RusCable Insider Digest




Содержание «RusCable Insider Digest» Выпуск № 189 от 14 сентября 2020 года

Скачать PDF. RusCable Insider Digest №189 от 14 сентября 2020 года

Рубрика "Кабельный бизнес"

СК РФ проводит обыски в АО "Холдинг Акрон"

Следственный комитет РФ начал обыски сразу в нескольких офисах компании АО "Холдинг Акрон". По имеющейся информации, обыски проходят в Москве, Самаре и Тольятти.

Поводом для проведения обысков в холдинговой компании стало возбуждение уголовного дела в отношении генерального директора одной из компаний, входящих в AKRON HOLDING, – ООО "Самарская металлоломная компания" (ООО "СамМетКом"). В августе 2019 года ФНС России провела в ООО "СамМетКом" выездную налоговую проверку, по итогам которой была выявлена недоимка налога на прибыль и НДС на общую сумму почти 400 млн рублей. Однако речь может идти о более крупной сумме недоплаченных налогов – до 12 млрд рублей.

 

Компания-производитель огнестойкого кабеля "Инженерные решения" запустила новое производственное оборудование

Компания «Инженерные решения» расширяет бизнес-направление по производству кабеля и запустила новое оборудование на производственной площадке в Орле.

Запуск новой линии позволяет освоить производство как огнестойкого пожарного симметричного кабеля для пожарных сигнализаций, так и гибкого монтажного, а также универсального (монтажный, контрольный, связной) для промышленных сетей передачи данных. Ввод оборудования в эксплуатацию существенно увеличивает число марко-размеров продукции и расширяет ассортимент. В частности, жилы кабеля теперь могут быть не только медными однопроволочными, но и гибкими.

 

Применения кабеля Voltex в программе "Квартирный вопрос" на НТВ

На выходных вышли новые выпуски «Квартирного вопроса» и «Дачного Ответа», где кабель Орловского кабельного завода используется для восхитительной трансформации старых помещений в новые и безопасные комнаты для проживания семей.

 

Представители Профсоюза "НП "ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ" приняли участие в отчетно-выборной конференции Общественной организации "Всероссийский Электропрофсоюз"

8 сентября 2020 года состоялась очередная отчетно-выборная конференция в Межрегиональной организации в Москве и Московской области Общественной организации «Всероссийский Электропрофсоюз».

Делегаты обсудили отчетный доклад о работе межрегиональной организации и ревизионной комиссии в отчетный период, избрали председателя территориальной организации Профсоюза, территориальный комитет, президиум, ревизионную комиссию, представителя территориальной организации в состав Центрального комитета ВЭП и делегатов на VIII съезд Профсоюза. По результатам обсуждения предложенных кандидатур, Председатель ППО "НП "ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ" МОМ и МО ВЭП Прохорова Татьяна Ивановна была избрана в комитет Межрегиональной организации в городе Москве и Московской области "Всероссийский Электропрофсоюз", а главный бухгалтер ППО "НП "ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ" МОМ и МО ВЭП Никонова Наталья Евгеньевна избрана в ревизионную комиссию Межрегиональной организации в городе Москве и Московской области "Всероссийский Электропрофсоюз".

 

В Алексеевском идет строительство промышленной площадки

В Алексеевском идет строительство промышленной площадки, резидентами которой являются ООО «Алексеевский кабельный завод» и ООО «Легострой Алексеевское».

Алексеевский кабельный завод является производителем кабельно-проводниковой продукции. Завод начал производство в мае 2019 года. За короткое время работы удалось наладить производство кабеля ВВГ-Пнг-lS и ППГ-Пнг-HF в количестве 500 000 м/месяц.

 

Звезды выбирают ККЗ!

Всем известно, насколько важна качественная проводка в доме. С этим сталкивается каждый, когда встает вопрос об ответственном выборе кабеля для своего дома. Выбирая производителя, мы доверяем ему собственную жизнь и жизни наших близких. К сожалению, с проблемой недобросовестного кабеля однажды столкнулась актриса театра и кино Анастасия Макеева. Поэтому сейчас Анастасия выбирает лучшего производителя кабеля на российском рынке – Калужский кабельный завод.

Калужский кабельный завод доставляет спокойствие в ваш дом!

 

Состоялся круглый стол на тему "Развитие промышленности и предпринимательства на территории ГО Подольск"

На территории предприятия АО "НП "ПОДОЛЬСККАБЕЛЬ" состоялся круглый стол на тему: "Развитие промышленности и предпринимательства на территории городского округа Подольск".

Вступительное слово об актуальности обсуждаемых вопросов произнес Щукин Виктор Юрьевич – депутат Совета депутатов городского округа Подольск, муниципальный куратор партийного проекта "Локомотивы роста" ВПП "ЕДИНАЯ РОССИЯ". После выступления участников состоялась дискуссия, в которой приняли участие руководители таких компаний, как АО "ЭСПКБ "Техно", АО "Русская Кабельная Компания", ООО "ПК Робокинетика", ООО "Подольский мукомольный завод", ЗАО "Подольский завод стройматериалов", ООО "Орторент", АО "ХМК", ЗАО "ЭПК", ООО "НПК Медиа-Фильтр", ООО "Дроболитейный и патронный завод ФЕТТЕРЪ".

 

"Томский кабельный завод" выставил на 1 октября оферту по облигациям 2-й серии в объеме до 800 млн руб.

ООО "Томский кабельный завод" выставило на 1 октября оферту по согласованию с владельцами по выпуску облигаций 2-й серии в объеме до 800 млн рублей. Период предъявления бумаг к выкупу – с 23 по 29 сентября. Цена приобретения – 100% от номинала. Агент по приобретению – банк "ФК Открытие".

Компания завершила размещение выпуска номинальным объемом 1 млрд рублей в октябре 2018 года, реализовав 80% выпуска на 800 млн рублей. Размещение 5-летнего выпуска прошло по закрытой подписке. По выпуску выплачиваются квартальные купоны. Ставка 1-го купона установлена на уровне 9,5% годовых и зафиксирована на весь срок обращения. В настоящее время в обращении также находится 1-й выпуск облигаций завода на 500 млн рублей.

 

Рубрика “Истории предприятий”

История АО "Испытательный центр НИИЭМ"

В 1959 году в подмосковном городе Истре были заложены корпуса нового института электротехнического направления – Филиала Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики (ФВНИИЭМ). Головной институт – ВНИИЭМ – испытывал острую необходимость в новых научно-производственных площадях и молодых энергичных кадрах. Выбор пал на Истру – удобно расположенный районный городок с узловой железнодорожной станцией, всего в 30-ти км от МКАД по Волоколамскому шоссе, не имеющий на территории района крупных промышленных предприятий.

Основателем филиала стал директор головного института Андроник Гевондович Иосифьян – выдающийся электротехник нашего времени, доктор технических наук, профессор, герой Социалистического труда, который благодаря своему авторитету и возможностям обеспечил пополнение вновь созданного института сотнями молодых специалистов ведущих ВУЗов страны и предоставил им широкое поле для творческой деятельности. Было определено основное тематическое направление: сложные электротехнические и электромеханические комплексы. Одновременно в Истре развернулось интенсивное жилищное строительство, а ФВНИИЭМ фактически стал основным градообразующим предприятием. Уже к концу 1960 года ФВНИИЭМ выдал свою первую научно-техническую продукцию.

21.06.1969 Филиал был преобразован в Отделение и стал называться ОВНИИЭМ.

С 20.04.1987 Отделение снова стало Филиалом (ФВНИИЭМ).

16.12.1992 Институт получил независимый юридический статус и стал называться Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт электромеханики», сокращенно – ФГУП НИИЭМ.

23.11.2009 Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно-исследовательский институт электромеханики» было реорганизовано в форме преобразования в открытое акционерное общество «Научно-исследовательский институт электромеханики» с кратким наименованием ОАО «НИИЭМ», а с 10.07.2015 ОАО «НИИЭМ» было перерегистрировано как АО «НИИЭМ».

АО «НИИЭМ», сформированное как многопрофильное научно-производственное предприятие, на протяжении своей 50-летней истории проводит исследования и разработки научно-технических проектов для широкого использования в народном хозяйстве страны. Институт занимается решением масштабных проблем, создает сложные электромеханические и электротехнические комплексы, приборы, оборудование. Институт также имеет собственную научно-производственную и испытательную базу, в которую входят: производство преобразовательной техники, производство медицинской рентгеновской техники, участок сборки бесконтактных датчиков, монтажно-испытательный комплекс для космических аппаратов, стенды механических, климатических и электрических испытаний.

Преобразование государственного унитарного предприятия в акционерное общество открывает новые горизонты в деятельности института. Приватизация государственной собственности в стране принципиально изменила социально-экономическую систему общества, создала качественно новую материальную основу общественного устройства, способствовала образованию крупного негосударственного сектора экономики, что позволило преодолеть монополию государственной собственности и создать основу для развития рыночных форм хозяйственных связей и использования механизмов конкуренции. Развитие предприятия в качестве акционерного общества позволит расширить научно-производственную сферу, наладить новые экономические связи, выйти на мировой рынок.

 

Рубрика “Полимеры”

Исследование влияния экстремально низких температур на физико-механические и эксплуатационные свойства герметизирующих материалов серии Абрис

В 2020 г. Завод герметизирующих материалов отметил свой 20-летний юбилей. Сегодня это уникальное предприятие, совместившее в себе и научно-исследовательский центр, и производство. Основным направлением деятельности завода с момента создания является выпуск современных, качественных, отвечающих всем мировым требованиям cистем защиты жилых и производственных зданий и сооружений от неблагоприятных факторов природного и техногенного характера. На сегодняшний день ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 800 наименований. Специалистами предприятия разработаны двадцать пять технических условий на выпускаемые виды герметиков.

В активе завода – биоцидные, электропроводящие, электроизоляционные, маслостойкие, трудногорючие, радиационнозащитные, стойкие в агрессивных средах, магнитные, морозостойкие и другие материалы.

Специалистами завода изучаются мировые тенденции и потребности рынка в области герметизации, что позволяет осуществлять прогнозирование потребительского спроса на продукцию предприятия и своевременно предлагать свои новинки рынку.

Так, одной из последних разработок научно-технического центра завода стали герметики в морозостойком исполнении.

Востребованность данных материалов на рынке обусловлена активным освоением северных регионов нашей страны, чрезвычайно богатых минерально-сырьевыми ресурсами.

