Инвестиции в новое оборудование окупаются

Авторы и источники / Правообладателям

Действительно ли окупаются инвестиции в новое кабельное оборудование, когда существующие машины, которые уже списаны, всё ещё отлично работают? Этот вопрос всегда должен интересовать производителей проводов и кабелей.

На самом деле такие инвестиции оправданы, когда новые машины, представляющие последние технологические достижения, помогают потребителям сократить эксплуатационные расходы. Компания Maschinenfabrik Niehoff GmbH+Co. KG, производитель оборудования для волочения и дальнейшей обработки проволоки из цветных металлов, может доказать это с помощью линий грубого волочения катанки (RBD). Значительная экономия затрат достигается за счёт снижения потребности в энергопитании привода и сокращения сроков производства.

Компания Niehoff выпустила на рынок машину грубого волочения катанки типа M 85 в 1962 году и на её основе продолжала постоянно разрабатывать эту технологию. В 1998 году компания выпустила машину грубого волочения катанки типа MSM 85 с электронным управлением отдельных приводов, а в 2013 году – машину типа MSM 86. Эта машина является объектом непрерывного дальнейшего усовершенствования и по сей день.

Технический прогресс, связанный с этими машинами и линиями волочения на их основе, демонстрирует тот факт, что для их эксплуатации требуется всё меньше и меньше электроэнергии для привода и, таким образом, происходит её экономия.

Если рассматривать линию RBD, состоящую из волочильной машины типа MM 85, двухручьевой версии машины типа M 85, и установки для непрерывного отжига с контактным нагревом типа R 501, в качестве основы для сравнения, то линия RBD типа MSM 85 + R 501 требует примерно на 20% меньше энергопитания. Такая экономия становится возможной, прежде всего, благодаря электронному управлению прямым приводом волочильных барабанов, и в результате – за счёт минимизации проскальзывания.

Дальнейшее сокращение потребляемой энергии на 12% происходит благодаря объединению волочильной машины типа MSM 85 с установкой для отжига типа R 502. Эта установка для отжига рассчитана на более эффективное использование энергии отжига, чем предыдущая модель, и, кроме того, в корпусе установки для отжига исключаются вихревые токи.

Линия волочения типа MSM 86 + R 502.2 представляет собой последний результат технической разработки. Она обеспечивает возможность дополнительной экономии электроэнергии для питания привода на 6%. Это стало возможным благодаря использованию волочильных барабанов меньшего размера и сидящим на одном валу тяговым двигателям в технологически быстрой части машины.

В 2022 году компания Niehoff получила награду поставщика (Supplier Award) от производителя кабельных изделий – компании Nexans – за линию этого типа. В тесном сотрудничестве техническим специалистам компаний Niehoff и Nexans удалось значительно снизить энергопотребление всей линии на протяжении всего процесса, а также сократить время производства.

Для волочения, отжига и намотки на катушку проволоки диаметром 8,00 мм до конечного диаметра 2,05 мм на линии типа M 85 + R 500 + S 630 D требуется около 210 кВт⋅ч/т. Линия типа MSM 86 + R 502.2 требует всего лишь 129 кВт⋅ч/т, что означает сокращение энергопотребления на 38%. При годовом объёме производства 48 000 тонн и цене на электроэнергию для промышленных предприятий 0,27 евро/кВт⋅ч сэкономленная энергия порядка 80 кВтч/т эквивалентна ежегодной экономии средств, превышающей 1 миллион евро. Экономия энергии на 38% ≈ 80 кВт⋅ч /т x 48 000т/год x 0,27 евро/кВт⋅ч = 1 036 800 евро/год.

Поскольку современные линии RBD могут надёжным образом работать при более высоких скоростях, их использование сокращает время производства заданного количества продукции. Например, линия RBD, состоящая из волочильной машины типа MSM 86, установки для отжига типа R 502 и двух автоматических устройств для намотки типа WF 801, может производить волочение двух медных проволок до конечного диаметра 2,60 мм со скоростью 24 м/с, что соответствует производительности 8т/ч.

По сравнению с более старыми линиями, рабочая скорость которых ограничена до 21 м/с, линия типа MSM 86 + R 502 способна обеспечить сокращение времени производства на 12,5%, и это означает значительные возможности для экономии на затратах. Например, при времени производства 7 000 часов в год и почасовом тарифе эксплуатации производственной линии 180 евро этот потенциал экономии может достигать 157 500 евро в год. 7 000 ч/год x 12,5% = 875 ч/год; 875 ч/год x 180 евро/ч = 157 500 евро/год.

Упомянутые выше возможности экономии затрат свидетельствуют о том, что производителям проводов и кабелей целесообразно инвестировать в новые машины, даже если старые «всё ещё работают». И компания Niehoff продолжает делать доступными такие возможности для экономии средств. В настоящее время компания Niehoff работает над новой установкой для непрерывного отжига, особенностью которой является то, что для рекристаллизации проходящих через неё проволок требуется меньше энергии. На выставке wire 2024 компания Niehoff представит следующий этап разработки - линию RBD типа MSM 88 + R 503.