Инновационная технология фильтрации воды, используемой в процессе непрерывной вулканизации

Совсем недавно используемую в производстве воду просто направляли в канализацию, мало заботясь о расходах на замену отработанной воды. Теперь же с каждым годом производители всё больше осознают необходимость экономии водных ресурсов и сокращения расходов на  технологическую воду. Для обеспечения экономически эффективного производства нужны оптимальные способы увеличения полезного срока службы воды, используемой в технологических целях.

Современные строгие нормы содержания металлов и других примесей в производственной воде (частей на тысячу) способствуют значительному увеличению производственных расходов. Компания Filtertech Inc. (г. Манлиус, штат Нью-Йорк, США) постоянно совершенствует технологии фильтрации и очистки воды, используемой в различных производственных процессах, разрабатывая эффективные способы отделения твёрдых частиц.

Для кабельной отрасли компания разработала технологию фильтрации воды, используемой в процессе непрерывной вулканизации при изолировании кабелей и проводов. Субмикроскопические частицы, содержащиеся в такой воде, не могут быть удалены путём применения только обычных механических методов фильтрации, с помощью фильтров тончайшей очистки, песочных фильтров, рамных фильтр - прессов  и других аналогичных устройств. Оказалось, что разработанный компанией Filtertech Inc. новый метод непрерывной фильтрации на основе сухого химического разделения оптимально подходит для технической воды, используемой в процессе непрерывной вулканизации. После проведения интенсивных испытаний на образцах воды для процесса непрерывной вулканизации с применением метода сухого химического разделения была разработана специальная рецептура, которая затем была тщательно проверена в лабораторных условиях.

Разработанная компанией Filtertech Inc. система предназначена для строго контролируемого непрерывного удаления примесей из воды, используемой в процессе непрерывной вулканизации. Такая типичная система состоит из насосов для подачи отработанной воды и обратного потока очищенной воды, объёмного (дозирующего) механизма подачи материала для «сухого химического разделения», двух резервуаров для проведения химической реакции с одним высокоскоростным смесителем и одним низкоскоростным смесителем и гравитационным (безнапорным или самотёчным) фильтром Filtertech GSF Gravity Filter. Устройства управления системой фильтрации воды (расходомер, устройство контроля скорости подающего механизма и миксер с регулируемой частотой вращения) позволяют производить регулировки в зависимости от производственных циклов.

Техническая вода для процесса непрерывной вулканизации поступает в первый резервуар, куда при помощи объёмного питателя подаётся сухая глина. Смеситель с регулируемой частотой вращения диспергирует глину, происходит достаточное насыщение в резервуаре и начинается процесс сепарации. При помощи нагнетательного насоса вода поступает во второй резервуар с низкооборотным смесителем и в течение предварительно заданного периода времени происходит флокуляция (хлопьеобразование). Образующиеся «хлопья» представляют собой комбинацию различных примесей в воде. Смесители и непрерывный поток переносят «хлопья» и воду на гравитационный фильтр Filtertech GSF для окончательного разделения и утилизации. В результате сухие твёрдые частицы в виде хлопьев захватываются фильтрующей средой, и очень чистая вода с требуемым уровнем чистоты возвращается в производство из гравитационного фильтра GSF. Чистая вода для процесса непрерывной вулканизации может быть либо сохранена для повторного использования, либо отправлена в дренажную систему, если необходимо.

Компания Filtertech Inc. предлагает бесплатное проведение предварительных лабораторных испытаний технической воды для непрерывной вулканизации с предоставлением отчёта, в котором будут приведены реальные показатели примесей (в процентах) до и после очистки воды. Программа контрольных испытаний была разработана специально для Северной Америки с целью подтверждения экономической и технической целесообразности использования разработанной компанией технологии и системы фильтрации воды. Эта же технология, основанная на методе сухого химического разделения, может применяться и в других производственных процессах, например, для процесса литья медной катанки. Сажа, которая остаётся в технической воде, оказывает отрицательное влияние непосредственно на скорость линии, срок службы компонентов оборудования и качество готового изделия. Предлагаемая компанией система фильтрации воды для процесса литья медной катанки (Filtertech Caster Water Filtration System) обеспечивает поддержание допустимых уровней содержания сажи в воде и собирает излишки сажи в виде «хлопьев» на фильтрующей среде для последующей утилизации.

Пятнадцать действующих систем, установленных в различных странах мира, обеспечили значительную экономию производственных затрат при полной амортизации нескольких проектов менее чем за 12 месяцев. Системы фильтрации технологической воды, используемой для процесса изолирования кабельных изделий методом непрерывной вулканизации и для процесса литья медной катанки, имеют компактную модульную конструкцию, удобную для транспортировки в любую точку мира и простую в монтаже и установке.