RusCable Insider Digest

Содержание «RusCable Insider Digest» Выпуск № 240 от 27 сентября 2021 года

Скачать PDF. RusCable Insider Digest №240 от 27 сентября 2021 года

 

Кабельный завод будущего

Вы никогда не задумывались, как на наших глазах сегодня меняются кабельные заводы? Как быстро происходит цифровая революция на рынке? Вот раньше как было: кабель и рабочие, а сегодня, заглянув практически на любой завод, можно увидеть мониторов и цифровых устройств все больше, а рядом с людьми трудятся роботы. Что вообще происходит? Когда начался это переход и что нас ждет в будущем?

Мы привыкли, что инструмент конкурентной борьбы на кабельном рынке – это снижение стоимости, а как следствие – контрафакт и фальсификат. Но из нашего поля зрения ускользнул один очень важный момент: сейчас мы живем в цифровом обществе, в котором все может кардинально поменяться за считанные секунды. Кабельные заводы должны быть готовы быстро трансформироваться под новую реальность. Ведь невозможно бесконечно улучшать технологии кабельного производства, особое внимание должно быть уделено цифровизации.

Команда RusCable.Ru решила разобраться в этой теме и узнать, как уже сейчас происходит цифровая революция в кабельной отрасли и как вообще обстоят дела с роботами на кабельном рынке? Интересно, зачем заводам нужен искусственный интеллект…

Чтобы получить как можно больше сведений на тему цифровизации производства, мы отправились на современное производственное предприятие с многолетним опытом работы и первый цифровой кабельный завод России – «Москабельмет». Проведя на заводах группы компаний два насыщенных дня, мы многое выяснили и готовы рассказать, как должен выглядеть кабельный завод будущего, почему ставить роботов – это круто, узнали, почему Телеграм – это не только мессенджер, но и инструмент управления производством, и, наконец, разобрались, зачем стоит брать пример с «Москабельмет».

Сердце разработок

Когда мы решили окунуться в эту тему, то сразу возник вопрос: «Куда же отправиться, чтобы узнать как можно больше и подробней?». Ответ очевиден – конечно же, на «Москабельмет» – сегодня это одно из немногих предприятий, которое старается широко применять цифровые технологии и автоматизировать производство.

Свое исследование мы решили начать с места, в котором берет начало любая разработка – департамент по информационным технологиям ГК «Москабельмет». Здесь мы встретились с руководителем департамента Екатериной Салобаевой, которая показала главную артерию новых технологий: отдел разработок, где создаются и адаптируются новые продукты. Екатерина рассказала, что запросы на автоматизацию и цифровизацию производства приходят с разных сторон: и от руководства, и от сотрудников, которые готовы предложить идею по улучшению: например, так родилась идея создания телеграм-бота для контроля статуса исполнения заказа, который сегодня успешно интегрирован в рабочий процесс. Может показаться, что создать телеграм-бот легко. Да, при должном умении легко, но создать бот, который будет запрашивать и выводить данные из 1С, – действительно сложно. А ведь такие боты значительно упрощают работу с клиентом: теперь менеджеру не нужно бесконечно отвечать на одни и те же вопросы типа «где мой кабель?» или «когда будет отгружен кабель?», клиент может самостоятельно через чат-бот получить необходимую информацию: например, узнать срок изготовления заказа можно, введя свои данные или отсканировав персональный QR-код в специальном приложении, причем информацию можно получить в любом удобном виде: от процентов до развернутой версии одним документом на свой e-mail. Такое простое решение значительно облегчило работу многим.

2021 год для ГК «Москабельмет» вообще выдался богатым на достижения: количество заявок на регистрацию прав интеллектуальной собственности достигло рекордных 12 изобретений, и это не просто идеи, а конкретные разработки, показывающие свою экономическую эффективность, также было внедрено множество интересных технологий: от кабеля с радиочастотной идентификацией MAGNETAG до искусственного интеллекта. Вот об этих новинках стоит рассказать подробней.

1. Система идентификации MAGNETAG позволяет поместить под оболочку кабеля радиометки с уникальным кодом. Проведя над кабелем телефоном с установленным специальным приложением, позволяющим принять сигнал от NFC-метки из кабеля, вы получаете всю необходимую информацию: марку, характеристики, дату производства, изготовителя и длину. Технология гарантирует 100-процентную защиту от фальсификата и позволяет экономить время по поиску информации.

2. Искусственный интеллект же на предприятии представлен двумя видами разработок – это, в первую очередь, компьютерное зрение – технология, позволяющая контролировать выполнение операции на оборудовании, где предусмотрено использование «зрения». Особенность такого контроля в том, что при нарушении технологии производства оборудование автоматически отключается и самостоятельно перестраивается до заданных технологических параметров. Сам сломался – сам починился.

И второй вид разработок – технология машинного обучения, с помощью которого обрабатывается входящий поток корреспонденции от заказчиков. Процесс проходит так: электронные письма с запросами на кабель обрабатываются при помощи спецалгоритмов, далее машина подбирает необходимую номенклатуру, после чего в автоматическом режиме формируется заказ, который поступает на обработку сотруднику отдела продаж. Раньше менеджеру приходилось читать каждое письмо, находить там нужную информацию и вручную оформлять заказ.  Сейчас почти весь этот процесс полностью автоматизирован. 

Кажется, что штатным программистам и разработчикам «Москабельмет» не составляет труда придумать, а главное – воплотить в реальность эффективное решение для работы предприятия.

 Мозг управления

Сразу после департамента разработки мы решили задать пару вопросов генеральному директору группы компаний Павлу Морякову. В его кабинете в глаза бросилась одна деталь: прямо у рабочего стола установлена большая плазменная панель, на которой вовсе не кино показывают: здесь в реальном времени отображается разноплановая информация о рабочем процессе, например, о нераспроданных остатках пластиката на складе, у которого скоро подойдет срок годности. Система отслеживает даты и выводит на экран информацию, чтобы избежать порчи материала за время длительного хранения. 

 «Если раньше нужно было выйти в цех, потом зайти в 1С и разобраться в миллионе кнопок, после получить отчет от директора по продажам, а потом складывать все эти данные в голове, то сейчас все эти операции выполняет система, причем делает это мгновенно. Сейчас я в режиме онлайн получаю все данные и вижу, что происходит на предприятии. Данные – это новые деньги, и если ты не собираешь эти показатели на своем производстве, то ты просто теряешь деньги», – поделился Павел Моряков.

 «Если ты занимаешься цифровизацией, то ты погружаешься в процессы, которые не просто повышают производительность, но и выводят тебя на качественно новый уровень», – заключил генеральный директор.

 Механические рабочие руки

Несколькими этажами ниже офиса генерального директора мы увидели все многообразие проделанной работы программистов: например, при входе в производственный цех (да и во многих других местах, как потом выяснилось) гостей завода встречают двери с системой распознавания лиц – посторонним проникнуть не удастся, проверили лично; а еще мы заметили необычную ключницу, которая выдает ключи по пропускам: каждый сотрудник может сдать и взять ключ, но только строго определенный, доступ к которому разрешен именно ему: например, если ты не бухгалтер, то и ключ от бухгалтерии тебе взять не получится, не позволит система. «Умная» ключница отслеживает местонахождение и владельца ключа в моменте, благодаря привязыванию к пропуску, по которому был получен доступ. 

