Экологически безопасное производство

Авторы и источники / Правообладателям

Фото: © Rosendahl Nextrom

Две важные темы, касающиеся объектов инфраструктуры, привлекали большое внимание в последние годы: окружающая среда и потребность в быстром Интернете. Кабельная промышленность играет важную роль и том, и в другом, и при этом ей ещё предстоит наверстать упущенное. Здесь помощь может оказать компания Rosendahl Nextrom GmbH (Австрия).

Видеоконференции и работа в удалённом режиме оказались серьёзным испытанием для Интернет-соединений каждого. Расширение быстрого Интернет-доступа представляет собой один из важнейших инфраструктурных проектов, реализуемых в ближайшие годы. Говоря о насущных проблемах, мы должны помнить об экологических катастрофах, которые заставили нас осознать нашу ответственность за состояние окружающей среды. Сокращение отходов электрических компонентов – одна из частей этих задач, особенно это касается кабелей, поскольку их по-прежнему трудно перерабатывать. Необходимо изменить это и сделать кабели пригодными для переработки и процессов регенерации соединений и элементов из продукции, зданий и отходов в городских условиях.

Меньше выбросов и больше переработки

Поставщики испытывают давление рынка в связи с острой необходимостью в устойчивом и более безопасном для окружающей среды производстве и более экологичных продуктах. До сих пор было почти невозможно предложить экологически рациональную альтернативу стандартным пластмассовым материалам и сохранить при этом высокие стандарты существующих покрытий. На протяжении последних лет компания Rosendahl Nextrom работала над решением этой проблемы. Разработанная компанией усовершенствованная экструзионная технология Rosendahl Superior Extrusion Technology (Roset) представляет сбой более устойчивую и экологически безопасную технологию производства силовых кабелей среднего напряжения до 18/30 (36) кВ на основе полипропиленовых компаундов. При соблюдении тех же эксплуатационных параметров и высоких стандартов качества эта технология обеспечивает сокращение выбросов CO2 и времени производственного цикла.

Экологической проблемой номер два является использование свинца в подводных силовых кабелях. С 2020 года свинец включён в список особо опасных веществ Европейского агентства по химическим веществам (Substance of Very High Concern - SVHCs) и подлежит замене к 2027 году.

Последняя инновация компании Rosendahl Nextrom помогает заменить этот ресурс. Новая линия формования металлической ленты и сварки под названием RH-W помогает производителям изготавливать кабели без использования свинца. Она обеспечивает даже дополнительные преимущества. Металлический барьер выполняет несколько электрических функций, а также много защитных функций, что приводит к заметным преимуществам по показателям затрат.

Значительное расширение предельных возможностей оптического волокна

В связи с постоянным увеличением пропускной способности и объёмов передаваемых данных также возрастают требования, предъявляемые к волоконно-оптическим кабелям.

Всё больше и больше стран расширяют свое покрытие сетями 5G, в то время как технология 6G со скоростью 1 терабит/сек уже находится на стадии разработки. В то же время финансирование инвестиционных проектов по созданию оптических сетей типа «волокно в дом» также увеличивается. Расположенный в г. Вантаа (Vantaa) в Финляндии научно-исследовательский центр компании Rosendahl Nextrom постоянно проводит испытания и совершенствует технологии изготовления преформ OVD (метод осаждения за пределами газовой фазы) и VAD ((метод осевого парофазного осаждения) для поддержания и даже дальнейшего увеличения предельных возможностей оптического волокна.