из 60 человек.

Развитие завода: 1961–1991 гг.

Завод продолжает развивать и совершенствовать продукцию для электрификации железных дорог. Были освоены комплексные телеуправляемые подстанции, комплектные сборные подстанции, изолированные консоли и другие виды новой техники.

Большой вклад в разработку новых изделий и деталей контактной сети внесли сотрудник завода. Внедрение более современных технологичных процессов протекало в двух направлениях: путем освоения нового производственного оборудования и благодаря изготовляемым собственными силами высокопроизводительным приспособлениям (стенды сварки камер РУ-6–10 кВ, пучковая раскладка проводов для монтажа панелей и др.)

В 1961 году Всесоюзный монтажный трест «Трансэлектромонтаж», структурным подразделением которого является и Люберецкий завод, был награжден Орденом Ленина. 26 февраля 1966 года приказом Министерства транспортного строительства Люберецкий механический завод был переименован в Люберецкий электромеханический завод.

В конце 60-х годов завод продолжал интенсивно наращивать свои мощности:

  • смонтирован участок горячего цинкования;
  • электротехнические изделия были переведены на новые унифицированные конструкции;
  • завод освоил продукцию стройиндустрии для автоматизации заводов АБЗ, ЦБЗ.

Все эти и другие мероприятия были направлены на улучшение качественных показателей выпускаемой продукции. В 70–80-е годы был отмечен особенно быстрый рост и освоение новых видов продукции: шкафы КРУН серии К-VIy; блоки ОРУ 27,5 и 35 кВ; стойки блоков новой конструкции; камеры 3,3 кв. внутренней установки; посты секционирования переменного тока; камеры КВВО-2 одностороннего обслуживания; унификация анкерных оттяжек и фиксаторов.

В 1975 году завод освоил механизированную намотку бетонных реакторов. Все участки основного и вспомогательного производства, а также погрузо-разгрузочные работы были механизированы за счет установки кранов и кран-балок разной грузоподъемности. В 1982 году была запущена заводская котельная с тремя котлами ДКВР-10/13 на мазуте с последующим переходом на газ. В течение 1982–1983 годов были заменены все наружные сети отопления, горячего водоснабжения, пара.

С 1984 года завод приступил к разработке новой ячейки КРУН-6(10) л с выключателем ВК-10 на базе КРУН серии K-VIy и с первого квартала 1986 года начался серийный выпуск.

В 1985 году численность завода составляла 723 человека. В этом же году начался основной этап реконструкции завода, который продолжался до 1991 года.

Реконструкция завода

19 октября 1981 г. распоряжением № 2092 Совет Министров СССР принял предложение Министерства транспортного строительства о реконструкции и расширении «ЛЭМЗ» со строительством объектов производственного назначения общей площадью 10 тыс. квадратных метров.

Заданием на проектирование реконструкции Люберецкого электромеханического завода предусматривалось:

  • увеличение выпуска электротехнических изделий до 12 млн рублей;
  • внедрение прогрессивного технологического оборудования, обеспечивающего рост производительности труда не менее чем на 25%;
  • улучшение охраны окружающей среды путем применения высокоэффективной очистки вентиляционных выбросов, обеззараживание химических загрязненных производственных сточных вод, создание системы ливневой канализации.

В 1984 г. разработан рабочий проект по реконструкции подъездных путей железнодорожного транспорта. В 1987 г. закончены работы по газификации котельной и в октябре этого года газопровод принят в эксплуатацию.

В 1989 г. разработан рабочий проект по газоснабжению нагревательных кузнечных печей, для чего предусмотрена прокладка наружного газопровода от заводской котельной до производственного корпуса, обвязка пяти печей, установка газорегулируемого устройства (ГРУ).

В 1990 г. завод практически закончил реконструкцию. Были введены основные средства на общую сумму свыше 15 млн рублей. Из всех работ, запланированных на период реконструкции, не был закончен цех горячего цинкования.

Реконструкция, длившаяся почти 10 лет, дала заводу возможность обновить основные средства (здания, сооружения, оборудование), значительно улучшить работу энергохозяйства, повысить культуру производства, повысить производительность труда, улучшить экологию производства и окружающей среды, изменить всю инфраструктуру завода.

Постсоветские годы: 1991–2000 гг.

