Эффективная кабельная изоляция и безупречные результаты испытаний на проход искровым методом

Авторы и источники / Правообладателям

Компания Delta Tecnic (Барселона, Испания), производитель суперконцентратов красителей, в десять раз уменьшает размер гранул для улучшения разведения маточной смеси в кабельном компаунде.

Для производства силовых кабелей, и это в первую очередь относится к автомобильным кабелям, чрезвычайно важно добиться полной изоляции электрического проводника (в большинстве случаев медного или алюминиевого). Для того чтобы убедиться в том, что каждый сантиметр производимого кабеля полностью изолирован, широко применяется технология испытания на проход искровым методом.

Установка для проверки на искру используется для обнаружения любых отверстий в пластмассовом слое, покрывающем жилы кабеля, и, следовательно, для обнаружения утечки электрического тока. Даже если отверстия в изоляции небольшие, они могут привести к нежелательным эффектам, таким как утечка энергии и перебои в энергоснабжении, создавая, таким образом, серьёзные проблемы в электрической цепи.

У испанской компании Delta Tecnic, ведущего производителя цветных маточных смесей, около 25% продаж маточных смесей приходится на автомобильную промышленность, которая как раз и является тем сектором, который представляет наибольшие трудности в получении удовлетворительных результатов испытаний на проход. Эта невозможность получить хорошие результаты испытаний на искру связана с использованием в автомобильной отрасли более коротких и высокоскоростных машин для разбавления.

Именно потребности автомобильной отрасли побудили компанию Delta Tecnic достичь совершенства в разработке и контроле своих маточных смесей с целью сокращения количества дефектов, обнаруживаемых с помощью искрового контрольного прибора.

Как минимизировать отказы при искровых испытаниях кабельной изоляции? Токопроводящий кабель с соответствующей изоляцией проходит через испытательное устройство, которое подвергает кабель воздействию электрического поля высокого напряжения, в результате чего обнаруживаются любые утечки. При возникновении электрической реакции, искровой тестер издаёт предупреждающий сигнал. В этой связи крайне важно избегать присутствия крупных нежелательных частиц в кабельной изоляции.

Отверстия могут быть вызваны плохой дисперсией продуктов, используемых в изоляционной смеси. Пластмассовая изоляция состоит из двух материалов. Первый, как правило, обычно на 98% состоит из полимерного компаунда, изготовленного либо тем же самым производителем, либо поставляемого компаниями, специализирующимися на производстве компаундов. Второй материал – это остальные 2%, которые являются предоставленным красителем.

Оба этих сырьевых материала могут содержать частицы, которые плохо диспергированы или плохо внедрены в полимерную массу, в результате чего затем образуются отверстия. Обнаружение этих отверстий приведёт к отказам в ходе испытаний на искру и, следовательно, к обнаружению некачественной изоляции в электрическом кабеле.

Одной из причин образования этих отверстий может быть изготовленная несоответствующим образом маточная смесь из-за присутствия в полимере чрезмерно крупных частиц. Очень важно, чтобы используемая в кабельном производстве маточная смесь достигала наилучшей возможной дисперсии пигмента.

Диспергирование пигмента предусматривает разрушение кристаллических частиц, составляющих пигменты, путём механического процесса с использованием экструдеров, для того, чтобы предотвратить их присутствие внутри маточной смеси.

Имеется ещё одна возможная причина отказа, связанная с разведением. Во время производства кабеля используемая в компаунде заказчика маточная смесь может быть недостаточно разведена, и в результате крупные нежелательные частицы могут привести к образованию отверстий в изоляции.

Понятие разведения подразумевает правильное смешивание в процессе экструзии слоя кабельной изоляции, при котором маточная смесь полностью смешивается и внедряется в расплав используемой полимерной основы.

Однако в некоторых случаях заказчики могут столкнуться с трудностями при разведении маточных смесей, поскольку кабельная отрасль всё чаще использует быстрые и короткие экструдеры, которые делают этот процесс более сложным. Таким образом, перед производителем маточных смесей стоит задача достижения наилучшего возможного разведения, для чего необходимы соответствующие температура и процесс смешивания.

Компания Delta Tecnic стремится предоставлять решения, стимулирующие прогресс кабельной отрасли, а также способствующие улучшению качества кабелей, которые используются в различных секторах. Компания уделяет основное внимание оптимальной дисперсии пигментов и составлению рецептур маточных смесей таким образом, чтобы достигать идеального разбавления. Достижение оптимального разбавления в выпускаемых компанией маточных смесях необходимо для гарантии высокого качества производимых кабелей, а также оптимальных результатов в процессе искрового тестирования при производстве кабелей.