Россия – это самое большое по территории государство во всем мире! Более половины территории нашей страны (67%) находится в зоне многолетнемерзлых пород, где в зимний период температура воздуха может опускаться до −67 °C. Неблагоприятные погодные условия не являются помехой для строительства производственных объектов различной сложности, в частности, в нефтегазодобывающей отрасли промышленности. На вечной мерзлоте возводятся магистрали, мосты, авиационные площадки, нефтепроводы, все виды подземных коммуникаций. Таким образом, возникает потребность в кабельно-проводниковой продукции, электроизоляционной, гидроизоляционной, антикоррозионной защите, эксплуатация и монтаж которых допускается при низких температурах.

Возможность применения в условиях Севера герметизирующих материалов, хорошо зарекомендовавших себя в умеренном климате, является актуальной проблемой современного материаловедения, так как климатические условия северных регионов оказывают существенное влияние на эффективность эксплуатации герметизирующих материалов.

Специалистами завода была проведена огромная работа по повышению морозостойкости практически всех типов выпускаемых предприятием материалов и улучшению их эксплуатационных свойств, в том числе серии герметика Абрис К, предназначенной для защиты и надежной работы термоусаживаемых муфт, работающих на среднем и высоком напряжениях. В состав данной серии входит 3 марки герметика, свойства которых представлены в таблице 1.

Таблица 1. Свойства герметика Абрис К ТУ 2513-006-52471462-2005

Наименования показателя

Марка

Абрис К-ЭИ

Абрис К-ЛБ

Абрис К-МЗ

Внешний вид

Пластичная однородная масса

Прочность связи герметика с алюминием при отслаивании, Н/м, не менее

900

800

500

 Водопоглощение, %, 24 ч, не более

-

0,2

0,2

Маслостойкость, %, при 100 °С, 24 ч, не более

12

-

-

Относительная диэлектрическая проницаемость при частоте 50 Гц, не менее

От 10 до 40

(в зависимости от марки)

2,5

2,5

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см

1010

1014

1014

Электрическая прочность, кВ/мм

15

18

18

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц

0,03–0,3

(в зависимости от марки)

 

0,35

0,35

Температурный интервал эксплуатации, °С

От –60 до +100

От –60 до +160

От –60 до +160

  Герметик марки Абрис К-ЭИ предназначен для выравнивания напряженности электрического поля в муфтах силовых кабелей. В герметике точно регулируется удельное объемное электрическое сопротивление, диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь. Материал обладает высокой маслостойкостью и способен противостоять воздействию пропиточных составов бумажной изоляции кабельных муфт.

 

  Герметик марки Абрис К-ЛБ предназначен для гидроизоляции наружной оболочки кабеля. Обладает высокой газонепроницаемостью, гидроизоляционными свойствами, атмосферной стойкостью, тепло- и морозостойкостью, стойкостью к старению. Сохраняет все перечисленные свойства в течение всего срока эксплуатации муфт.

 

  Для межфазного заполнения предлагаются детали в виде призмы из герметика Абрис К-МЗ. Высокая пластичность материала позволяет заполнить внутреннее межжильное пространство. Отсутствие воздушных пустот в муфте и высокие газо- и паронепроницаемые свойства материала позволяют исключить ионизацию воздуха во время эксплуатации и увеличить ресурс работы муфты в целом.

 

При доработке герметиков учитывались особенности эксплуатации кабельных муфт в условиях Крайнего Севера, где крайне важно чтобы материал обладал устойчивостью к циклическим изменениям температуры, высокой деформативной способностью, повышенной трещиноустойчивостью, что позволяет компенсировать сильные деформации при морозном пучении грунтов и просадках.

 Значительная часть лабораторных испытаний была посвящена модификации полимерных композиций – основы герметиков для придания им требуемых физико-химических свойств. Склонность полимерных материалов к растрескиванию при деформациях ниже температуры хрупкости объясняется нарастанием в образце напряжений вследствие заторможенности процессов в макромолекулярных цепях, приводящих к релаксации напряжений. Введение в полимер дополнительного количества пластификаторов с низкой температурой замерзания, специальных наполнителей и технологических добавок, повышающих гибкость и подвижность макромолекул каучука, позволило снизить температуру, при которой сохраняется эластичность, до –65 °С, что привело к улучшению низкотемпературных характеристик герметиков.

В процессе работы проводили экспериментальные исследования по изучению влияния отрицательных температур (от –20 до –60 °С) на внешний вид и физико-механические свойства герметиков серии Абрис.

Оценку физико-механических показателей герметиков проводили в соответствии с требованиями нормативных документов в зависимости от вида герметизирующего материала. Результаты отдельных испытаний представлены в таблице 1.

Таблица 2. Испытания по определению гибкости (эластичности при изгибе) герметиков серии Абрис при отрицательных температурах (до –60 °С)

Марка герметика

Толщина

образца,

мм

Диаметр стержня, мм

Метод

испытаний

Результаты

испытаний

5

10

15

20

Кабельные герметики Абрис К (ТУ 2513-006-52471462–2005)

Абрис К-ЭИ-10,

Абрис К-ЭИ-15 – пласто-эластичная самоклеящаяся композиция, обладающая свойствами выравнивания напряженности электрического поля в конструкциях термоусаживаемых муфт

2

+

+

+

+

 

 

 

ГОСТ

2678–94

 

 

 

Минимальный радиус изгиба 5 мм

Абрис К-ЛБ – самоклеящаяся пласто-эластичная композиция для гидроизоляции наружной оболочки кабеля

2

+

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 5 мм

Абрис К-С – эластичная высокопрочная самоклеящаяся композиция, армированная ПВХ для изоляции кабелей связи

2

+

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 5 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абрис К-МЗ – пластичный неотверждаемый герметик для заполнения внутреннего межжильного пространства муфты

2

+

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 5 мм

Абрис СК (ТУ 2513-018-52471462-2012)

Абрис СК для герметизации судового кабеля в виде термопластичного брикета марок Б и Бтг (не поддерживающего горение)

2

+

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 5 мм

Абрис С (ТУ 5775-003-43008408–99)

Абрис С – самоклеящийся неотверждаемый герметик для герметизации швов и соединений в строительстве

2

+

+

+

+

 

 

ГОСТ

2678–94

 

 

Минимальный радиус изгиба 5 мм

Абрис С-Т – самоклеящийся неотверждаемый герметик для антикоррозионной защиты (без армирования)

2

+

+

+

+

 

 

4

+

+

+

+

 

 

Абрис С-Т-ЛТполитерм – герметик Абрис С-Т, армированный термоусаживающийся лентой-оберткой Политерм

2

+

+

+

+

 

Отслоений от ленты

Политерм

не наблюдается

4

+

+

+

+

 

Абрис ВБД (ТУ 2513-003-52471462–2001)

Абрис ВБД – вибродемфирующий самоклеящийся полимерно-битумный материал

2

+

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 5 мм

Абрис Р (ТУ 5775-004-52471462–2003)

Мастика Абрис Рс – неотверждаемая пастообразная гидро-, пароизоляционная мастика

1

+

+

+

+

ГОСТ

6806–73

Минимальный радиус изгиба 5 мм

 

2

+

+

+

+

Абрис РЗ (ТУ 6990-012-52471462–2009)

Абрис РЗтп – термопластичный радиационнозащитный материал

2

+

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 5 мм

5

+

+

+

+

Абрис МАГ (ТУ 2379-017-52471462–2012)

Абрис МАГ – магнитный полимерно-битумный термопластичный материал

2

-

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 10 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абрис ЭМИ (ТУ 2290-014-52471462–2011)

Абрис ЭМИ – полимерно-композиционный материал с радиоэкранирующими свойствами

2

-

+

+

+

ГОСТ

2678–94

Минимальный радиус изгиба 10 мм

Примечание:

«+» знак означает отсутствие трещин и разрывов в месте изгиба, образец выдержал испытание;

«-» знак означает наличие трещин, разрывов, отслаивания и иных дефектов в месте изгиба, образец не выдержал испытание.

 

Проведенные испытания показали, что состав герметиков обеспечивает устойчивость материалов Абрис к воздействию отрицательных температур независимо от толщины мастичного слоя, и герметики сохраняют гибкость (эластичность при изгибе) при температурах до –60 °С.

Ряд герметиков, в частности, Абрис С-Т, уже прошли опытно-промышленную отработку в условиях Севера (Ванкорское месторождение – НПС Пурпе, Ванкорский производственный участок) в качестве герметизирующей прокладки при проведении работ по теплоизоляции трубопроводов при температуре ниже –20 °С, а также герметизации строительных конструкций при минусовых температурах.

Герметики Абрис К-МЗ, Абрис К-ЛБ и выравнивающие ленты Абрис К-ЭИ-10, Абрис К-ЭИ-15, Абрис К-ЭИ-20 активно используются в конструкциях термоусаживаемых муфт при монтаже кабельных линий, эксплуатация и монтаж которых допускается при низких температурах в северных регионах нашей страны.

Самоклеящаяся морозостойкая лента Абрис См-ЛБ была применена для обеспечения герметичности стыковых соединений трубопроводов в составе конструкции комплекта материалов «K-Flex для изоляции стыковых соединений». Согласно отзывам, полученным от технического директора ООО «К-Флекс», лента Абрис См-ЛБ имеет хорошую липкость к металлической поверхности, технологична в работе, удобна в применении, не требует дополнительных подготовительных операций.

На сегодняшний день высока актуальность применения герметизирующих материалов в криогенных промышленных установках, на трубопроводах, резервуарах и оборудовании по производству нефтехимии, технологических газов, на трубопроводах систем получения и транспортировки сжиженного природного газа (СПГ).

Успешное освоение Арктической зоны невозможно без буровых платформ и терминалов, а также специализированных транспортных судов. Для их постройки требуется огромное количество специальных морозостойких универсальных судовых кабелей, изготовленных из материалов, позволяющих им оставаться гибкими даже при низких температурах.

Совместно с производителем кабельной продукции были разработаны и отработаны в конструкции кабеля герметизирующие составы для его внутренней гидроизоляции.

В качестве герметизирующего слоя внутренних токопроводящих жил судового кабеля используется термопластичный герметик Абрис СК-Б, представляющий собой композицию на основе полимерного связующего, наполнителя, пластификатора и технологических добавок. Состав герметика обеспечивает надежную герметичность кабеля в продольном направлении при гидростатическом давлении до 15 МПа, высокую стойкость к агрессивным средам, механическую прочность, эксплуатацию кабеля при температурах до  –60 °С. Герметик данной марки может выпускаться по требованию заказчика не поддерживающим горение – Абрис СК–Бтг.