После распада Советского Союза резко сократился объем заказов – новые объекты не строились, старые эксплуатировались с использованием ранее созданных запасов. Повсеместно значительно (в несколько раз) уменьшились объемы выпуска продукции. Многие предприятия останавливали производство, меняли профиль или распадались на части. К тому же те многочисленные заказчики, которые заказывали продукцию, как правило, предлагали оплату за нее в виде своей (а иногда и чужой) продукции. Все эти беды не обошли стороной и завод. Резко уменьшились, а в некоторые периоды отсутствовали вовсе заказы основного для завода заказчика – МПС и его предприятий. Стремительно снижался объем выпуска продукции (в 1996 г. он составлял, например, 15% от объема выпуска 1989 г.), значительно сокращалась численность работников, финансовое положение завода было на грани критического, порой не было средств для своевременной выплаты зарплаты.

Перед коллективом завода встала задача выживания в экстремальных условиях переходного периода к рыночной экономике. Завод не стал менять профиль, дробиться на части и уменьшать численность квалифицированных работников ниже критической.

Было решено значительно расширить номенклатуру выпуска электротехнического оборудования общепромышленного назначения. Была проедена огромная работа по проектированию и освоению производства новых для завода изделий, которые выпускали заводы, оказавшиеся вне России (в Узбекистане, Грузии, Украине и др.), а также горно-шахтного оборудования: панели общепромышленного применения (ПСН, ПКР, ЭПЗ), посты секционирования, ЗТПС, КРУН-10ЛМ, КРУПЭ-6(10) кВ, ПСКТП-6(10) кВ, оборудование подстанций Горэлектротранса и др. По заказу «Зарубеж-трансстроя» были разработаны, изготовлены и поставлены в Турецкую республику изделия контактной сети для электрификации участка Черкезкей – Капыкуле (330 км). Завод перешел на 4-дневную рабочую неделю, реализовывал с помощью партнеров бартер.

Все это дало возможность улучшить финансовое положение, платить достойную зарплату при высокой инфляции и резком удорожании жизни, накапливать оборотные средства для приобретения необходимых материалов и комплектующих изделий, сохранить костяк квалифицированных кадров.

В 1991 году завод вышел из состава треста «Трансэлектромонтаж», а в 1993 году, в соответствие с действующими законами, был зарегистрирован как Открытое акционерное общество «Люберецкий электромеханический завод».

Несмотря на все сложности переходного периода, завод не только сохранил для своих работников весь комплекс социальных льгот советского периода, но и расширил их для пенсионеров – бывших работников завода, в пределах, конечно, имевших финансовых возможностей.

С середины 1998 года постепенно начал расти объем заказов. Был получен и выполнен заказ по изготовлению конструкций контактной сети (КС-200) под скоростное движение на магистрали Санкт-Петербург – Москва, что потребовало в крайне сжатые сроки выполнить огромный объем работ по переработке конструкторской документации и подготовке производства. С 2000 года завод начал осваивать и в настоящее время наладил выпуск ячеек КМ-IФ, что позволяет значительно увеличить объемы выпуска продукции общепромышленного назначения. 

Новое время: c 2004 г. по настоящее время

В 2004 году ООО «Люберецкий электромеханический завод» освоил производство новых камер КСО серии КСО-204 (устанавливается взамен КСО-272, 285, 292, возможен вариант с шириной по фасаду 750 мм). Необходимо отметить, что ООО «Люберецкий электромеханический завод» является единственным заводом РФ, которому предоставлено право на осуществление деятельности по изготовлению горно-шахтного оборудования (Лицензия Госгортехнадзора России ООИР № 013403). Для горно-шахтной промышленности и карьеров завод выпускает следующую номенклатуру электрооборудования 10 кВ: ячейки серии КРУПЭ-6(10) с вакуумными выключателями (пр-ва «ЭНЕКО», «ГНПП Контракт», «Таврида Электрик») и с выключателями нагрузки (с отключением от трансформаторов тока), предназначенными для питания и защиты электрооборудования экскаваторов роторных комплексов и других потребителей;

Передвижные подстанции серии ПСКТП-Л мощностью 25–30 кВа и напряжением 6(10)/0,4(0,23) кВ, предназначенные для электроснабжения передвижных токоприемников угольных и других разрезов (карьеров), ведущих добычу полезных ископаемых открытым способом.

