Кабели и провода с изоляцией и оболочкой из сшитых полимеров сделают мир безопаснее

В кабельной отрасли используются следующие основные технологии при изготовлении изоляции и оболочек: радиационное сшивание полимеров, химическое пероксидное и силанольное сшивание (во влажной среде), а также непрерывная вулканизация резиновых смесей (CV). Материалы для изоляции и оболочек кабелей и проводов на основе сшитых полимеров обеспечивают более высокий уровень безопасности готовых кабельных изделий.

Так, полиэтиленовый компаунд с температурой плавления от 90°С до 110°С может легко выдерживать температуры до 250°С в течение нескольких часов и не плавится после того, как он был подвергнут сшиванию. Основные преимущества с точки зрения безопасности и соответствия кабельных изделий экологическим требованиям включают следующие:

  • Отсутствие немедленного плавления означает предотвращение мгновенных коротких замыканий, что очень важно в таких местах, как лифты, школы, театры, аэропорты, стадионы и другие места большого скопления людей
  • Пониженный риск повреждения, в результате механического давления или продавливания, отсутствие коротких замыканий и искрения
  • Повышенная стойкость к воздействию нефти и других жидких сред обеспечивает более длительное функционирование кабелей при погружении
  • Высокое сопротивление растрескиванию при напряжении обеспечивает целостность электрических цепей
  • Повышенная стойкость к истиранию позволяет использовать более тонкие изоляционные слои, в результате уменьшения общей массы изделия достигается экономия сырьевых материалов и пространства при прокладке
  • Уменьшение массы кабельного изделия означает снижение потребления энергии в транспортных средствах (поездах, самолётах, морских судах и т.д.) Сокращение расхода топлива означает также уменьшение выделения СО2.
  • В случае пожара – уменьшение распространения пламени, пониженное дымовыделение, уменьшение загрязнения окружающей среды.

Представители компании Inhol B.V. (Нидерланды) провели презентации в г. Дюссельдорф, Германия, и г. Майами, штат Флорида, США, во время которых были продемонстрированы положительные эффекты, которые сшивание полимеров оказывает на электрическую безопасность кабельных изделий и сохранность окружающей среды.

Каждый производитель проводов и кабелей с использованием безгалогенных изоляционных материалов из шитых полимерных компаундов может внести свой вклад в достижение «зелёного мира», способствуя созданию безопасных транспортных средств, зданий, инфраструктуры. При выборе технологии сшивания учитываются объёмы производства, а также возможности выполнения этого процесса собственными силами или с привлечением провайдеров услуг радиационного сшивания. Этим методом можно сшивать в промышленных объёмах широкий диапазон полимеров. Количество полимеров, которые можно сшивать на линиях непрерывной вулканизации, методом химического сшивания, во влажной среде, ограничено.

Для всех производителей обязателен строгий контроль качества сшиваемых продуктов, изготавливаемых в соответствии с требованиями заказчиков к характеристикам изоляционных материалов. При определении качества эффективен метод испытания на удлинение при нагреве, с помощью которого можно определить степень сшивания в течение 15 минут. Альтернативно можно применять метод испытания на нерастворимую часть гель-фракции полимера, который требует больше времени.

Глобальная кабельная отрасль развивается в направлении производства кабелей и проводов на основе сшитых изоляционных компаундов, способствуя повышению электрической и экологической безопасности окружающего мира. Отмечается устойчивый, но пока достаточно скромный рост применения технологий сшивания в США и Европе. На Ближнем Востоке наблюдаются более быстрые темпы внедрения линий сшивания, а на Дальнем Востоке эти темпы ещё стремительнее. В настоящее время примерно 1600 различных систем сшивания полимерных компаундов находятся в эксплуатации на предприятиях, производящих кабельные изделия и трубы в различных странах мира. Около 50% всех таких систем были введены в эксплуатацию в странах Дальнего Востока. По сравнению с остальным миром самое большое число ускорителей электронов для сшивания полимеров находятся в Китае (от 250 до 300 систем). При этом всего 80 таких систем работают в Европе и США.