Следующим этапом разработки морозостойких материалов стала серия герметиков, предназначенных для эксплуатации в условиях экстремально низких температур до –200 °С.

Данные материалы используют для герметизации, антикоррозионной защиты, тепло-шумоизоляции строительных и металлических конструкций, для герметизации швов между изделиями из пеностекла, пенополиуретана и т.п. в конструкциях теплоизоляции криогенных трубопроводов, резервуаров и оборудования, работающих в условиях экстремально низких температур до –200 °С.

Серия морозостойких герметизирующих материалов Абрис См разработана на базе отечественного сырья с применением специальных технологических добавок и пластификаторов.

Герметик Абрис См может выпускаться в виде пластичной или пастообразной массы.

Разработанные материалы по своим техническим характеристикам не уступают зарубежным аналогам и обладают повышенной пластичностью и липкостью к холодным поверхностям.

Материалы серии Абрис См после циклического воздействия криогенных температур в диапазоне от +30 до –200 °С сохраняют эксплуатационные свойства и физико-механические показатели (гибкость, эластичность, сцепление с подложкой) на уровне исходных показателей.

Указанные технические характеристики подтверждены циклическими испытаниями в условиях криогенных температур.

Испытания по определению стойкости герметиков марок Абрис См в штатном исполнении и Абрис Стг в трудногорючем исполнении к воздействию отрицательных температур (до –170 ºС) проводили по ГОСТ 9.507–88 п.6 Метод 1 в лаборатории полимерных материалов НИИхимии ННГУ им. Н.И. Лобачевского (г. Нижний Новгород).

В таблице 2 представлено описание методики проведения испытаний в соответствии с нормативной документацией, а на рисунке 1 – вид образцов морозостойких герметиков Абрис после выдержки при –170 ºС в течение 30 минут.

 

Таблица 3. Методики проведения испытаний

Наименование НТД

Номер

образца

Подготовка

образцов

к испытанию*

Сущность метода

ГОСТ 9.507–88. Материалы герметизирущие. Методы испытания.

п.6. Методы испытаний на воздействие низких температур

(Метод 1)

№1

Герметик Абрис См толщиной 2 мм, нанесенный на брусок пеностекла размером 70×70×(20±5) мм

Образцы герметика, нанесенного на подложку из пеностекла, помещали в камеру холода в горизонтальном положении после установления в ней температуры –40 ºС. Затем понижали температуру до –170 ºС и выдерживали при заданной температуре в течение 30 мин. По окончании испытаний проводили визуальный осмотр с целью определения состояния образца. Образцы считали выдержавшими испытание, если при их осмотре не было обнаружено дефектов (растрескивание, отслоение от поверхности пеностекла)

№2

Герметик Абрис Стг толщиной 2 мм, нанесенный на брусок пеностекла размером 70×70×(20±5) мм

№3

Мастика Абрис Стг-Б толщиной 10 мм в лотке из алюминиевой фольги

№4

Герметик Абрис См-Б толщиной

2 мм, нанесенный на брусок пеностекла размером 70×70×(20±5) мм

*Образцы готовили в соответствии с техническими условиями на материал и требованиями дальнейшей эксплуатации герметизирующего состава в производственных условиях.

 

Рисунок 1. Образцы морозостойких герметиков Абрис после выдержки при –170 ºС в течение 30 минут.

 

После воздействия экстремально низких температур на поверхности образцов не обнаружено видимых дефектов, образцы сохранили исходные пласто-эластичные характеристики и хорошее сцепление с подложкой из пеностекла.

Согласно результатам проведенных испытаний герметики марок Абрис См, Абрис См-Б, Абрис Стг и Абрис Стг-Б (ТУ 5772-003-43008408–99) устойчивы к воздействию отрицательных температур до –170 ºС.

Дополнительно были проведены испытания по определению изменений физико-механических свойств герметиков после циклического воздействия криогенных температур: –200 °С – 5 мин, нагрев до +20 ºС, затем охлаждение до –200 °С (всего пять циклов).

Испытания физико-механических свойств герметика проводили по ГОСТ 26589–94, ГОСТ 25945–87 и ГОСТ 6806–73.

По окончании испытаний было отмечено, что изменений внешнего вида при осмотре образцов герметиков Абрис См, Абрис См-Б, Абрис Стг и Абрис Стг-Б после циклического воздействия криогенных температур не наблюдается: масса однородная; покрытие на подложке из пеностекла ровное, без отслоений от подложки и видимых дефектов, трещин. У образцов сохранилась гибкость и эластичность при изгибе при температуре испытаний от +23±5 до –20±5 °С.

Результаты физико-механических испытаний показали, что водопоглощение и относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 25945–87, прочность связи с пеностеклом по ГОСТ 26589–94 соответствуют исходным показателям герметика.

К преимуществам технологии применения материалов серии Абрис относятся: технологичность выполнения защиты сложных поверхностей за счет пласто-эластичных и самоклеящихся свойств материалов; повышенная трещиноустойчивость гидроизоляционной конструкции; готовность к применению, т.е. возможность использования без дополнительных подготовительных процедур; не требует сложного оборудования.

Проведенные испытания показали устойчивость материалов Абрис к воздействию экстремально низких температур, что дает возможность использовать их в криогенных промышленных установках, на трубопроводах систем получения и транспортировки сжиженного природного газа (СПГ).

Следует учесть, что все вышеуказанные результаты получены при испытании материалов серии Абрис и не могут быть использованы применительно к другим аналогичным материалам.

Новая группа морозостойких кабелей, получивших товарный знак СКАБ (рис. 3), призвана решить проблему эксплуатации кабельно-проводниковой продукции при крайне низких температурах (до –70 °С), например, в арктических условиях.

Помимо кабелей, важнейшую роль в поддержании надежностных характеристик различных узлов электрооборудования играют электрические соединители, ведь по оценкам специалистов, около 50% всех отказов вызваны низким качеством разъемов. Поэтому в России, как и во всем мире, в условиях усложнения радиоэлектронной аппаратуры идет борьба за качество электрических соединителей. Как и кабели, соединители подвержены самым жестким и агрессивным внешним воздействиям, характерным для эксплуатации на земле, на воде и в воздухе в суровых арктических условиях, поэтому к ним предъявляются повышенные требования по следующим параметрам:

НЕТ ПАРАМЕТРОВ!!!

Благодаря использованию современных материалов, а также продуманным конструкциям самих кабелей, особенно в морозостойком безгалогенном герметизированном и огнестойком исполнении, продукция ООО НПП «Спецкабель» может быть с успехом использована при освоении и использовании арктических пространств и ресурсов.

 

Рубрика "Материалы RusCable.Ru"

КАБЕЛЬНЫЙ БИЗНЕС РусКабеля вошел в программу конференции по судостроению и освоению шельфа OMR

В то время как одни выставки переносят из-за проблем с авиасообщением, выставка и конференция OMR 2020 и “Энергетика и электротехника – 2020” подтверждают свои даты проведения с 6 по 9 октября.

Деловая сессия “КАБЕЛЬНЫЙ БИЗНЕС”, которую проводит РусКабель в Санкт-Петербурге во второй раз в эти дни, вошла в программу конференции по судостроению и освоению шельфа OMR. Это деловое мероприятие включает пленарное заседание и круглые столы по техническим и экономическим вопросам. Ведущие российские и мировые компании обмениваются своим опытом в вопросах технологического обеспечения, судостроения для освоения шельфа, разработки морских комплексных сооружений.

Программа конференции по судостроению и освоению шельфа OMR:

  • 250+ делегатов форума
  • 97 докладов
  • 50+ участников выставочной экспозиции
  • 7 пленарных сессий
  • 3 технических семинара на предприятиях Санкт-Петербурга.

Выставка по судостроению и разработке высокотехнологичного оборудования для освоения Арктики и континентального шельфа (OMR) откроет свои двери для участников 6 октября и будет работать три дня для судостроителей, машиностроителей, энергетиков, экологов, нефтяников и газовиков, всех тех, кто осваивает нефтегазовые ресурсы шельфа Арктики. OMR 2020 – первое и единственное тематическое мероприятие на «стыке судостроения и ТЭК», которое состоится в офлайн-формате в 2020 году.

В павильоне Н Экспофорума разместятся экспозиции выставок OMR 2020 и «Энергетика и электротехника – 2020», а в конференц-зоне будут работать круглые столы в рамках конференционной программы, а также пройдут ознакомительные переговоры с ЦКБ "ЛАЗУРИТ" (эксклюзивный поставщик Дальневосточного судостроительного кластера ПАО «НК «РОСНЕФТЬ»). Проведение мероприятия поддерживают: ПАО «Газпром» – генеральный спонсор, МРТС – спонсор круглого стола, Арктический и антарктический научно-исследовательский институт (ААНИИ) – партнер мероприятия.

В рамках выставки свои экспозиции представят: Судостроительный комплекс «Звезда», ПО “Севмаш”, “Газпром Флот”, “Востокпроектверфь”, “Дальневосточный центр судостроения и судоремонта”, “Северо-Восточный ремонтный центр”, Центр Судоремонта «Дальзавод», “Оглаенд Систем”, “Веза”, “ОКБМ Африкантов”, ЦНИИАГ, “ССТэнергомонтаж”, “Росгеолфонд”, “Компания Технополь”, НТК, ХКА, “Сертекс РУС” и др.

Впервые на выставке будет представлено четыре региональных стенда – предприятий Санкт-Петербурга, Ленинградской области, Мурманска, а также Ассоциации поставщиков нефтегазовой промышленности «Созвездие» (Архангельск).

Помимо этого, на выставочной площадке будет работать «Зона презентаций», а также наши участники пригласят посетителей после осмотра экспозиции принять участие в технических семинарах на производственных базах: АО «Балтийский Завод» (жизненный цикл ледокола (УАЛ проекта 22220) от резки металла до достроечной набережной), ФГУП «Крыловский научный центр» (посещение экспериментальной базы: ледовый опытный бассейн, ландшафтная труба, тренажерный центр, стенды статических и ресурсных испытаний конструкций), ФГБУ ААНИИ (экскурсия в бассейн с показательным экспериментом).

Подробная информация и регистрация посетителей и делегатов доступна на сайте www.omr-russia.ru.