Расширяя свою производственную номенклатуру, завод освоил выпуск целого ряда низковольтной аппаратуры 0,4 кВ, ранее выпускаемой заводом «Средазэлектроаппарат»: панели распределительных щитов серии ЩО-96, пришедшие на смену устаревшим панелям серии ЩО-70; шкафы серии ПСН; панели защит серии ПЗ и панели управления серии ПУ, предназначенные для установки в них аппаратуры защиты, автоматики, управления и сигнализации; шкафы серии ПВУ-11.

Завод старается идти в ногу со временем, быть ориентированными на потребности своих партнеров и клиентов.

 

Энергосми

Аэротермия до 400% более эффективна, чем традиционные варианты отопления

Аэротермия – это технология, которая завоевывает позиции в энергетическом секторе благодаря своим многочисленным преимуществам по сравнению с традиционными вариантами. По сравнению с традиционными системами отопления, такими как природный газ, дизельное топливо, пропан или отопление электрическими котлами, аэротермия в среднем на 400% эффективнее. В этом уверяют в Enerpop Energy.

Аэротермальная энергия – это тип теплового насоса, который работает путем получения энергии в виде тепла от наружного воздуха (“aero” – “termia”) для подачи его внутрь здания через предполагаемую (если это новое строительство) или существующую (в случае ремонта) систему радиаторов или полов с подогревом.

В Enerpop Energy объясняют, что их механизм состоит из холодильного цикла, как это происходит с холодильниками, за исключением того, что в этом случае он может генерировать как холод, так и тепло. Это происходит потому, что в режиме нагрева внешняя среда (в данном случае воздух) отвечает за повышение температуры на холодной стадии этого цикла, испарение, в то время как в режиме охлаждения цикл меняется на противоположный, а внешняя среда понижает температуру на стадии сжатия, которая называется горячей фокусировкой.

Аэротермические системы, сочетающие охлаждение, отопление и ГВС, доказали, что производительность традиционных систем отопления, по словам того же источника, увеличивается на 350–450%, «поэтому она стала действительно полезной альтернативой для тех, кто использует ее для кондиционирования своих установок».

С другой стороны, аэротермические системы поддерживают синергию с солнечными установками, увеличивая использование энергии, улавливаемой панелями, которая в противном случае может быть потеряна.

«Это важный фактор, который заставляет аэротермию использовать большую тягу, которую испытывает фотоэлектрическое самопотребление», – говорят в Enerpop.

В 2019 году наблюдался резкий рост контактов для установки систем аэротермии – модели, которая, как уверяют в Enerpop, «будет преобладающей в ближайшие годы с точки зрения новых контрактов и ремонта отопления и ГВС».

Enerpop добавляет, что многочисленные преимущества этой альтернативы климат-контроля являются ключом к ее успеху. И выделяет, среди прочего, следующие:

* Более высокая рентабельность: аэротермия имеет производительность в четыре раза выше, чем любой котел сгорания (газ, дизельное топливо или биомасса) или электрический котел, что позволяет в конечном итоге сэкономить от 55% до 75%, в зависимости от того, с какой технологией она сравнивается. Таким образом, несмотря на то, что это инвестиции, превышающие большинство ее альтернатив, расходы, произведенные для этой системы, компенсируются в течение нескольких лет.

* Устойчивость: по оценкам, по сравнению с другими альтернативами отопления, такими как природный газ, пропан, дизельное топливо или электрические резисторы, выбросы CO2 сокращаются на 55–80 процентов за счет выбора аэротермических установок.

* Комфорт: такая система, которая поддерживает стабильную температуру в течение всего дня и равномерно распределяет желаемую температуру, является плюсом для комфорта людей, которые наслаждаются этим. В отличие от систем сгорания, аэротермия обычно остается включенной в течение всего дня, нагреваясь при очень низкой температуре и постоянно.

* Охлаждение: еще одна большая выгода аэротермии заключается в том, что, помимо отопления, она может охлаждать пространства через контур радиаторов или полов с подогревом, благодаря возможности инвертировать режим работы.

* Синергия с фотоэлектрическими установками: аэротермические установки помогают использовать солнечные батареи, особенно летом, когда доступно наибольшее солнечное излучение и его можно использовать для охлаждения дома “бесплатно”.

* Лучший энергетический рейтинг: получение некоторых позиций по энергетической шкале приводит к различным дополнительным преимуществам, таким как переоценка дома, если вы хотите продать или арендовать его.

* Быстрая установка и адаптация к предыдущим установкам: установка обычно занимает не более трех дней, и используются существующие системы, такие как трубопроводы, полы с подогревом или радиаторы.