Необычный подход: вместо того, чтобы цифровизировать каждую дверь на предприятии, «Москабельмет» нашел простое и эффективное современное решение: поднес карточку – получил ключ. Технологии дошли даже до замочной скважины. 

 В самом цеху Завода «Москабель» IT-разработки не сразу попадают в поле твоего зрения, однако кругом множество небольших мониторов: если подойти ближе и вглядеться в цифры и графики на экране, поймешь, что это реальное задание для смены рабочих, которое помогает им ориентироваться. Один из таких мониторов выглядит как всем нам привычный терминал оплаты мобильной связи, только начинка у него совершенно иная и называется он «рабочий киоск»: в этом терминале установлена 1C-система, куда рабочие по штрихкоду вводят данные по выработке за смену, все операции, количество, расцветки и затраченное время на каждую операцию, а также указывают исполнителя и переналадки оборудования за время изготовления продукции. Затем внесенные данные поступают в базу, после чего их проверяет мастер смены. Предприятие отошло от бумажных носителей и перевело все в электронный формат. Система регулярно модернизируется, и в будущем планируется, что часть данных, которые сегодня рабочие вносят вручную, будут собираться автоматически с помощью датчиков.  

На заводах «Москабельмет» бок о бок с людьми трудится искусственный интеллект, и, продвигаясь вглубь цеха, мы замечаем, наверное, главного героя всего завода: робота-манипулятора, который подает металлические чушки в плавильную печь. Возможности робота в несколько раз превышают способности человека: например, он без передышки может перемещать до 50 тонн металла в сутки, а его металлические руки не боятся ни жара, ни холода. Кроме всего прочего, робот почти не ошибается. 

Рядом с ним также установлен экран, на который выводится изображение из «глаз» железного рабочего: система компьютерного зрения помогает механизму самостоятельно определять ориентацию металлической заготовки в пространстве и рассчитывать оптимальную траекторию движения. Зрелище, конечно, завораживающее, вот только очень шумно, и в тебя так и норовит что-то попасть: то металлический осколок, то струя горячего воздуха.

Сейчас благодаря роботизации производство активно наращивает обороты, также технологии постепенно внедряются в систему управления.

Всё под наблюдением  

Следующим пунктом нашего исследования стало производство волоконно-оптических кабелей на «Москабель-Фуджикура». Какие же инновации без оптоволокна?  Москабель-Фуджикура – совместное предприятие «Москабельмет» и японской компании «Fujikura Ltd», однако цифровизация здесь еще менее заметна: тут почти нет специальных мониторов с графиками, зато есть центр управления – небольшой офис с большими окнами почти в центре зала, где сидят начальники производства и отслеживают рабочие процессы. Также в автоматическом режиме работает система контроля, которая проверяет оптические характеристики волокна после каждой технологической операции, что позволяет следить за качеством выпускаемой продукции. Начальник производства использует сразу несколько программ для отслеживания процессов производства: это специально доработанная версия 1С (прописывается конкретная конструкция, марка кабеля, сдаточные длины и стадии изготовления) и конструкторские программы, позволяющие автоматически загружать параметры кабеля в сопроводительно-технологическую документацию. Программа позволяет видеть объем выпущенной продукции и стадию производства любой длины. Все отделы завода объединены одной программной сетью и работают сообща.

Кроме того, на предприятии в отделе продаж внедрена и постоянно развивается CRM-система (Система управления взаимоотношениями с клиентами), которая помогает обрабатывать и систематизировать запросы, вести статистику и максимально быстро отвечать новым клиентам. Технологии позволяют серьезно экономить время и сокращают административные затраты.

Мы, кстати, провели крутой прямой эфир из офиса «Москабель-Фуджикура» с замечательными гостями: Олегом Длютровым – техническим директором и Виктором Петриковым – начальником отдела ВЭД “Москабель-Фуджикура”. Обязательно посмотрите, получилось интересно!

Технологии на ладони

Финальной точкой нашего исследования стало предприятие «Москабель – Обмоточные провода», в чьем арсенале передовое высокотехнологичное оснащение, многое из которого уникально и создано по индивидуальным требованиям предприятия. 

«Москабель – Обмоточные провода» два года подряд занимает лидирующие места в топе Всероссийской премии «Производительность труда: лидеры промышленности России». Таких результатов предприятию удалось достигнуть благодаря правильному руководству, а также активной модернизации производства с переходом от ручного управления на автоматизацию и цифровизацию производства.

Здесь масштаб цифровизации приобрел рекордно малые размеры – все умещается в телефоне генерального директора предприятия Татьяны Базыловой: специальный чат-бот в смартфоне контролирует производство и отправляет сообщения в случае возникновения спорного вопроса или выявления брака на линии. Возникла проблема – в чате моментально появилось сообщение с кнопками для принятия решения. Важно, что в боте предусмотрен разный объем прав для каждого уровня специалистов: т.е. рядовой рабочий не может принять решение за руководителя, у него просто не активна кнопка начальства. Умно и без лишних слов. Татьяна любезно продемонстрировала бота в действии, но сфотографировать не разрешила – разработка уникальная. Звучит как фантастика, но это уже реальность!

Слаженное взаимодействие всех систем обеспечено благодаря работе EMS-системы (система управления сетевым оборудованием): все программные продукты от 1С до почты связаны в единую дружную сеть. Касательно почты директор Павел Моряков поделился с нами одной интересной разработкой: офис «Москабельмет» делает специальную e-mail рассылку для заказчиков, которую формирует обученный алгоритм, самостоятельно обрабатывающий базу данных и на ее основании отправляющий клиентам продукцию, отталкиваясь от заявленной информации. Получается, что вместо маркетолога теперь машина, которая быстро подготовит для каждого клиента индивидуальное коммерческое предложение. 

Однако с такими «электронными сотрудниками» бывали и истории другого характера: однажды подобного рода робот-обработчик писем просчитался и выставил неверные цены заказчикам. Эту ошибку заметили уже после рассылки; счета пришлось отзывать, оплатить тогда успели всего один из них, и «Москабельмет» пришлось срочно делать возврат и корректировать программу. Ошибка искусственного интеллекта могла стоить предприятию 50 млн рублей…

«Окунаясь в цифровизацию, ты с одной стороны в разы повышаешь свою эффективность, но с другой – заходишь за грань, где уже наступает зависимость от технологий и автоматизированных процессов. Этого не надо бояться, это нормальное явление. Просто надо быть готовым и развивать защиту от непредвиденных сбоев и взломов: предусмотреть несколько серверов, системы копирования и облачные решения. Да, это увеличение затрат, но и обеспечение собственной безопасности и спокойствия. Про это не стоит забывать. Еще очень важно менять и повышать уровень компетенции персонала: штатный слесарь будущего должен уметь программировать, потому что не удастся починить электронную начинку робота, ударив по нему гаечным ключом», – завершил мысль Павел Валерьевич.

Конечно же, мы спросили о ближайшем будущем и планах по развитию; держите горячий инсайт: предприятие планирует продавать и внедрять свои IT-технологии, уже даже провели несколько переговоров с разными компаниями, чьи имена мы назвать не можем, но IT-решения «Москабельмет» хоть и стоят немного дороже, чем у интеграторов, зато они точно проверены и исправно работают на производствах. 

Итог

Ничто не стоит на месте, и заводы должны идти в ногу со временем. Рынок активно развивается, появляются новые материалы и технологии, а также изменяются заказчики, которые перестраивают запросы под потребности современности, и за всем этим необходимо следить и оперативно реагировать на изменения. 