КАБЕЛЬНЫЙ БИЗНЕС – 2020

Приглашенные спикеры представители крупнейших производителей кабельно-проводниковой продукции, используемых в нефтегазовой и судостроительных отраслях, а также применяемых в условиях Арктики: “НП “Подольсккабель”, “Эксперт-Кабель”, Lapp, Prysmian Group, ГК “Москабельмет”, “Кавказкабель”, “Камкабель”, “Людиновокабель”, “Полимерхолдинг”, “Севкабель”, “Томсккабель”, “Угличкабель”, “Ункомтех”, “ЭМ-Кабель”, “Энергокабель” и др.

К участию в качестве слушателей приглашаются как технические специалисты, так и представители компаний заказчиков, имеющие отношения к закупке кабельно-проводниковой продукции, используемой в судостроении, ТЭК и в Арктике.

Состав спикеров и регистрация на КАБЕЛЬНЫЙ БИЗНЕС https://events.ruscable.ru/cb2020/ .

 

Сверхвысоковольтное импортозамещение. “Изолятор-АКС” выпустил первую кабельную муфту на 550 кВ. Специальный репортаж RusCable.Ru

26 августа 2020 года на заводе «Изолятор-АКС» состоялось историческое для российской энергетики событие. Впервые была выпущена отечественная кабельная муфта на 550 кВ. Дата выпуска первой муфты, кстати, совпала с днем рождения генерального директора ООО «Завод «Изолятор» Александра Славинского. ООО «Завод «Изолятор» является материнской компанией для ООО «Изолятор-АКС», на территории которого и расположились производственные цеха. На самом деле запуск производства продукции такого класса, как мы увидели на «Изолятор-АКС», – это очень важная для понимания рынка и крайне своеобразная история реального импортозамещающего стартапа, запущенного без государственных денег и «указки». Это, наверное, и способствовало тому, что задуманный и высокотехнологичный продукт получился. Но начнем с предыстории.

CIGRE в помощь национальной энергобезопасности

В августе 2018 года в ходе выставки CIGRE Представителем России в SC D1 CIGRE, Председателем Совета директоров завода «Изолятор» (ООО «Масса») А.З. Славинским освещались вопросы перспективного стратегического развития и диверсификации существующей производственной номенклатуры, а также возможности участия в программе импортозамещения и создания инновационных производств. По результатам проведенных встреч и предварительного анализа рыночной ситуации было принято решение о подготовке полноценного технико-экономического обоснования проекта по организации производства и продаж высоковольтной кабельной арматуры на классы напряжения 110–500 кВ. Разработка ТЭО, включившего в себя детальную проработку различных сторон проекта, велась несколько месяцев. И лишь только после внимательного изучения полученных результатов и дополнительного риск-анализа, встреч и презентаций будущего руководства предприятия с руководством группы компаний «Изолятор» было принято решение: «проекту быть!».
 

Подкомитет D1 РНК СИГРЭ на 47-ой Сессии СИГРЭ
 

Проблема была известна еще раньше...

Это официальная версия, изложенная на самом сайте «Изолятора» в документе – описании проекта. Скорее всего, события примерно так и развивались, но они не учитывают контекст и рыночную ситуацию, которые привели к этому решению и обсуждению в рамках CIGRE. Фактически на момент, когда проект задумывался, в российской кабельной арматуре на напряжение 550 кВ никто не нуждался, ведь отечественного кабеля на 550 кВ тоже не существовало, и он был только в проекте на «Кирскабеле». Российская кабельная система тогда была все еще в формате «перспективы», но никак не готового решения. Этот рынок принадлежал (и принадлежит до сих пор) иностранным компаниям.

Зачем это делать в России?

Ну и что в этом такого? У нас ведь полно импортной техники, оборудования, иностранных технологий. Разве это проблема? Да. Это очень большая проблема, когда речь идет не про гаджеты с АлиЭкспресс и современные смартфоны (хотя это тоже проблема). В энергетике, которая является важнейшей стратегической для страны и всех нас инфраструктурой, наличие отечественных технологий и решений гарантирует энергобезопасность всей страны и ее развития. Сверхвысоковольтные кабельные линии – это не просто «очень толстый» кабель, это возможности для энергоснабжения большой территории страны и это экономически эффективные решения.
 

Слева направо: генеральный директор завода "Изолятор" Александр Славинский и генеральный директор УК "Ункомтех" Игорь Шайнога (второй справа)
 

Энергетическая безопасность

На самом деле, не все кабельщики и даже электрики хорошо понимают, о чем речь. Ведь многие привыкли работать с продукцией и оборудованием всего до 1000 В, и глобальные проблемы энергетики многие не понимают или не хотят понять. А это важно понимать. Солнечные панельки и «малая» генерация, розетки и автоматы – это только «верхушка» сложнейшей энергетической системы. Без высоковольтных кабельных линий не будет ни предприятий, ни удаленной генерации – ничего, что нужно для передачи на большие расстояния энергии. Этот вопрос даже газовыми станциями не решить. Страна у нас большая, расстояния огромные, как и потребность в энергии. Повышая класс напряжения и переходя на сверхвысоковольтные кабели, можно получать громадный экономический эффект от снижения потерь энергии и увеличения расстояния ее передачи. Это вопрос реальной энергетической безопасности и залог пресловутого «устойчивого развития». Ни огромные солнечные фермы, ни ветряные парки, ни атомные станции без высоковольтных кабельных систем не могут существовать. Это очень важная часть механизма энергетики. Стратегически важная часть. И теперь просто задумайтесь, что в России такой системы нет. Ну или не было до текущего времени.

Для более глубокого погружения в тематику рекомендуем прочесть материал 2018 года – интервью с Игорем Шайнога (“Уномтех”) "У нас как в оборонке, должно быть все свое" или посмотреть видеоверсию


Рыночная ситуация

До последнего времени на российском рынке высоковольтной кабельной арматуры широко присутствовали и доминировали иностранные производители. По состоянию на сегодняшний день фактически только одной российской компании удалось создать локальное предприятие по производству кабельной арматуры на классы напряжения 110–220 кВ. А сверхвысоковольтную кабельную арматуру, то есть на напряжение 330 кВ и выше, российские энергетические компании вынуждены по-прежнему закупать у зарубежных производителей. Необходимость создания в России высокотехнологичного производства арматуры, способной конкурировать на мировом рынке, назрела давно. Сложившееся за последние годы состояние дел, в особенности зависимость от импорта, а также отсутствие современных технологий и производственного оборудования не устраивают ключевых заказчиков.


Официальный старт и команда проекта

1 апреля 2019 года в государственный реестр была внесена новая компания – ООО «Изолятор-АКС», основной задачей которой на ближайший период станет организация производства и продаж высоковольтной и сверхвысоковольтной кабельной арматуры. Заместителем Генерального директора стала Эллада Исмайлова, должность технического директора занял Дмитрий Лопатин – оба имеют большой бэкграунд и опыт работы по направлению высоковольтной кабельной арматуры. Состав команды «Изолятор-АКС» действительно уникальный, который во многом и определил успешность реализации проекта. Опытных специалистов в этой сфере в России практически нет. Перед компанией стояла амбициозная задача: в кратчайшие сроки наладить новое высокотехнологичное производство кабельной арматуры и начать ее продажи ведущим российским заказчикам. И производство готово, продукция разработана и уникальные муфты уже произведены. Теперь нужно решить вопрос выхода на рынок.

Литьевая машина для производства стресс-конусов. Фото – завод "Изолятор"

А в чем преимущество перед иностранцами?

Давайте так. Отбросим все громкие слова и тезисы про доктрину энергетической безопасности, импортозамещение и прочие «политизированные» понятия. Посмотрим на ситуацию с точки зрения рынка и получения преимуществ и дохода «здесь и сейчас». Есть ли рыночное преимущество в продукции или решениях «Изолятор-АКС»? Да. Есть. И их несколько…

Ультимативный ассортимент

В рамках осуществления проекта уже разработан и налажен выпуск кабельной арматуры всех классов напряжения от 110 до 500 кВ с полной номенклатурой для всех сечений: соединительные и концевые муфты, штекерные вводы. И это важно, так как позволяет делать комплексные поставки от одного вендора с едиными решениями, гарантией и т.п.

Срок поставки и наличие

Уже сейчас на предприятии нарабатывается «складской запас». Муфты, их комплектующие и составные части могут достаточно долго храниться (за исключением некоторых видов лент и смазочных материалов с ограниченным сроком годности – обычно около двух лет). Обеспечение достаточных складских запасов, их регулярное пополнение и комплектация (финальная сборка комплекта для продажи) осуществляются на одном предприятии. Это обеспечивает короткие сроки поставки. В представлении большинства муфта – это «единое» изделие. Но на самом деле, когда речь идет о муфте, то подразумевается целый комплект из различных аксессуаров и их комплектующих, необходимых для монтажа. В процессе изготовления высоковольтной кабельной муфты участвует около 100 поставщиков. Это сложное комплексное решение, и обеспечить быструю поставку такой сложной системы не так просто. По собственным результатам анализа рынка, который проводила компания «Изолятор-АКС», выявлена острая потребность отечественных заказчиков в сжатых сроках поставки, что в свою очередь большинство зарубежных конкурентов обеспечить не в состоянии. Для достижения этого важного конкурентного преимущества на предприятии планируется обеспечить хранение на складе не менее двухмесячной потребности рынка для каждого класса напряжения и применяемого сечения кабеля, что позволит организовать поставки в кратчайшие сроки и реализовывать проекты любых масштабов.

Сервис «рядом»

Наличие сервис-инженеров, центра обучения и сертификации в «шаговой» доступности. Это крайне важный и тонкий момент.

Технический директор «Изолятор-АКС» Дмитрий Лопатин так прокомментировал ситуацию, связанную с монтажом: «Произвести муфту – это не 100% успешной реализации проекта, и требования к монтажу достаточно высокие: требования к чистоте, к квалификации персонала. Мы над этим уже работаем, уже есть соответствующая нормативная база, методики, инструкции по тренингу, по монтажу нашей кабельной арматуры – по тем требованиям, которые мы предъявляем как к монтажникам, так и к инструментам, которые они используют. Мы планируем отслеживать наше изделие на всех этапах его жизненного цикла и оказывать всестороннюю поддержку и помощь тем компаниям, которые будут с нами заниматься продвижением нашей продукции».