* Энергетическая независимость: такие установки помогают пользователям и странам быть независимыми от внешних источников энергии, таких как природный газ, нефть и производные, особенно в сочетании с возобновляемыми источниками энергии, такими как фотоэлектрическая энергия, что приводит к снижению чувствительности к колебаниям цен и росту ВВП.

 

Минусов нет?

Как и любая технология, аэротермия может представлять некоторые недостатки в зависимости от того, в какой ситуации будет использоваться, а именно:

* Более высокая цена: независимо от того, будет ли она монетизирована в течение короткого времени, первоначальная стоимость установки аэротермии выше, чем у конденсационного котла.

* Меньше подходит для экстремальных погодных условий: в районах, где температура постоянно ниже нуля градусов, аэротермия снижает ее эффективность и может быть менее привлекательной альтернативой. Положительная часть заключается в том, что это происходит только в местах, которые находятся выше 1000–1500 м над уровнем моря.

* Цена на электроэнергию: более высокая цена на электроэнергию по сравнению с такими видами топлива, как природный газ, дизельное топливо, пропан и биомасса, приводит к тому, что конечная экономия составляет от 55% до 75%, когда она может быть намного выше. Тем не менее, полученная экономия оказывается замечательной.

* Шум: аэротермические машины генерируют определенный шум, как кондиционер. Это фактор, который следует учитывать, хотя в большинстве случаев он не является проблемой.

* Мощность: аэротермические установки имеют ограниченную мощность по сравнению с технологиями сжигания. В то время как котел на природном газе может иметь тепловую мощность 15–20 кВт, эквивалентная аэротермическая установка будет иметь только 8–12 кВт, поскольку работа аэротермии основана на устойчивой работе в течение всего дня. Таким образом, если температура должна быть резко увеличена в определенное время, аэротермической установке потребуется больше времени для достижения этого, чем установке котла сгорания.

* Необходимое пространство: как следствие предыдущего пункта, аэротермальные установки, как правило, не способны нагревать ГВС (бытовая горячая вода) для душа в прямом режиме, а скорее требуют хранить ее некоторое время в баке. Таким образом, аэротермические установки, помимо внешней машины, требуют внутреннего пространства от одного до двух квадратных метров, что может представлять проблему в квартирах или домах с небольшим пространством.

https://energosmi.ru/archives/43560

 

Электропортал

Стартап Armor разработал выдвижное солнечное покрытие для автомобилей

Французский производитель фотоэлементов Armor разработал выдвижное солнечное покрытие для автомобилей. Прототип уже установлен на электромобиле Gazelle, но компания утверждает, что может оснастить такой системой любой EV.

Представьте себе, что вы паркуете свой электромобиль, нажимаете кнопку — и его накрывает солнечный чехол, который пополняет аккумулятор, да еще и защищает машину на стоянке. Такой проект придумали и воплотили основатели французского стартапа Armor.

Чехол сделан из брезента с нашитыми на него тонкопленочными фотоэлементами. Технология основана на полупроводящих органических полимерах — тонкие слои чернил, нанесенные на гибкую пленку. Они обладают высокой устойчивостью к деформации — как утверждают разработчики, пленку можно сворачивать как минимум 50 000 раз без потери эффективности.

Еще одно ее преимущество — малая масса. Она легче других фотогальванических аналогов примерно в 30 раз. Это позволяет легко наносить ее на тканевую подложку или даже на сам автомобиль — на панорамную крышу, боковые окна или противосолнечные козырьки.

Сам электромобиль Gazelle разработан другим французским стартапом Gazelle Tech — основанным бывшим инженером Renault Гаэлем Лаво — из сверхлегких композитных материалов. По словам Лаво, это позволило добиться впечатляющей эффективности аккумулятора — 70 ватт в час на километр.

https://elektroportal.ru/news/science/49132

 

 

Скачать PDF. RusCable Insider Digest №168 от 13 апреля 2020 года

 





Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter

Адрес редакции RusCable Insider Digest (РусКабель Инсайдер Дайджест)

111123, Москва, Электродный проезд, д.8а
Тел.: +7 (495) 229-33-36
WA/Viber/Telegram 8 999 831 73 74
E-mail: insider@ruscable.ru
Сайт: https://www.ruscable.ru/press/insider/



Нужен кабель? Оформи заявку бесплатно
Прямой эфир
+