Кабельному бизнесу необходима цифровизация, а также технологическая модернизация производства и бизнес-процессов, иначе мы не сможем достойно конкурировать на мировом рынке. 

Однако важно взвешивать все последствия такой цифровой трансформации: необходимо предусмотреть новые условия для работников, в частности, обучение новым технологиям. Несомненно, роботы значительно улучшают «жизнь» предприятия: исключаются простои, качество растет, объемы производимой продукции повышаются, и, конечно же, снижается вредное воздействие на здоровье людей.  

Кабельный завод теперь начинается с компьютера.

 

Рубрика “Судебные тяжбы”

“АЧП-терроризм” побежден? Счет 3:0 в пользу кабельщиков. СЗМТУ Росстандарта может дорого заплатить за действия “псевдорегулятора”

В распоряжение редакции портала RusCable.Ru попали новые сведения по арбитражным делам Орловского кабельного завода. Мы уже писали об уникальном для кабельного рынка иске на сумму 133 миллиона рублей к СЗМТУ Росстандарта, который подал Орловский кабельный завод для возмещения упущенной выгоды.

9 сентября был опубликован полный текст судебного постановления по еще одному делу № А45-1931/2021 против Росстандарта, которое вновь поставило под сомнение эффективность системы “профессиональных жалоб” и “случайных проверок” в магазинах и стало еще одним поводом признать существующую систему борьбы с фальсификатом просто дополнительным инструментом ведения конкурентной борьбы, полностью отбросив все иллюзии того, что это делается для безопасности потребителей.

Росстандарт и, соответственно, система борьбы с фальсификатом АЧП, вновь потерпели фиаско. И снова поражение нанес Орловский кабельный завод, который, вероятно, не будет останавливаться и в очередной раз предъявит рекордные исковые требования к Росстандарту.

Классическое начало

Как и в прошлый раз, в этом судебном разбирательстве ситуация началась с действий Ассоциации “Честная позиция”, которые и привели к судебным делам против Росстандарта. Все происходило по “классическому” сценарию. 

Какой-то, очевидно, “неслучайный гражданин” приобрел кабель в строительном магазине (а точнее даже в сети магазинов, достаточно известной в регионе), потом засомневался в его качестве, удивительным образом сохранил все чеки и документы, провел испытания и написал обращение в СМТУ Росстандарта вместо того, чтобы, например, пойти в магазин, вернуть товар и либо заменить его, либо получить деньги. Ведь все потребители, которым нужен кабель или деньги, поступают именно так, верно? 

Из материалов судебного дела № А45-1931/2021:

К обращению гражданина в СМТУ Росстандарта был представлен товарный чек о покупке в магазине ИП Чивчян и протокол испытаний от 31.08.2020 № И 434 ФБУ «НОВОСИБИРСКИЙ ЦСМ», согласно которому кабель ВВГ-Пнг (А) 3/2.5 0,66 ГОСТ 31996-2012 ОКЗ РФ 2020 ЕАС не соответствует требованиям пунктов 5.2.1.3 и 5.2.7.3 ГОСТ 31996-2012, включенного в Перечень стандартов, в результате применения которых обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011)

Случайный гражданин просто купил кабель в конкретной торговой точке, просто решил его проверить в лаборатории и пожаловаться в Росстандарт, который очень быстро отозвал сертификат Орловского кабельного завода, буквально по первой жалобе. Может ли это быть случайным совпадением или ситуация больше похожа на спланированную операцию против конкретного производителя и продавца?

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/23/ACHP-terrorizm_pobezhden_Schet_3_0_v_polyzu_kabely/

 

Рубрика “Ассоциация Электркабель”

Колонка Президента Ассоциации “Электрокабель”

1 пост

Выступил на заседании Российско-Казахстанского Делового Совета (РКДС). Говорил об утилизационном сборе на кабельно-проводниковую продукцию, который ввела Республика Казахстан. Позиция АЭК остается неизменной, мы выступаем против утилизационного сбора. Аргументы следующие:

• 1) убеждены, что утилизационный сбор на КПП в Республике Казахстан не нужен. В России мы подобный сбор отменили. По сути, утилизационный сбор в рамках расширенной ответственности производителя призван создать систему, в которой загрязнитель платит за утилизацию продукции/упаковки. Средства от утилизационного сбора, как правило, направляются на создание инфраструктуры системы сбора, транспортировки и переработки отходов. Но если говорить о металлическом ломе, то система сбора и переработки давно работает без всяких инвестиций. Инвестиции в раздельный сбор нужны стекольщикам, макулатурщикам, переработчикам пластика. Металлургии это не нужно ни в России, ни в Казахстане. Лом и так собирается; кабель и так нельзя найти на помойке, всё сдается населением;
• 2) сама ставка – 5 % сбора от стоимости продукции – указывает на то, что решение принято не по «экологическим» мотивам. Никто в мире не рассчитывает стоимость утилизации чего бы то ни было от стоимости товара. Всегда перемножают массу на ставку утилизации, которая рассчитывается отдельно. 5 % – это то, что сводит на нет маржинальность КПП в подавляющем большинстве случаев;
• 3) планируемый возврат средств от утилизационного сбора казахстанским производителям считаем неспецифической субсидией; по сути, они будут платить 0, а импортеры – 5 %;
• 4) утилизационный сбор для российских производителей считаем пошлиной на импорт;
• 5) все это вместе создает торговый барьер для российских производителей и казахстанских импортеров; создаются преимущества для казахстанских производителей;

Благодарю “Москабельмет” за помощь в организации выступления. Рад, что мы – дирекция АЭК, МКМ – работаем командой. РКДС будет помогать нам и дальше, наметили пару шагов.

https://www.facebook.com/mvtaek/posts/189101969960437

 

2 пост

17 сентября принял участие в совместном президиуме НП «ОПОРА» и «ОПОРА РОССИИ».

В том числе была представлена презентация по итогам работы и планам поддержки малого и среднего бизнеса через «Корпорацию МСП». Кабельщикам, которые попадают под категорию МСП, это может быть интересно. Я знаю – многие со скептицизмом относятся к «Корпорации МСП», и не все у них гладко, это тоже верно; тем не менее – поддержка работает, и ей можно пользоваться.

Смотрите: по обеспечению доступа к закупкам крупнейших заказчиков сумма заказов у субъектов МСП выросла на 13 % к предыдущему году и составила 2,567 трлн рублей за аналогичный период (январь – сентябрь); номенклатура выросла на 17 % – до 528,9 тысяч единиц. Объем поддержки через лизинг с 2017 по 2020 год – 10,2 млрд рублей, и лидирует «оборудование металлообрабатывающее и станки» с долей в 26,5 %. Да, в этих цифрах нет ничего невероятного, но на самом деле субъекты МСП имеют шанс получить поддержку.

Кроме того, есть кредитные программы, обучение и поддержка компаний-«газелей» (быстрорастущие производства). Подробно обо всем можно прочитать на сайте МСП (https://corpmsp.ru/).

Что планируется:

• 1. Расширение перечня заказчиков регионального уровня под контролем, собственно, регионов.
• 2. Развитие сегмента закупок малого объема.
• 3. Установление единых требований к банковским гарантиям, которые предоставляются в качестве обеспечения заявок и договоров.
• 4. Создание условий для развития субъектов МСП; возможность «выращивания» компаний под крупных заказчиков.