 

 

 

Все снимать и показывать нельзя, есть много NDA

При всей открытости предприятия, его готовности показать и рассказать о себе и своей продукции производство высоковольтной кабельной арматуры такого уровня – это очень сложный и высокотехнологичный процесс. Кроме этого, на самом заводе «Изолятор» тоже имеются объекты, технологии и процессы, которые нельзя снимать и показывать. Мы в RusCable.Ru ответственно относимся к той информации, которая попадает под NDA, если это было заранее оговорено. Например, мы понимаем, что ограничения на фото- и видеозапись – это нормальное ограничение. Мы понимаем и принимаем правила тех компаний, которые посещаем, и уважаем их выбор, в т.ч. с точки зрения охраны и защиты информации. Мы понимаем, что можно и что нельзя снимать и показывать на фото и видео, о каких вещах нельзя говорить, включая коммерческую информацию о взаимодействии с компаниями. Эта часть на самом деле очень важна. Многие боятся «журналистов» и «блогеров», но этого делать не стоит. Мы легко идем на контакт со службами безопасности и умеем хранить NDA.

Начало истории. Офис крепкой технологической компании в сфере энергетики

27 августа мы приехали к заводу «Изолятор». Время примерно 11:20, нас встречают на проходной, и мы заходим на территорию. Днем ранее на предприятии открыли своеобразный арт-объект. Букву «И», выполненную в стильном прозрачном стеклянном «кубе» с продукцией завода. Смотрится очень эффектно и видно с улицы. Лиза, конечно, сделала себе фото в этом месте.

Быстро оформили пропуска – пара минут, и мы отправляемся в офис «стартапа». Лиза приехала на "Изолятор"

Важно, что «Изолятор-АКС», хоть и расположен на территории завода «Изолятор», – это отдельный, как сейчас модно говорить, бизнес-юнит с отдельным офисом, местом для переговоров, отдельными производственными цехами. Это самостоятельная компания со своими правилами (например, даже система учета прихода на работу другая), но со стандартами «материнской» компании (например, в плане организации производства, пропускного режима). Своеобразная лаборатория «X» завода «Изолятор», где делают передовую разработку для энергетики. Нас (а мы были втроем – Сергей Кузьминов, Александр Гусев и Елизавета Коробкова) угощают кофе, чаем, конфетами и вкусным печеньем, вводят в курс дела, проводят инструктаж по технике безопасности. От офиса остается очень приятное впечатление. Это не микрокомпания, а офис крепкой технологической компании в сфере энергетики.

Отдельную благодарность я хотел бы выразить сотруднику компании Елене Михайлиной, которая координировала наш приезд, встречала и провожала нас. Спасибо за понимание и внимание. На самом деле, очень приятно, когда чувствуешь себя действительно дорогим и важным гостем. Корпоративная культура действительно на высоте.


«Стерильные» условия производства

Мы отправляемся в цех. Мы идем по общему коридору завода «Изолятор», вокруг все «стерильно», чисто и аккуратно. Даже металлическая стружка в контейнерах выглядит эстетично. Вокруг все надписи продублированы на английском языке. Чисто, аккуратно, свежо. Нет лишних деталей. Все выглядит как из инструкций по ISO – все на своих местах и для своих целей. Подходим к двери с надписью «Изолятор-АКС». Входим, и перед нами открывается помещение, в котором начинается магия изготовления полупроводящих контуров для будущей высоковольтной муфты.

Для отливки силиконовых составляющих кабельной арматуры применяются уникальные литьевые машины VOGEL, позволяющие максимально эффективно осуществлять производственные процессы, получая на выходе изделия, не уступающие, а по части критериев и превосходящие продукцию, выпускаемую в настоящее время отечественными и зарубежными конкурентами. Подробности процесса, режимов работы оборудования, характеристики используемого сырья и комплектующих, данные поставщиков комплектующих и другие особенности раскрыть не можем. NDA. Но сам процесс можно немного показать, поэтому вот фото.
 

Уже готовый стресс конус муфты извлекают из пресс-формы
 

Для нас открывают пресс-форму. Нажимают несколько кнопок на пульте управления линии, и процесс запускается. Когда дефлектор будет готов, он отправляется на дальнейшую обработку, где сотрудники компании отшлифовывают изделие, осуществляют его мойку и очистку и проводят подготовку для заливки на втором этапе. В этих процессах есть свои тонкости. Всего 10 микрон погрешности в обработке, или «песчинка», или пузырек воздуха внутри и на поверхности, – и процесс производства можно начинать сначала. А дефлектор отправлять на утилизацию.

На следующем этапе уже обработанное изделие заливается изолирующим силиконом. Линия тоже производства VOGEL. Тут очень много ноу-хау, находок и доработок команды «Изолятор-АКС». От способов прогрева и смешивания до специальных датчиков безопасности. Подробнее не расскажу, NDA. На выходе мы получаем вот такую управляющую часть муфты, больше похожую на какую-то футуристическую штуку.

Дмитрий Лопатин легко управляется с тяжелыми конусами, а я напрягся, но стараюсь не подавать вида, что мне тяжеловато...
 

На производстве еще присутствует цех покраски собственной разработки, сервисный центр, комната для персонала. В каждом из цехов стоит компьютер. Заляпанных грязных журналов или листочков А4 в затертых файлах, приклеенных на скотч, тут нет. Производство непривычно чистое, светлое, свежее для кабельщиков, которые привыкли к сильному шуму, запаху и большим движущимся механизмам. Здесь, на «Изолятор-АКС», чувствуешь себя немного в «операционной». Здесь нет суеты. Производственный цикл четко отлажен. Инженеры компании уверенными и отработанными движениями вытаскивают готовые контуры муфт из пресс-форм, убирают остатки припекшегося силикона, складывают все на стеллажи. Это выглядит впечатляюще. Когда видишь такую работу, понимаешь, что за этими движениями лежат сотни циклов запуска и отладки, месяцы обучения. Отдельно стоит отметить, что помимо чистоты, мощной вентиляции, на производстве «Изолятор-АКС» еще и все «антистатическое». Специальные кресла, спецодежда, компрессоры для обдува продукции. Все для того, чтобы обеспечить максимально высокую чистоту изделия.


Лаборатория на гарантии

У компании отдельное большое помещение выделено для испытательной лаборатории. И она, на первый взгляд, выглядит немного непривычно. Где клетка Фарадея? Оказалось, что она не нужна. Точнее, она нужна, но можно проводить испытания в элегазовой среде, и тогда строить клетку Фарадея не нужно. Для высоковольтной испытательной лаборатории подбиралось самое современное испытательное оборудование производства компаний Highvolt и A******n, позволяющее организовать все соединения в элегазовой среде и, таким образом, гарантированно снизить собственные помехи оборудования при испытаниях до уровня менее 2 пКл. Это уникальная лаборатория. Подробнее не расскажем. Пока не расскажем, может, чуть позже. А пока NDA. Поэтому просто фото, на котором не много можно разглядеть.
 

Надпись "Изолятор-АКС" парит над уникальной испытательной установкой. Больше показать пока нельзя
 

Первая российская кабельная муфта на 550 кВ

Мы лично увидели на заводе «Изолятор-АКС» полный цикл производства: при нас даже были изготовлены дефлекторы еще для нескольких муфт. Производство действительно уникальное и крайне интересное. Но когда мы увидим первую отечественную кабельную систему на 550 кВ? Когда ждать первый проект, когда муфта будет аттестована «Россетями»?
 

Эллада Исмаилова показывает готовые стресс-конусы на разные классы напряжения
 

Потенциальные альянсы для кабельной системы

На текущий момент «Россетями» аттестована линия на 500 кВ с использованием кабеля производства «Кирскабель» («Ункомтех») и иностранных муфт. Мы уже писали об этом на портале RusCable.Ru. В реестре «Россетей» найти эту запись – не проблема. Есть еще инсайдерская информация о перспективах «Таткабеля», хотя аттестации в «Россетях» пока нет. Выходит, что первый потенциальный альянс возможен в первую очередь с «Ункомтехом».

Однако надо понимать, что испытания и аттестация – процесс небыстрый. Даже если компании быстро договорятся между собой, потребуется минимум несколько месяцев на совместные испытания. А затем ресурсные испытания, которые занимают год.

Эллада Исмаилова подтвердила наши предположения: «Ресурсное испытание занимает целый год. Мы надеемся, что к концу года мы встанем на испытания 550 кВ. В принципе, мы знаем о кабельных производителях, которые могут с нами составить, так сказать, альянс, мы открыты к сотрудничеству и с другими кабельными заводами, которые могут войти в него...»

Далее нужно пройти аттестацию «Россетей», а это никогда не было простым и быстрым процессом, в первую очередь из-за не очень прозрачного и немного бюрократизированного подхода к этому процессу. Но это даже не 50% дела.


Дайте референц…

На мой взгляд, самой большой проблемой реализации первой полностью российской кабельной системы на класс напряжения 550 кВ может стать отсутствие референц-листа и проектов, где эту систему поставят на опытные испытания.

Дмитрий Лопатин так рассказал об этой ситуации: «Возможно, как вариант, будет рассмотрен предварительный допуск к эксплуатации наших муфт, возможность применения нашей кабельной арматуры в пилотных проектах без наличия референций, которые часто спрашивают заказчики. Но с чего-то надо начинать, иначе получается замкнутый круг: у вас нет референций, поэтому мы не возьмем вас в проект, а у нас и нет референций, потому что вы нас не берете в проекты. Я думаю, что будет найден компромисс, и в рамках пилотных проектов мы сможем поставить свою кабельную арматуру, которая безусловно успешно зарекомендует себя».

Захотят ли «Россети» брать себе что-то на опытную эксплуатацию? Когда они это захотят? Это очень-очень тонкий момент. У нас ведь не принято брать что-то в проекты просто так. А зачем? Есть же иностранные аналоги. Импортозамещение? Энергетическая безопасность? Где тут деньги для эксплуатанта? Снижение затрат? Зачем снижать-то? Особенно с учетом того, что отечественное будет дешевле иностранного? Зачем делать дешевле? Денег на этом не заработать. В России у продукта «Изолятор-АКС» есть только один потенциальный клиент. Может, тогда сразу работать на экспорт?

Дмитрий Лопатин о ситуации высказался так: «В рамках бизнес-плана, безусловно, рассматриваются зарубежные рынки. Для начала – это, конечно, рынки стран СНГ, на территории которых пока что нет производства кабельной арматуры, они открыты для нас. Может быть, выйти на рынки стран СНГ даже проще, чем на российский рынок, потому что в части проектов зачастую не требуются долгосрочные ресурсные испытания или аттестация «Россетей». В более далекой перспективе мы, конечно же, рассматриваем и дальнее зарубежье».

