Подготовка катанки: сухая смазка против влажной

Разработанная компанией Decalub (Франция) технология производства катанки с использованием сухих методов очистки, нанесения покрытия и волочения – Dry Cleaning, Coating and Drawing (DCCD) – произвела коренные изменения в области волочения проволоки.

Традиционная методика подготовка катанки с применением влажных составов, включая очистку травлением в кислоте / промывание водой / предварительную влажную обработку химикатами и сушку, теперь заменена полностью сухим процессом, который представляет собой уникальную комбинацию простоты и эффективности, а также позволяет получить значительное снижение себестоимости изготавливаемой продукции.

Технология DCCD применяется во многих случаях волочения проволоки из высокоуглеродистой и низкоуглеродистой стали, в том числе для производства электродной проволоки, многопроволочных проводников и др.  Процесс DCCD не требует расходов, необходимых для поддержания работоспособного состояния основного оборудования, поскольку не применяются кислоты, нет резервуаров с горячими жидкими составами для предварительного нанесения покрытия на катанку, отсутствуют нагнетательные вентиляторы для сушки катанки горячим воздухом.

Эта технология характеризируется не только «нулевым» техобслуживанием, но также практически «нулевым» потреблением электроэнергии.  Дополнительное преимущество заключается в автоматическом контроле параметров смазки, включая давление, температуру и вязкость. Это позволяет применять стандартные антифрикционные смазки с высокой температурой плавления (200°C -240°C), которые мгновенно переходят из твёрдого в сжиженное состояние и осаждаются на катанку после механического удаления окалины, обеспечивая исключительно высокую термостабильность при высоких скоростях волочения (до 18 м/с). При этом не абсолютно требуется использование химических веществ, содержащих фосфаты и буру, а также их влажных заменителей.