Как Президент АЭК дам консультации и предоставлю любую возможную поддержку для членов Ассоциации, которые относятся к субъектам МСП. На связи.

https://t.me/mvt_aek/192

 

Рубрика “Герой Insider”

Павел Цветков: «Порождать производителей ширпотреба, фальсификата и мелкого сечения мы не хотим» (Юля, ты его уже проверяла)Нет, не читала, первый раз вижу, поправила. Юля.

Летом 2021 года команда RusCable.Ru отправилась в большой кабельный тур по заводам России, и одним из первых было одно из ведущих предприятий кабельной промышленности – завод «Сарансккабель», который за более чем полувековую историю освоил выпуск кабельно-проводниковой продукции различного назначения для многих отраслей промышленности. Генеральный директор медиахолдинга «РусКабель» Александр Гусев взял большое интервью у директора «Сарансккабеля» Павла Цветкова. Разговор двух технологов получился интересным, обсудили темы важности внутрикабельных сообществ и борьбы с некачественной продукцией, а также текущие возможности отрасли, и, конечно, Павел поделился своими впечатлениями от работы и вступлением в должность директора завода, а также рассказал о поставленных задачах на ближайшее время.

– Сегодня мы в гостях у «Сарансккабеля». Мне очень приятно здесь находится, потому что твое имя я слышал и знаю уже много лет, и ты ассоциируешься у меня исключительно с брендом «Севкабель». О «Севкабеле» мы поговорим чуть позже, а сейчас я бы хотел представить тебя нашим зрителям и узнать, с чего начинался твой путь в отрасли: первое место работы, насколько я знаю, – это легендарный «Электрокабель», Кольчугинский завод. Расскажи, как ты там оказался? 
– Рад принять всех вас у нас на заводе. Мой путь начался в 1997 году, когда я после 8 класса поступил в электротехникум на специальность «кабельщик». Отучился там четыре года, прошел практики в цехах завода, а потом поступил в политехнический университет в Перми, также на кабельную специальность. После выпуска вернулся в Кольчугино и устроился на «Электрокабель», где проработал три года в цеху по производству шланговых кабелей, до 2005 года. Где родился, там и пригодился. Закончил работать в цеху по производству шланговых кабелей. Потом так получилось, что я попал в Санкт-Петербург: поехал в отпуск туда и проработал 15 лет на заводе «Севкабель», с небольшим перерывом: с 2008 года я несколько лет трудился в компании Nexans.

– Я все-таки хочу остановиться на «Электрокабеле»: ты работал в самые интересные, на мой взгляд, периоды для завода. На тот момент «РусКабель» уже существовал около пяти лет, и мы достаточно плотно работали с руководством и маркетинговым составом Кольчугинского завода. На мой взгляд, тогда завод «Электрокабель» был абсолютным новатором в области маркетинга: красочные каталоги, которые были у каждого проектировщика на руках, – серьезный веб-ресурс; с точки зрения маркетинга, была сделана целая революция.

Ты тогда, работая в «Электрокабеле», поехал получать высшее образование в Пермь?
– Да, после техникума по совету друзей и руководства завода я поехал получать высшее образование

– А почему выбор пал на Пермь, а не столицу?
Пермский институт окончило все руководство нашего завода. Мне тогда повезло, и я застал преподавателей, которые были максимально квалифицированы, и дали студентам очень крепкую, на тот момент, базу знаний. Как сейчас обстоят дела – не знаю, к сожалению, преподавательский состав поменялся.

– После того как ты поработал на «Электрокабеле», ты оказался в Питере. Именно с этого момента, на мой взгляд, началось рождение бренда “Павел Цветков”. Когда и при каких условиях ты оказался в «Севкабеле»?
– В 2005 году собственник «Севкабеля» Геннадий Макаров решил вложиться в производство кабелей с резиновой изоляцией, а так как я работал в этом направлении на «Электрокабеле», мне сделали предложение, от которого я не смог отказаться. Наверное, самое интересное в то время — покупка и запуск в эксплуатацию линии по переработке резины, резиносмесительного комплекса компании Harburg Freudenberger и освоение судовой тематики. Мы тогда трудились без выходных, работа была интересная, но продолжалось это недолго – года четыре, а затем сменилось руководство. 

– Ты упомянул Геннадия Макарова; по моему мнению, это сверхинтересный человек. Именно с него началось мое знакомство с «Севкабелем»: с генеральным директором завода Владимиром Бухиным я тоже познакомился именно тогда. Интересные были времена у «Севкабель-Холдинга».  По сути вы тогда стали первым кабельным холдингом, который аккумулировал вокруг себя колоссальные ресурсы, а когда «Сарансккабель» вошел в состав этого гигантского концерна – это событие стало вишенкой на торте. 

Давай немного отойдем от темы «Севкабеля». Мне вот что еще интересно: расскажи о том коротком периоде работы в Nexans.

– Да, я попал к ним как раз в момент запуска завода в городе Углич. Специализация завода на тот момент была не очень интересной: это общепром, НЮМы, среднее напряжение, СИПы, но интересным было регулярное посещение многих зарубежных предприятий. Очень хотелось посмотреть и узнать, как у иностранцев все организовано. А организовано там все по-другому.

– С точки зрения менеджмента или технического оснащения?

– Nexans – это холдинг; он огромный, и там была развита кооперация между заводами. Также достаточно развита специализация, есть несколько институтов, которые работают по разным направлениям и тематикам: кто-то занимается оффшорной тематикой, кто-то разработкой новых материалов. Есть заводы, которые специализируются на скрученной голой ТПЖ, у нас в России этого нет. Идея Геннадия Александровича Макарова была, на мой взгляд, правильная, потому что сегодняшние заводы – гипертрофированы: куча оборудования, незагруз и прочее. Я думаю, что в будущем у нас будет два – четыре холдинга.

– Да, укрепление структуры и специализация каждой из производственных площадок на определенных видах продукции – все по советской схеме.
– За рубежом в крупных компаниях так многие и работают: договариваются с другими холдингами по лимитам на каждый рынок. Только так и выживают.

– Интересно. А как ты потом снова оказался на кабельном заводе «Севкабель»?

– Мне предложили должность технического директора предприятия, это было интересно.

– Я так понимаю, что тебе вообще все интересно, что связанно с техникой, правильно?
– Да, совершенно верно. Я бы и работал там по сей день, если бы не последние события.

– Вот эти события лично для меня – очень грустные. Тем не менее, когда ты находишься на Васильевском острове в Петербурге, идешь по территории завода, когда ты видишь эти стены из красных кирпичей, трогаешь их, то ты понимаешь, сколько здесь аккумулировано кабельного интеллекта. Я там был, и знаю это ощущение. Мне очень нравился «Электропровод» тем, что там очень много немецкого оборудования, которое было трофейное. Есть легенда, что на «Подольсккабеле» ангар одного из цехов до сих пор сохранил элементы Второй мировой войны. 

Когда завода не стало, а на его месте появился красивый «Севкабель Порт», а затем начались все эти разборки, расскажи, что ты чувствовал как человек, которого столько связывает с этим местом?
– Первое время, как и всем, мне было грустно, но жизнь продолжается, тем более это случилось не в этом году. Все стало понятно еще в 2017-м, когда собственник решил продать землю и ни копейки не дать заводу на релокацию площадей. Тогда уже стало ясно, что нужно думать о будущем и, скорее всего, придется уехать из Петербурга. Через несколько лет, кстати, на этом живописном месте у Финского залива появятся жилые дома.