Дмитрий Лопатин объясняет тонкости изготовления высоковольтных муфт
 

А где «Россети», где Минпромторг, где Минэнерго? Почему решение задач государственного уровня остается на уровне и совести российского бизнеса?

Удивительно, но проект «Изолятор-АКС» словно не решает задачи государственного масштаба. Чем объяснить отсутствие интереса к нему со стороны Минпромторга, Минэнерго или «Россетей», я не знаю. Без господдержки, на собственные деньги был сделан передовой продукт мирового уровня. Продукт, который нужен для решения задачи по энергетической безопасности. Но интереса никто не проявляет.
 

Эти черные кожухи тоже производятся в России. "Изолятор-АКС" старается максимально локализовать производство
 

Может, в том и дело, что в этом проекте нет государственных денег? Может быть, секрет успеха стартапов в энергетике, которые хотят сделать успешный и конкурентный продукт в рамках своего же бизнес-плана и без дополнительных затрат, – это не брать государственные деньги? Я не могу это никак объяснить. Почему, например, к «Оптоволоконным системам» в Мордовии столько внимания со стороны государства, что у них что ни новость, то минимум губернатор, Чубайс или Минпромторг? Почему они фигурируют как «угнетаемые», и ФАС, словно по плану, пытается найти «заговор Corning»? А тут этого нет. Совсем. Тихо. Глухо. Государству это словно не нужно. «Россетям», видимо, тоже.
 

Лиза тоже примерила свои силы. Не зря ходит в спортзал...
 

Стоит отметить, что «Изолятор-АКС» не сидит и не ждет, когда им придут и помогут. Естественно, были и письма, и обращения, и публикации. Все всё знают, но интереса не проявляют. Почему? Мне непонятно.

«Дело в том, что в какой-то степени это нонсенс, что к нам до сих пор никто из высоких учреждений и ведомств не обратился, хотя многие уже знают, что мы выходим на рынок, прошли типовые испытания на 245 кВ и в какой-то степени это даже страшно, что российский производитель в России до сих пор не получил никакой связи, отклика, заинтересованности и поддержки от сильных мира сего», – так Эллада Исмаилова прокомментировала эту ситуацию.


Дать дорогу

Наша экскурсия на «Изолятор-АКС» заканчивается. Нас провожают до проходной завода, мы делаем несколько фото и записываем небольшой фрагмент для выпуска шоу RusCable Review, смотрим «Славинскую пасеку», прощаемся, складываем штативы и камеры в багажник и отправляемся… Впереди у нас 7 часов дороги. Есть о чем поразмышлять и поговорить, что обсудить, пока едем.
 

"Славинская" пасека на территории завода "Изолятор"
 

Лизу удивляют энергия и профессионализм, с которыми Эллада и Дмитрий занимаются своим делом. Я завожу долгий разговор про «Россети», аттестацию… Примерно через 2 часа дороги наш разговор скатывается до обсуждения политики, про которую здесь говорить не буду. Вывод, который я делаю для себя, – хорошие инициативы нужно поддерживать, тем более, что они не требуют денег, они требуют ответственности к своему же будущему.

Можно не сомневаться, что первая российская кабельная система точно появится и будет эксплуатироваться рано или поздно. Она будет рано, если «Россети», Минэнерго и Минпромторг поймут, что есть задачи, которые решили уже за них. Тогда, думаю, года через полтора – два мы уже сможем посмотреть, как будут монтировать первую муфту.

Если проект окажется по какой-то причине не интересен для решения государственных задач, то первая российская кабельная система на 550 кВ будет позже (но тоже обязательно будет), наверное, через 3–4 года. Да, это будет уже 2023 или 2024 год, но такая система все равно появится исключительно по экономическим и рациональным причинам. Продукция «Изолятор-АКС» займет свое место на рынке, просто потому что проект изначально был создан на рыночных принципах. Будет ниже цена, быстрее сроки, лучше сервис – все это рано или поздно перевесит любые «предрассудки». Если продукт действительно хороший, то он займет свое место на рынке. Но даже при таком раскладе без господдержки проект не закроет ту самую задачу государственного масштаба. Импортозамещение случится только на бумаге, а «Россети» ожидаемо отчитаются о росте надежности. При этом реально практически ничего не изменится.

Эллада Исмаилова: «Дело в том, что импортозамещение и какая-то работа на экспорт – это улица с двусторонним движением. Мы, со своей стороны, должны предложить что-то хорошее, качественное, имеющее ценность, но мы также рассчитываем на поддержку государства и профильных структур. Если говорить коротко, обеспечение национальной безопасности в области энергетики и основное импортозамещение в части кабельной арматуры, за этим далеко ходить не надо: мы здесь и работаем. “Изолятор-АКС” предлагает качественный продукт, произведенный на инновационном оборудовании, дает на него гарантию. Мы, конечно же, ожидаем обратную связь, то есть непосредственных возможностей для собственной реализации…»

Час ночи. Завез Лизу домой. Сам приехал. Захожу домой, включаю свет, лампочка загорается. Электричество есть. Все хорошо. «Кто» и «как» это обеспечивает – это во многом политические вопросы. Не мои вопросы. И не вопросы для «Изолятор-АКС». Но с каждым днем даже у меня появляется все больше вопросов...
 

 

 

Рубрика "Электросетевой комплекс России"

Счетная палата выявила у "Россетей" почти 814 млн рублей неиспользованных средств бюджета

Счетная палата выявила у "Россетей" и ее дочерних компаний остатки бюджетных инвестиций после строительства и реконструкции энергообъектов Чемпионата мира по футболу 2018 года в размере 813,9 млн рублей. Остатки размещены на счетах неучастников бюджетного процесса в территориальных органах федерального казначейства по месту нахождения обществ, в том числе: ПАО "Россети" – 141,5 млн рублей, ПАО "МРСК Юга" – 306,9 млн рублей, АО "Янтарьэнерго" – 274,5 млн рублей, ПАО "Ленэнерго" – 90,5 млн рублей, ПАО "МРСК Волги" – 0,5 млн рублей.

Минэнерго России направляло предложения в Минфин России, позволяющие "Россетям" и ее дочерним обществам использование остатков указанных средств на осуществление бюджетных инвестиций в другие объекты. Данные предложения Минфином России не поддержаны.

 

Замглавы Минэнерго Тихонову предъявили обвинение в хищении 600 млн рублей

Заместителю министра энергетики России Анатолию Тихонову предъявлено обвинение в мошенничестве в связи с хищением «не менее 603 млн рублей», выделенных ранее для создания информационной сети ФГБУ «Российское энергетическое агентство» (РЭА). Тихонов задержан после допроса.

Замминистра «пытался скрыться, применяя различные способы конспирации, многократно изменяя используемые автомобили и места временного нахождения на территории Москвы», но был обнаружен при обыске в его квартире. Кроме того, задержаны советник Тихонова Роман Рыжков и вице-президенты АО «Ланит» Владимир Макаров и Виктор Серебряков. Всем им также предъявлены обвинения в мошенничестве (ч. 4 ст. 159 УК). Следствие намерено обратиться в суд с ходатайствами об избрании в отношении обвиняемых меры пресечения в виде заключения под стражу.

 

ТЭЦ в Советской Гавани введена в эксплуатацию

В Хабаровском крае введена в эксплуатацию Совгаванская ТЭЦ. В торжественной церемонии приняли участие Председатель Правления – генеральный директор “РусГидро” Николай Шульгинов и временно исполняющий обязанности губернатора Хабаровского края Михаил Дегтярев. Совгаванская ТЭЦ – последний из четырех приоритетных проектов строительства тепловой генерации на Дальнем Востоке, реализованный в соответствии с Указом Президента Российской Федерации.

Новая ТЭЦ электрической мощностью 126 МВт и тепловой мощностью 200 Гкал/ч построена на смену изношенной Майской ГРЭС, введенной в эксплуатацию еще в 1936 году. В год ТЭЦ в Советской Гавани будет вырабатывать 630 млн кВт·ч, что в три раза превышает выработку Майской ГРЭС.

 

До конца 2020 года "Россети" установят 53 зарядные станции для столичных электробусов

Они появятся на севере и северо-западе столицы. Победителем конкурса на их поставку стала компания «Энергоцентр» – подразделение «Россетей». Будут установлены ультрабыстрые зарядные станции, специально сконструированные для работы с электробусным парком российских производителей. Мощность каждой – 300 кВт, что в 6 раз мощнее устройств для легковых авто. Время полной зарядки электробуса составляет 15–20 минут. Поставляемое оборудование зарядных станций – российского производства.

 

Энергетики – Великой Победе: в Кольчугинском районе открыт мемориал-памятник погибшим воинам, построенный по инициативе “Владимирэнерго”

В год 75-летия Победы в Великой Отечественной войне 1941–1945 гг. в селе Беречино Кольчугинского района Владимирской области торжественно открыли новый мемориал – памятник воинам-односельчанам, отдавшим свои жизни в борьбе с фашистскими захватчиками. Инициатором строительства нового обелиска выступили энергетики «Россети Центр и Приволжье Владимирэнерго».

На новом обелиске выгравированы имена 72 воинов, ушедших на поля сражений с Беречинской округи: села Беречино, деревень Шустино, Паддубки и Собино.

 

"Россети Ленэнерго" изучают перспективы применения робототехники

«Россети Ленэнерго» рассматривают вопрос применения промышленных экзоскелетов для нужд производственного персонала. Использование экзоскелета при выполнении рабочих операций позволяет разгрузить наиболее напряженные области спины и позвоночника, что особенно актуально для производственного персонала при проведении аварийно-восстановительных и ремонтных работ, требующих подъема тяжелого оборудования и материалов.

 

Материалы ЭНЕРГОСМИ

Какого цвета ваш водород? Жаргон в энергетике

Весь водород горит одинаково, различные методы его получения дали красочные прозвища. Давайте посмотрим на то, что говорит нам цвет водорода

Коричневый водород

Небольшие городские газовые заводы производили водород из угля в течение сотен лет, но теперь промышленные производители называют его «коричневый водород».

Используя воду и тепло, уголь может подвергаться «газификации». В этом процессе химические вещества внутри угля реагируют, образуя то, что было известно как «городской газ». Теперь известный как синтез-газ, он содержит смесь диоксида углерода (CO₂), монооксида углерода (CO), водорода, метана и этилена, а также небольшое количество других газов.