– Получается, весь накопленный опыт, который начинался с Кольчугино, «Севкабеля» и западного опыта с Nexans, ты аккумулировал в себе и оказался здесь, в Саранске, который сегодня считается столицей кабельного мира. 

Ты технарь, ты человек, который скрупулезно знает и понимает все детали производства, конструкций кабеля, а еще ты видишь будущие тренды и т.д. Если говорить об управлении большим предприятием, как «Сарансккабель», то за последние 10–15 лет наметилась тенденция, когда к руководству приглашают эффективных менеджеров, которые вообще мало понимают в технике. У меня недавно было интервью с Изяславом Борисовичем Пешковым, он как раз именно эту тему и затрагивал: говорит, что проблема современного кабельного мира в том, что люди, которые ничего не понимают в кабеле, приходят в отрасль. А ты как раз наоборот: слишком хорошо понимаешь в кабеле. Скажи, почему на «Сарансккабеле» выбрали технического специалиста во главу руководства завода? Мы скоро увидим какое-то глобальное перевооружение «Сарансккабеля» или новые векторы развития в новой продукции?
– Насчет компетенции и бренда: я считаю, что бренда “Павел Цветков” не существует, у нас была на «Севкабеле» команда, она и сейчас есть. Мы все вместе общаемся, в одной сфере работаем, нас пять-шесть человек и делаем мы примерно одно и тоже: заняты на разных проектах, помогаем друг другу. Что касается выбора меня, а не кого-то другого. Я MBА не оканчивал, не думаю, что это в чем-то мне полезно. Но должен сказать, что последняя команда Александра Эрнестовича Вознесенского вкладывала в наше обучение большой ресурс, за это им большое спасибо. 

Возвращаясь к теме, почему выбрали меня: задачи, которые передо мной как перед директором поставили, носят скорее технический и производственный характер, чем компетенции в области продаж или экономики. Не хочу говорить эту обыденную фразу “бережливое производство”, но без него не обойтись: здесь оно началось, как у всех, несколько лет назад. Сейчас мы двигаемся в этом направлении, а самая главная задача на сегодня – сократить сроки изготовления кабеля, чтобы наши клиенты почувствовали реальное сокращение. По поводу оптимизации персонала, здесь уже была проведена достаточно серьезная работа, она продолжится и при мне, потому что численность «Сарансккабеля» сейчас достаточно высокая.

– Да, вы насчитываете примерно 1200 сотрудников?
– Вместе с ООО «Эпромет» – да, 1200 человек. Где-то будет частичный переход на аутсорсинг.  В части автоматизации есть задача по IT, в части модернизации производства тоже есть задачи, но это уже больше связано с какими-то расширением «узких мест», потому что собственник, который купил в 2015 году «Сарансккабель», вложил сюда около 3 млрд рублей и купил современные европейские линии. Основные три задачи: это IT, модернизация и новые изделия. Что касается новых изделий – сейчас пока ничего не готов сказать по этому поводу, потому что, помимо простого производства, важно наладить канал продаж. Кабель – это не микроэлектроника, тут нет высших материй, но тем не менее нужна большая работа в области продаж, проектного бизнеса – то, чем обладают, например, иностранные предприятия. 
– Ты наверняка читаешь RusCable.Ru, недавно там была статья о крупном тендере на поставку щелевого (радиочастотного) кабеля на 600 млн рублей для нужд Московского метрополитена. Насколько мне известно, у Саранска есть определенные компетенции в области радиочастотного кабеля. Ты бы мог прокомментировать: почему в России нет производителя, который был бы готов удовлетворить этот тендер на 600 млн, и почему мы этого не делаем?

– Касаемо этого тендера, могу предположить, что изготовитель оборудования прописал свой кабель, соответственно, даже если снабженец из метрополитена захочет купить отечественный кабель, у него не получится. Я на 100 % уверен, что кабельная промышленность России сейчас все делает на букву «Ф», в том числе и этот кабель тоже сделали бы, но изготовитель оборудования, как правило, снимает гарантию. Это такая же история, как с вышками сотовых компаний. В свое время завод «Цветлит» разработал и начал производство такого кабеля, но продолжения не было из-за того, что изготовитель оборудования сказал: «Если вы покупаете чужой кабель, мы снимаем гарантию с оборудования».

– А как с этим вообще бороться и стоит ли?
– Стоит однозначно. Однако этим уже должно заниматься правительство, Минпромторг, например. Это касается не только метро, но и других областей, ведь ситуация легко победима, было бы желание – у нефтегазовых компаний в том числе, а не только у метрополитена. Нужно найти изготовителя оборудования – и все. Есть некоторые ноу-хау, которые еще в России не изготавливаются. 

Но могу сказать, что оборудование для нефтегазовой сферы, те же манифольды и прочее, мы готовы изготавливать в России, соответственно тема шлангокабелей на 100 % могла бы воплотиться на каком-нибудь заводе при должных инвестициях. Что касается метро, я не специалист в радиоэлектронике, но можно было посмотреть не европейских производителей, а азиатских, например, которые были бы более сговорчивы, а вообще, нужно подписывать договор о будущей покупке с крупными госкомпаниями, брать под проект деньги и реализовывать. Но опять же, это воля госкомпаний и Минпромторга, то есть, если они будут в этом заинтересованы то, я думаю, что в ближайшие годы мы сможем выйти на совершенно другой уровень.

– Раз мы заговорили о Минпромторге, мне было бы очень интересно узнать твое мнение о тех видах продукции, которая у нас пока не производится, и о недавней истории с «Энергомостом».  Изначально предполагалось, что это будет какой-то западный производитель, потому что мы сами в России не производим кабель для подводной прокладки такого уровня, потом это стал китайский производитель Hengtong, они проложили там 14 ниток. Как ты считаешь, российской кабельной промышленности нужны такие виды кабеля?

– Подводную тематику я бы разделил на две: на добычу газа и нефти, и второе – энергетический оптический кабель для «Россетей». «Россети» практически не потребляют эти кабели, но рынка не будет, если его не формировать. Понятно, что все переходы сейчас через реки реализуются на неизолированных кабелях, соответственно «Россети» теряют в надежности: ветер, обледенения и прочее. Хорошей альтернативой стала бы именно подводная тематика – она на 100 % более надежна и выгодна для кабельщиков. Все бы обрадовались тому факту, что рынок начал расширяться; а пока мы можем сами его формировать, но на это нужны инвестиции и, конечно, смелость. 

- Скажи, «Севкабель» ведь обладал определенными возможностями и компетенциями для производства именно подводного кабеля, благодаря свободному доступу к причалу. Однако есть другое мнение, что уровень воды там слишком мал, чтобы действительно говорить о возможностях для производства подводного кабеля, там нужна немного другая глубина. Так ли это?
– Это не совсем так. Можно было просто сделать дноуглубительные работы и выйти на фарватер, там глубина была 4 метра, буквально метров сто до фарватера. Где-то 10–20 млн рублей, срок – месяц-два и все, проблема была бы решена. А так да, на «Севкабеле» 33 км кабеля диаметром около 100 мм одной длиной спускали на судно, и этим занимались десятилетия, но потом военные перешли на оптику. Естественно, стали закупать подводную оптику за рубежом, потому что в России ее тоже никто не делает. Но сейчас уже есть несколько площадок, которые готовы к такому роду производства.

– Эти площадки ведь должны иметь выход к воде. О ком ты говоришь?
– Да, они имеют выход к морю, естественно. Например, в том же Санкт-Петербурге есть две площадки. Конечно, целесообразно строить завод рядом с портом, чтобы дополнительно не тратиться на портовую инфраструктуру. Мы в свое время на «Севкабеле» проводили переговоры с несколькими интересантами, это был договор о будущей покупке; но надо было получить подпись в Газпроме, и на этом мы застряли, потому что без гарантии, что у тебя точно купят продукцию, в эту историю лучше не лезть: ты можешь сделать хороший завод, отлично испытать кабель, но у тебя просто не будут его покупать.

– А как ты считаешь, в таких проектах участие государства жизненно необходимо, и это единственное необходимое условие?
– Да, конечно. Вообще кабельная отрасль очень чувствительна к инвестициям, а также к ВВП и его росту. Понятно, что если нефть растет, то у государства появляются деньги, все начинают тратить, в том числе и на кабель. Если ВВП падает – вслед падает и кабельный бизнес.

– Вернемся к «Сарансккабелю»: ты стал директором в очень непростое время. Что ты чувствовал, когда стал директором? Ведь «Сарансккабель» – это махина, это одно из тех предприятий, которое уже в советское время выросло до величайших масштабов.

– Я чувствовал радость и удовольствие, потому что в последние годы все понимали, что «Севкабеля» не будет; все ходили с угрюмыми лицами и пытались что-то реанимировать, но в глубине души мы знали, что боремся с ветряными мельницами. Я пришел сюда и понял, что соскучился по работе! Первая задача была – сформировать команду, потому что без команды «один в поле не воин». Ее формирование до сих продолжается, несмотря на то, что я уже пять месяцев в руководящей должности. Думаю, что до конца года закончу; сейчас уже основной костяк команды есть, также уже есть несколько хороших результатов, в том числе и в финансовом плане. Благодаря нашей команде мы за последние три месяца значительно подняли показатели.

– У «Сарансккабеля» есть еще одно производство, которое называется «Эпромет» – это производство катанки. Расскажи немного подробнее о нем.
– «Эпромет» заработал буквально три года назад, и сразу же на полную мощность. Производство катанки, алюминиевой проволоки, сплава Т4, также здесь производят бескислородную медь. Производство по алюминию вот уже несколько лет загружено на все 100 %. Также на площадке «Эпромет» мы сделали кабельный цех, пока что он не укомплектован оборудованием, но мы в процессе.  До конца года к нам поступят из Китая 10 технологических аппаратов, мы расширим ассортимент. Кроме того, мы планируем поставить и на «Сарансккабель» несколько линий, а в следующем году заняться модернизацией, потому что около 20 линий имеют хороший физический и моральный износ, так как были приобретены еще в СССР.

– А старое оборудование вы «скинете» на рынок и так возникнет еще несколько мелких заводов?
– Вот что мне понравилось за рубежом: они на рынок не продают, как правило.

– Они продают в другие страны?
– Да, в другие страны, но не на свой рынок. Даже когда завод Nexans строился, кабель шел из Франции, то есть они поддерживали самих себя. Да, это дороже, но тем не менее прокачивает даже корпоративную культуру. Старое оборудование мы скорее всего спишем в лом, потому что на нем много денег не заработать, а порождать производителей ширпотреба и фальсификата мелкого сечения мы не хотим.

– Интересный шаг. Если нас будут читать господа из министерств, они точно подумают: “Вау, вот он, утильсбор!”. Максим Третьяков смог когда-то сказать, что кабельщикам не нужен утильсбор и потом этот кабель у вас еще купят. А вот с оборудованием совсем другая тема: возможно, стоит ввести сбор на оборудование, чтобы неповадно было продавать изношенные механизмы.  

Давай перейдем от утильсбора к более насущным вопросам. Если мы сейчас зайдем на сайт «Сарансккабеля», то увидим очень много вакансий. С чем связан этот огромный перечень, с расширением производства или, может быть, с текучкой?

– Это связано и с тем и с другим.  В основном, конечно, с расширением. Мы знаем, что именно к нам приедет через месяц – три и сейчас мы должны набрать и обучить людей.

– А как вы учите новеньких? 
– Учим на существующем оборудовании. Опрессовщики, скрутчики, волочильщики, часть из новых сотрудников и тех, кто у нас уже давно работает пойдут работать на новые станки. Текучка конечно тоже есть, но она есть везде.

– За сколько времени можно сделать из меня хорошего опрессовщика?
– Если человек с головой, то на пероксидной или наклонной линии, как правило, обучение займет около шести месяцев. Не достаточно просто уметь нажимать на кнопки, нужно попробовать себя на разных продуктах, поэтому обучение и занимает такое длительное время. Что касается скрутчиков, здесь учеба займет чуть меньше времени: месяца три-четыре.

– А ИТРов где брать?
– А вот с ИТРами проблема. Вчера мне звонил коллега, просил порекомендовать кого-нибудь; работники уходят, причем в другие области, абсолютно не связанные с кабелем. Здесь, в Саранске, нет профильного училища и института ИТР, мы пытаемся привлечь специалистов из других городов. Пока что не могу похвастаться результатами, смогли найти только двоих – и то, раньше они работали на «Севкабеле». Но такая проблема у всех, не только у кабельщиков 

–  А была бы, интересно, тема внутрикабельного образования востребована в кабельном секторе, как ты считаешь? Я имею в виду курсы повышения квалификации, дополнительное обучение, в том числе для действующих ИТРов, или даже с нуля. Или это настолько локально и мало, как подводный кабель для России производить. Стоит ли заморачиваться, расширять и увеличивать количество образовательных учреждений, которые готовят профессиональных кабельщиков?
– Я думаю, расширять не стоит, потому что они сейчас уже есть. Не только Москва, Пермь и Петербург, в Кольчугино тоже есть техникум. Да – это не высшее образование, но нам и не нужны люди с высшим образованием, которые будут работать на оборудовании. Я уже не помню высшую математику, не решу дифференциальное уравнение; на мой взгляд, достаточно быть классным специалистом с хорошей квалификацией. Неважно, что ты не знаешь интегралы и прочее. Возможно, глупость скажу, но, если посмотреть сейчас на список Forbes – там почти все без высшего образования, а они отличные электронщики и программисты. Сегодня у нас есть множество возможностей обучаться самостоятельно.

– Тогда переформулирую вопрос: если ВНИИКП и мы как СМИ сделаем совместный продукт, который будет иметь образовательную ценность для потребителей, а также еще и тестировать специалистов. Будет ли это востребовано? 
– Я думаю, да. Пока ты говорил, я подумал об этом побольше и действительно это может быть интересно.

– «Сарансккабель» поучаствовал бы в этом? 
– На 100 % да! Я думаю, не только «Сарансккабель». Это многим будет интересно, потребность в квалифицированных кадрах всегда будет, и чем дальше, тем острее, потому что мы не знаем: подойдет ли вообще поколение Z к станку.