Первые два из этих газов не имеют никакого применения в производстве электроэнергии. Это делает процесс очень загрязняющим, по сравнению с другими методами. Однако химические компании могут дистиллировать водород из этой смеси относительно просто.

По мере того как мусоросжигательные заводы становятся все более распространенными, они все чаще используют аналогичные процессы для получения коричневого водорода. Аналогичный процесс может привести к получению синтез-газа из биомассы и нефтехимических продуктов. Несмотря на это, по данным Higman Consulting, большая часть синтез-газа поступает из угля.

Глобальный Совет по технологиям синтез-газа сообщает на своем веб-сайте: «Проекты газификации становятся как более крупными, так и более мелкими, и региональное распределение газификации значительно изменилось за последние четыре года. Газификационные установки были довольно равномерно распределены между Азией и Австралией, Африкой и Ближним Востоком, а также Северной Америкой. Потенциал газификации – как действующей, так и строящейся, – в Азиатско-австралийском регионе в настоящее время превышает весь остальной мир вместе взятый».

«Люди предполагают, что цена серого водорода останется низкой»

Большая часть водорода в настоящее время поступает из природного газа, но этот процесс также создает много углеродных отходов.

Большинство химических веществ в природном газе содержат большое количество углеводородов — водорода, химически связанного с углеродом. Катализаторы могут разорвать эти связи, но избыток углерода затем создает CO₂.

Несмотря на использование ценного ресурса, председатель исследования водорода Международного энергетического агентства (МЭА) Ноэ ван Халст сказал в прошлом году, что серый водород был самым дешевым.

Однако он продолжил: «Слишком часто люди предполагают, что цена серого водорода останется на этом относительно низком уровне в обозримом будущем. Это игнорирует прогноз МЭА о структурном росте цен на природный газ из-за рыночных сил. И что еще более важно, он не учитывает потенциальную волатильность цен на газ, как это было продемонстрировано в Европе».

Газовые рынки пережили стремительное падение в течение 2020 года, поэтому низкая цена остается верной. Однако снижение стоимости производства возобновляемой электроэнергии означает, что зеленый водород вскоре может превысить ее.

Синий водород – больше технологий, меньше загрязнений

Синий водород основан на том же процессе, что и серый водород, наряду с улавливанием и хранением углерода (CCS). Это устраняет выбросы серого водорода, улучшая воздействие водорода на окружающую среду.

Рост синего водорода остается медленным, так как он ждет развития более масштабных установок CCS. Ван Халст говорит, что как только это произойдет, цена синего водорода, скорее всего, снизится.

Синий водород позволяет избежать потенциальной будущей стоимости углеродных тарифов в обмен на фиксированную стоимость использования CCS. Поскольку многие проекты CCS формируются вокруг старых нефтяных и газовых месторождений, существующая инфраструктура и совместимость синего водорода делают его более привлекательным для производителей, чем некоторые другие.

Есть некоторые планы по использованию синего водорода для изменения состава газа в национальных сетях. Смешивание водорода с бытовым газом может помочь обезуглероживанию промышленности, но среди подключенных европейских газовых сетей существуют значительные дебаты о наилучшем составе поставок газа.

Почему «зеленый водород» является конечной целью?

Зеленый водород полностью отсекает загрязняющие химические вещества. Он требует воды и электричества, которые создают водород с помощью электролиза.

Электролиз – это химическая реакция, при которой электрический ток проходит через металлические проводники, известные как электроды, в воде. При этом вода разделяется на составляющие ее элементы – водород и кислород. Использование электричества, первоначально вырабатываемого возобновляемыми источниками, делает этот водород безуглеродным и, следовательно, «зеленым» по цвету.

В результате правительства сделали здесь большие инвестиции. Германия поставила перед собой цель производства 5 ГВт водорода до 2030 года, а к 2035 году может быть произведено еще 5 ГВт. МЭА говорит, что мощность мирового зеленого водорода увеличилась с 1 МВт в 2010 году до 25 МВт в 2019 году.

По прогнозам, мировое производство зеленого водорода станет в 22 раза больше к 2030 году, после увеличения использования транспортных средств, работающих на водороде, и систем хранения энергии.

Однако большая разница в инфраструктурных потребностях означает, что переход на зеленый водород не гарантирован. В то время как производство CCS и синего водорода может быть построено вокруг существующих газовых терминалов, производство зеленого водорода уводит возобновляемую генерацию от национальных энергетических сетей.

Кроме того, водородная инфраструктура и транспорт остаются недостаточно развитыми в большинстве районов. Именно это привело Air Products к объявлению о том, что она будет транспортировать произведенный ею водород в виде аммиака, который имеет существующую транспортную сеть.

 

Рубрика "Инвестпроекты"

Определен подрядчик строительства новых ЛЭП от Таврической ТЭС за 1,4 млрд рублей

Глава Крыма Сергей Аксенов определил подрядчика строительства новых линий электропередач от Таврической ТЭС. Им стал ООО «Ленэлектромонтаж». Цена контракта – 1 459 050 972 рубля. Строительство новых ЛЭП позволит повысить надежность электроснабжения Симферополя.

Сейчас подрядчик работает на территории города, прокладывая подземные линии. Работы завершатся в течение 1,5 месяца. В целом прокладку новой трассы подрядчик намерен завершить к концу года. Ее протяженность составляет 36,6 км.

 

Выращивать клубнику в круглогодичных теплицах планирует резидент ТОР "Якутия"

Помимо огурцов, томатов и зелени ООО «Саюри», резидент ТОР «Якутия», планирует заняться выращиванием клубники.

Проект ООО «Саюри» по строительству круглогодичных теплиц на территории вечной мерзлоты реализуется с помощью преференциального режима ТОР «Якутия» и при финансовой поддержке Фонда развития Дальнего Востока и Арктики (ФРДВ) и АО «Алмазэргиэнбанк». Общий объем инвестиций в проект составляет 2 млрд руб. При создании теплиц используются японские технологии.

 

Завод по производству промышленных роботов построят в ОЭЗ Москвы до конца года

Строительство завода на территории особой экономической зоны "Технополис "Москва" по выпуску промышленных роботов для автоматизации процессов производства, укладки и упаковки товаров закончится в декабре. Строительство ведет резидент ОЭЗ – компания Bitrobotics.

Годовая мощность предприятия – около ста роботизированных систем, которые могут быть разработаны под различные виды задач на производствах продуктов питания, бытовой химии, косметики и технических изделий.

 

Тепличный комплекс за 30 млрд рублей планируют построить в Дербентском районе Дагестана

Строительство тепличного комплекса площадью 200 га планируется на территории Дербентского района Дагестана, общий объем инвестиций в проект составит 30 млрд рублей. В ходе реализации проекта создадут порядка 4 тыс. рабочих мест.

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Дагестана сообщает, что в середине августа состоялась первая ознакомительная встреча главы Минсельхозпрода региона Абзагира Гусейнова с руководством АПХ "ЭКО-Культура", на которой "было заявлено о желании компании реализовать на территории Дагестана крупный инвестпроект по строительству высокотехнологичного тепличного комплекса площадью 200 га".

 

Немецкая компания выбирает площадку в Башкирии для ветропарка на 200 МВт

Компания ВС Green (Германия) планирует построить в Башкирии ветропарк суммарной мощностью 200 мегаватт.

В качестве площадок для размещения электростанций рассматривают Белебеевский и Куюргазинский районы, а также Нефтекамск и Сибай. На этих территориях скорость ветра на открытой местности достигает более 7,5 метра в секунду. Общая площадь объектов составит 400 гектаров. Руководство немецкой компании попросило помощи у башкирских властей в получении разрешений на строительство и присоединение к инженерным сетям. Инвестор заинтересован в приобретении земель под станции.

 

 

Рубрика "Правительство и экономика"

Технопарки получат помощь на 5,3 млрд рублей

На помощь производителям импортозамещающей продукции, модернизацию регионами промышленных предприятий и субсидированные кредиты бизнесу в ближайшую трехлетку выделят 5,3 млрд рублей. Таким образом правительство перезапустит промышленную политику и поддержит развитие индустриальных парков в России.

Также планируется создать механизм компенсации затрат инвесторам в технопарки: государство вернет им ровно столько, сколько резиденты новых комплексов заплатят налогов в бюджет. Предельный размер возмещения составит 15 млн рублей на 1 га общей площади территории индустриального парка, а для технопарка – 60 тыс. рублей на 1 кв. м. Отбор проектов может произойти уже в 2021 году, причем, в первую очередь поддержку получат инвесторы в регионах с низким уровнем социально-экономического развития.

 

В России изменят подход к проверкам бизнеса

Генпрокуратура, МВД, СК, ФСБ и ФТС подписали межведомственный документ, который изменит подход силовых структур при расследовании преступлений в сфере предпринимательской деятельности. В документе "Об усилении прокурорского надзора и ведомственного контроля за органами, осуществляющими оперативно-розыскную деятельность, дознание и предварительное следствие по уголовным делам о преступлениях в сфере предпринимательской деятельности" внимание силовых ведомств акцентировано "на соблюдении прав предпринимателей при осуществлении оперативно-розыскной деятельности".

В частности, указание ограничивает необоснованное вмешательство в гражданско-правовые отношения компаний, расширение предмета оперативной проверки в случае ее проведения и изъятия имущества предприятия, необходимого для продолжения деятельности.

 

Рубрика "Электротехника"

Стажировка-2020 подошла к концу

ДКС уже восьмой год подряд организует стажировку для студентов высших учебных заведений. В этом году стажировка длилась меньше обычного – с 20 июля по 31 августа 2020 года.

Профессиональный опыт в компании ДКС получали студенты таких солидных ВУЗов, как МГТУ им. Баумана, МЭИ, РГУНиГ им. И.М. Губкина и Московский Политех. Ребята прошли полноценный обучающий курс, включающий мастер-классы для новых сотрудников, а также работу над отведенными проектами, связанными с деятельностью отделов Департаментов продуктового маркетинга КНС и РАИТ.

 

Новые панели и стойки для компактных шкафов "RAM block"

ДКС расширяет ассортимент компактных решений "RAM block" для построения систем автоматизации. Теперь в составе группы появились панели и стойки высотой 1000 и 1200 мм.

Новые панели и стойки предназначены для сборки напольных шкафов в сегментах, где могут применяться дополнительные требования к их габаритам. Это могут быть модульные производственные объекты (узлы учета тепла, газа, воды, модульные котельные и др.), предприятия общественного питания и объекты жилищного строительства. Панели и стойки изготовлены из стали толщиной 1,5 мм, окрашенной порошковым способом (цвет – серый, RAL 7035). Несущая способность стоек – 700 кг на каркас или 1000 кг – на собранный шкаф.