– Я бы тогда хотел плавно перейти к сообществам. Сейчас, по одним данным, у нас 200 кабельных заводов; на сайте RusCable.Ru в каталоге организаций – 350 производств, если я не ошибаюсь, может быть, даже и больше. Люди объединяются по каким-то интересам, сферам деятельности. Одно из старейших объединений с огромным рядом компетенций – это Ассоциация «Электрокабель», членом которой является «Сарансккабель». Скажи, пожалуйста, чего не хватает? Мы не будем говорить о плюсах, полезнее будет поговорить о минусах, потому что мы все члены Ассоциации. Информация будет полезна для нового президента Максима Третьякова, который прилагает определенные усилия для того, чтобы это все расширить и улучшить, сделать еще более эффективным. Каково твое мнение и видение? Ты можешь говорить не как директор «Сарансккабель», а как Павел Цветков, который смотрит на это все и непосредственно участвует.
– Я думаю, что с Максимом Третьяковым нам, кабельщикам, очень крупно повезло: он начал свою работу именно с того направления, которое очень нужно – это взаимодействие с властью. Своей энергией он напоминает власти, что кабельная отрасль вообще есть. А то об этом могут забыть и заполонить наш рынок китайским производством, и мы не справимся с демпингом, как не справились, когда в Россию поставлялись телевизоры из европейских стран. Это был демпинг телевизоров за 100$, поэтому они убили всю нашу отрасль: мы перестали делать и телевизоры, и плазменные панели. Здесь может случиться так же, если не напоминать власти, что мы – сила.

– Металл – это биржевой продукт, тут сложно демпинговать.
– Если ты имеешь в виду зарубежные компании, то у них дешевые деньги: они возьмут кредит и год-два поработают с убытком, а потом нарастят в три раза.

– Так обычно китайцы делают.
– Да все так делают, и мы бы тоже так делали, будь у нас возможность. Что мне не нравится, относительно Максима Третьякова, это то, что он распыляет ресурсы Ассоциации, пытаясь найти фальсификатчиков, это должны делать другие органы: МВД, прокуратура и прочие. Нужно создать просто механизм и определить достаточно серьезное наказание.  Аффилированность ВНИИКП с крупным акционером ХКА абсолютно не пугает, наоборот. Рано или поздно мы вынуждены будем сотрудничать друг с другом.

– А где ты видишь аффилированность?

– Ассоциация и ВНИИКП не только сидят в общих зданиях, но и руководство и там, и тут одинаково.

– Нет, на сегодняшний момент президент – это представитель ЭЛКАТа. Да, офис находится во ВНИИКП, но правление – это 10 человек, и только один принадлежит к ТД «ВНИИКП» –Сергей Борисович Васильев.
– Влияние. Один человек влияет, как большинство. Может такое быть?

– Возможно…
– Я повторюсь, это даже хорошо, потому что с компетенциями ВНИИКП не сравнится ни одно предприятие. У них на сегодняшний день есть ученые, есть профессура, есть научная база и испытательное оборудование. Это и хорошо, что по части науки они задают тон в Ассоциации. Потому что свято место пусто не бывает, пришли бы тогда другие.

 

– Безусловно, с этим никто не спорит. Я позволю себе выразить личное мнение относительно АЭК: я считаю, что Ассоциация «Электрокабель», которой исполняется 30 лет в этом году, – очень интересная структура, прежде всего тем, что у нее есть определенная фактура заводов, которые объединены одним брендом, это надо развивать. Второй момент – каждое предприятие, которое входит в Ассоциацию, должно иметь равные права, с точки зрения влияния, голосования, точки зрения и других процессов. Что касается величины входящего предприятия, это будет зависеть от других показателей: от выручки, биржевых факторов и т.д., но если мы говорим о ВНИИКП, то это де-факто единственный орган, обладающий такими компетенциями, и он должен быть востребован всем рынком. Это важно для того, чтобы двигать и создавать изделия, новые конструкции, тренды, и если мы говорим о движущей силе отрасли, то это должен быть сам производитель, который придумывает новое и уже это новое дает потребителю. То есть плясать не от потребителя, а от производителя. По такому принципу и работал в свое время «Симрос», который продвигал через проекты несколько единиц организаций, которые на сегодняшний день существуют: тот же «Спецкабель», «СегментЭнерго», «Герда» – это те, кто свои конструкции и изобретения продвигали на рынок. На мой взгляд, Ассоциация «Электрокабель» интересная структура, которую, безусловно, нужно развивать, но каждый должен быть на своем месте и при деле. 
– И, кстати, еще хотел добавить, что есть секции при Ассоциации. К примеру, секции по энергетике недавно посетил два раза. Мы реально думали, как улучшить состояние кабельных заводов. Мы задались вопросом: «А как выйти на другие рынки не только СНГ, но и дальше?» Понятно, что это очень сложная тема и без господдержки и каких-то стандартов, по которым мы должны делать, а мы однозначно должны делать по европейским стандартам, хоть это и дорого. Все эти вещи надо прорабатывать, и в том числе иметь в виду, как будут влиять санкции на решение иностранных покупателей. Также роль Ассоциации достаточно весомая в части ГОСТов и нормированного регулирования. Вот здесь я вижу две роли Ассоциации: взаимодействие с госорганами и нормативное регулирование, потому что сейчас многим заводам разрешено делать продукцию по ТУ. Да, понятно, что часть ТУ должна быть не хуже ГОСТа, но все равно в этом всем есть еще пробелы и здесь Ассоциация могла бы нам всем очень помочь.

– Считаешь ли ты, что лицензирование кабельной продукции – хорошая идея?

– Я считаю, что это не очень хорошая идея. В СССР была даже статья за фальсификат, давали от 5 до 8 лет. 

– Ты считаешь, этого достаточно?
– Вообще, достаточно. Как-то наш президент сказал: «Неотвратимость наказания должна быть». Пускай это будет не 5–8 лет, а хотя бы год.

– Видишь, в чем дело: любой косяк по маркировке – и это уже фальсификат в какой-то степени. Тут легко перегнуть, и это может стать инструментом конкурентной борьбы, у нас, к сожалению, так устроен менталитет. Это будет попросту злоупотребление, поэтому, может, какие-то другие инструменты регулирования бывают, чем просто жесткие статьи?

– Тут нужно садиться и обсуждать. Например, борьба с изготовителями некачественного ПВХ, я думаю, в той форме, в которой она сейчас существует, результатов никогда не принесет, потому что мы, производители кабеля, не слышим производителей ПВХ. По сути, мы сами заинтересованы в дешевых позициях. Наши отделы снабжения всегда говорят “давай дешевле” – это не очень хорошо, поэтому есть одна спорная идея: может быть, на каждый продукт поставить отметку Low Smoke, которая не должен быть меньше определенной цифры. А минимально разрешенную цену, при которой можно сделать качественный продукт, нам должны сказать производители ПВХ.

– И тогда уже они будут полностью отвечать?
– Совершенно верно, они будут зарабатывать, а мы не будем терять, потому что все будут в одинаковых условиях. Вот есть у нас такая идея…

– Интересная идея, но всегда найдутся один-два производителя, которые придут к вам и скажут: “Павел, мы смотрели это интервью, мы сделаем вам по любой цене!”

– Это должно быть на законодательном уровне, иначе бессмысленно всем этим заниматься. Спорная идея, но повторюсь, сейчас мы просто просим производителей “не баловать”. 

– В завершение нашего интервью, я бы хотел спросить у тебя: как давно ты знаешь РусКабель?

– Наверное, лет 10.

– А как часто ты читаешь его или смотришь?

– Не каждый день, но плюс-минус через день.