 

Демпфирующие распорки "МЗВА" аттестованы в ПАО "Россети"

Завершена аттестация в ПАО «Россети» распорок дистанционных демпфирующих ООО «МЗВА» (производитель ООО «ЧЭМЗ» – территориально обособленное производственное подразделение ООО «МЗВА» в г. Чкаловске Нижегородской области). Аттестованы распорки типов 2РГД, 3РГД и 5РГД для проводов марки АС по ГОСТ 839.

Продукция ведущего отечественного производителя предназначена для расщепленной фазы воздушных линий электропередачи 220–750 кВ и обеспечивает сохранение расстояния между проводами расщепленной фазы; предотвращение соударения проводов расщепленной фазы; гашение эоловой вибрации; гашение субколебаний.

 

Адаптер с USB-разъемами 2,1 А IEK® – заряди 3 устройства сразу!

Адаптер с USB-разъемами 2,1 А IEK® позволяет зарядить 3 устройства одновременно. Для подключения к стационарной одноместной розетке электроприбора, имеющего шнур с плоской или круглой вилкой, а также 2 гаджетов с USB-разъемами.

Материал корпуса – высококачественный пластик. Максимальный выходной ток 2 Х USB – 2 X 1050 мА или 1 Х 2100 мА. Гарантия – 3 года.

 

В Дании презентовали деревянные зарядные станции для электромобилей

Архитектурная студия Cobe показала две зарядные станции для электромобилей в Дании. Проект предусматривает использование только природных материалов.

Проекты Cobe, впрочем, все еще напоминают формы классических АЗС из-за того, что они выполняют подобную функцию, однако студия хотела, чтобы электрические станции чем-то отличались. Именно поэтому было принято решение использовать деревянные элементы для строительства. Пространство имеет много зеленых зон и экологическую крышу, а для детей здесь даже установят качели.

 

Ученые разработали дешевый способ переработки литий-ионных аккумуляторов с помощью апельсиновой кожуры

Группа химиков из Франции и Сингапура разработала сравнительно дешевую технологию переработки литий-ионных аккумуляторов с помощью лимонной кислоты и восстановителя из экстракта апельсиновой кожуры.

В ходе испытаний на батареях химики переделывали старые литий-ионные аккумуляторы с напряжением единичного элемента от 3,1 до 3,4 вольта, предварительно полностью их разрядив. В результате исследователи смогли извлечь из аккумуляторов 98,9% кобальта, 72,5% лития, 98,2% никеля и 99,8% марганца. Таким образом, за исключением лития все показатели оказались выше по сравнению с использованием в качестве восстановителя перекиси водорода.

 

Стартап из Эстонии разработал графеновую батарею, способную заряжаться за 15 секунд

Стартап из Эстонии Skeleton Technologies объединил свои усилия со специалистами Технологического института Карлсруэ и разработал особую графеновую батарею, способную заряжаться всего за 15 секунд. При этом у нее довольно долгий жизненный цикл.

Новая батарея известна как SuperBattery. Ее создание было бы невозможным без особого нанотехнологического материала Curved Graphene (изогнутый графен). На него у Skeleton оформлен патент. Эстонские специалисты придумали уникальное сочетание суперконденсаторов и традиционных литиевых ячеек, которое значительно улучшит характеристики авто. Достоинства суперконденсаторов – отличные показатели зарядки/разрядки за минимальное время.

 

Toyota и Honda разработали автобус-электростанцию

Toyota и Honda начали в сентябре тестировать мобильную электростанцию, нагруженную водородным топливом и портативными аккумуляторами.

Мобильная энергетическая установка Moving создана на базе автобуса на топливных элементах компании Toyota, но запас водорода у нее в два раза больше. Автобус оснащен двумя портативными энергоблоками Power Exporter 9000, 20-ю аккумуляторами LiB-AID E500 и 36-ю батареями Honda Mobile Power Pack. Одна такая мобильная система производит 454 кВт·ч энергии с максимальной выходной мощностью 18 кВт. Предполагается, что установка будет обеспечивать электричеством оборудование и снаряжение спасательных служб в зонах чрезвычайных происшествий, центры эвакуации и временные приюты. А в промежутках – обеспечивать энергией мероприятия под открытым небом: концерты, фестивали, вечеринки и тому подобное.

 

Над европейскими автомагистралями появятся навесы из солнечных батарей

Дорожные управления Германии, Австрии и Швейцарии финансируют разработку системы навесных солнечных батарей для автомагистралей для повышения эффективности их эксплуатации.

Система должна быть разработана с учетом возможности аварий автомобилей и обладать достаточной прочностью и устойчивостью, чтобы дорожному управлению не пришлось тратить десятки тысяч евро на восстановление после каждого удара транспорта. Помимо этого, потребуются специальные механизмы для управления ветром, дождем и снегом, которые не будут нарушать потребностей и норм эксплуатации транспортной сети. Навесы из солнечных батарей будут защищать дорожное покрытие от осадков и перегрева, увеличивая срок эксплуатации и уменьшая расходы на ремонт.

 

Немецкие ученые научили автономного робота играть с NanoLEGO

Ученые из Германии разработали систему искусственного интеллекта, которая автономно учится захватывать и перемещать отдельные молекулы с помощью сканирующего туннельного микроскопа.

Перед искусственным интеллектом (ИИ) была поставлена ​​задача удалить отдельные молекулы из закрытого молекулярного слоя. Для этого сначала устанавливается связь между кончиком микроскопа (сверху) и молекулой (посередине). Затем AI пытается удалить молекулу, перемещая наконечник, не нарушая контакта. Изначально движения происходят рандомно. После каждого прохода ИИ учится на накопленном опыте и становится все лучше и лучше.

 

Рубрика "Мероприятия"

"И один в поле воин" – выставка и конференция OMR 2020 состоится 6–9 октября в Санкт-Петербурге!

Вопреки всем объективным и субъективным обстоятельствам, выставка и конференция OMR 2020 откроет свои двери для участников 6 октября. Санкт-Петербург уже в 4-й раз будет принимать судостроителей, машиностроителей, энергетиков, экологов, нефтяников и газовиков, всех тех, кто осваивает нефтегазовые ресурсы шельфа Арктики.

Из-за пандемии большинство тематических мероприятий или отменены, или переносятся на более поздние сроки. Поэтому из трех павильонов КВЦ «Экспофорум», которые должны были быть в эти сроки задействованы под конгрессно-выставочные мероприятия по тематике ТЭК, работать будет только павильон Н. В нем разместятся экспозиции выставок OMR 2020 и «Энергетика и электротехника – 2020», а в конференц-зоне будут работать круглые столы в рамках конференционной программы, а также пройдут ознакомительные переговоры с ЦКБ "ЛАЗУРИТ" (эксклюзивный поставщик Дальневосточного судостроительного кластера ПАО «НК «РОСНЕФТЬ»).

 

Петербургский международный газовый форум переносится

О новых сроках будет сообщено дополнительно

Проанализировав ситуацию с открытием границ и восстановлением международного авиасообщения, организаторы Форума совместно с генеральным партнером – ПАО «Газпром» – обсуждают вопрос переноса мероприятия на более поздний срок. Перенос Х Юбилейного Петербургского международного газового форума – разумное решение, связанное с последовательным мировым выходом из пандемии и внимательным отношением к мировым стандартам безопасности.

 

Рубрика "Российский национальный комитет СИГРЭ"

НИК D1 РНК СИГРЭ принял активное участие в работе электронной сессии СИГРЭ-2020

C 24 августа по 3 сентября 2020 года представители завода «Изолятор» и члены НИК D1 РНК СИГРЭ «Материалы и разработка новых методов испытаний и средств диагностики» приняли участие в работе электронной сессии СИГРЭ-2020: вебинарах исследовательских комитетов, обучающих семинаров и воркшопов, которые состоялись в соответствии с технической программой Сессии.

В рабочем графике заседания SC D1 были представлены презентации докладов по предпочтительным темам направления Исследовательского комитета D1. В течении двух дней работы было представлено 34 доклада. Представление презентаций сформировано по темам. Вопросы авторам докладов задавались в режиме онлайн. Модератором заседания озвучивались вопросы, на которые авторы также в формате онлайн отвечали.

 

Полностью российские провода представлены на сессии СИГРЭ-2020

В период с 24 августа по 3 сентября 2020 года проведена электронная сессия СИГРЭ-2020. В рамках заседания Исследовательского комитета B2 «Воздушные линии» группа российских ученых представила доклад по исследованию сталеалюминевых пластически компактированных проводов для воздушных линий электропередачи.

С докладом выступил представитель Московского Энергетического института Курьянов Василий Николаевич. Данное событие является знаковым в области электроэнергетики. Впервые за последние годы полностью отечественная технология пластической деформации проводников для линий электропередачи представлена научно-техническому сообществу на мировом уровне с указанием основных преимуществ производимой в России продукции, а это и повышение пропускной способности ЛЭП, и большая прочность на разрыв, и увеличение длины пролетов, а также ряд иных преимуществ.

 

Приглашаем к участию в XV Всероссийской открытой молодежной научно-практической конференции "Диспетчеризация и управление в электроэнергетике"

20–23 октября 2020 года в Казанском государственном энергетическом университете состоится XV Всероссийская открытая молодежная научно-практическая конференция «Диспетчеризация и управление в электроэнергетике» в дистанционном формате.

К участию в конференции приглашаются все заинтересованные лица – ученые, аспиранты, соискатели, студенты, сотрудники вузов, сотрудники научных и инновационно-технологических учреждений, предприятий ЖКХ, топливно-энергетического комплекса и т.д., в возрасте не старше 35 лет. Допускается отступление от данных условий для соавторов, если хотя бы один из них соответствует этим условиям.

 

Скачать PDF. RusCable Insider Digest №189 от 14 сентября 2020 года

 

Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter

Адрес редакции RusCable Insider Digest (РусКабель Инсайдер Дайджест)

111123, Москва, Электродный проезд, д.8а
Тел.: +7 (495) 229-33-36
WA/Viber/Telegram 8 999 831 73 74
E-mail: insider@ruscable.ru
Сайт: https://www.ruscable.ru/press/insider/

Мы в социальных сетях. Подписывайтесь!

Facebook: @ruscableinsider
Instagam: ruscable_insider_digest


Нужен кабель? Оформи заявку бесплатно