– Какие, на твой взгляд, каналы распространения информации наиболее приятные? Про эффективность мы не говорим. Просто что тебе ближе: текст, видео или аудио?

– Раньше я любил больше читать, сейчас больше люблю смотреть интервью. 

– Ты смотришь иногда наши прямые эфиры и RusCable Review?

– Да, один или два раза я начинал смотреть, но они очень затянуты, мне кажется, и сложно потом отследить нужный сюжет.

– Понял тебя. По традиции, прошу дать пожелание нашим зрителям и свое напутствие новому поколению кабельщиков: что нужно и не нужно сегодня делать?
– Мне странно давать напутствия. Думаю, у каждого свои предпочтения: кому-то нравится технический навык, кому-то не очень. Единственное, о чем я жалею – это о том, что я хорошо учился в университете… Я кучу времени потратил на учебники, а мог бы больше времени потратить на гулянки и прочее. А по-хорошему, я воздержусь от советов.

– Когда ко мне подходили студенты на самых первых Cabex, я им тоже говорил: “Ребята, у вас самое лучшее время сейчас, вы потом будете вспоминать его. Вам сейчас так не кажется, потому что вы живете в этом, но самое ценное, что у нас есть, – это воспоминания. Поэтому отдыхайте, гуляйте, делайте все, что можете – пока позволяют время, организм, и обстоятельства”.

– Да, даже учеба на военной кафедре 2,5 года, где было тяжелее учиться, мне в жизни особо не пригодилась, но смотря с высоты сейчас, я понимаю, что некоторые навыки были полезными. 

– В завершение скажу: я очень рад, что наконец-то стал близко общаться с Павлом Цветковым, а не только слышать о тебе где-то. Я надеюсь, что мы не последний раз в Саранске, и уже через некоторое время, когда ты здесь обустроишься и будут внедрены какие-то фишки, о которых ты пока не хочешь распространяться, в том числе перевооружение и новые виды кабельных изделий, мы обязательно приедем и расскажем о новинках. Спасибо за интервью, было круто!

– Спасибо, что приехал, и твоей команде большое спасибо. Приятного вам дальнейшего путешествия!

 

Рубрика “Обязательно к прочтению”

El-Комитет: в Федеральном законе о техническом регулировании появится понятие "фальсифицированная промышленная продукция"

Общественный совет при Министерстве строительства России предложил внести в Федеральный закон № 184-ФЗ новое понятие «фальсифицированная промышленная продукция», предполагающее уголовную и административную ответственность за производство и реализацию строительной фальсифицированной продукции. При этом в Кодекс об административных правонарушениях и Уголовный кодекс РФ внести возможность наказания за обращение фальсификата.

«Усиление ответственности не только производителей, но и поставщиков строительных материалов за производство и распространение фальсификата стало необходимостью. Поддельная электротехническая продукция является прямой угрозой для потребителей, а в последние годы ее оборот вырос в разы. Но наказание, предусмотренное действующим законодательством, является ничтожным и по сути означает «понять и простить» мошенников. А ведь такая безнаказанность ведет к трагичным последствиям. Поэтому закрепление инициативы по введению ответственности вплоть до уголовной – важнейший шаг на пути к формированию полноценной и юридически «чистой» производственно-потребительской среды», — комментирует Дмитрий Зорин, председатель EL-комитета Национальной ассоциации производителей строительных материалов (НОПСМ).

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/El-Komitet_V_Federalynom_zakone_o_texnicheskom_reg/

 

Рубрика “Кабельный бизнес”

"Режкабель" поставил первую партию кабеля в гофрированной броне в Восточную Азию

Первая партия продукции производства «Режкабель» в гофроброне была успешно отгружена в сентябре 2021 г. в Восточную Азию.  Поставка имеет существенное значение для завода, так как предприятию важно производить качественную КПП для развития и ускорения работ в регионах. Усовершенствованная модификация кабелей в большей степени предназначена для решения актуальных задач в железнодорожной, химической и нефтегазовой отраслях. Показателями к этому является то, что кабели в гофрированной броне подходят для применения в зонах, требующих повышенной защиты от агрессивных окружающих сред, внешних механических воздействий различного происхождения, а также применения оборудования и материалов высокой степени герметичности. Бронепокров типа «Бг», в отличие от ленточной брони и свариваемой алюминиевой оболочки, обладает повышенной гибкостью при обеспечении полной герметичности и не менее высокой степени защиты от механических повреждений. Все усовершенствованные кабельные изделия соответствуют требованиям СП 423.1325800.2018 «Электроустановки низковольтные зданий и сооружений, правила проектирования во взрывоопасных зонах», п. 10.2.11 в части полной герметичности, а также стойкости кабеля к взрывной декомпрессии.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/23/_Rezhkabely_postavil_pervuu_partiu_kabelya_v_gofri/

 

Визит атташе по экономике и торговле Фламандского региона Королевства Бельгии Франком Ван Эйнде

15 сентября на Кабельный завод «ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ» с визитом приехал атташе по экономике и торговле Фламандского региона Королевства Бельгии Франком Ван Эйнде. Одна из основных целей встречи – расширение рынка сбыта экспортной продукции орловских предприятий и ее выход на европейский рынок. Франк Ван Эйнде выразил заинтересованность в знакомстве не только с компаниями, но с людьми. Он отметил, что это очень важно для налаживания длительных и взаимовыгодных отношений. С большим интересом Франк Ван Эйнде изучал тонкости производства кабельно-проводниковой продукции: как работает медеплавильный цех, как идет монтаж новой линии на среднее напряжение, как работают крутильные машины и бронировщик. Атташе обсудил с руководством завода ближайшую перспективу – поставку еще одной медеплавильной печи, двух производственных линий – Conform 350 и стана для волочения медной шины, оборудования для дополнительного входного контроля полимеров, а также ряда измерительных приборов.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/20/Vizit_Attashe_po_ekonomike_i_torgovle_Flamandskogo/

 

"Москабельмет" разработал уникальный подводный кабель

23 сентября на 15-й Международной конференции по освоению ресурсов нефти и газа Российской Арктики и континентального шельфа будет впервые представлен специальный подводный кабель, которые в России производит только «Москабельмет». Генеральный директор «Москабельмет» принимает участие в работе круглого стола «Обустройство и освоение нефтегазовых месторождений Арктической зоны и ее континентального шельфа». Павел Моряков выступит с докладом на тему «Инновационные кабели, в том числе подводные технологии, для обустройства Арктических зон и континентального шельфа». Кабель марки ТЭВОКС ПКОСПвПК2гж решает целый ряд проблем, возникающих при эксплуатации кабельных линий под водой. Гибридный кабель ТЭВОКС® ПКОСПвПК2гж для энергоснабжения морских нефтегазодобывающих платформ может быть проложен: в земле (траншеях), независимо от коррозионной активности грунтов и грунтовых вод; на воздухе; в пресной воде — для переходов по дну рек и озер; в морской воде — для соединения и энергоснабжения объектов с суши или морских платформ на глубинах до 150–200 метров.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/_Moskabelymet_razrabotal_unikalynyj_podvodnyj_kab/

 

Завод "КОСТРОМАКАБЕЛЬ" в очередной раз подтвердил качество выпускаемой продукции

Завод "КОСТРОМАКАБЕЛЬ" в очередной раз подтвердил качество выпускаемой продукции. На днях Минпромторг выдал подтверждение по приказу № 719 от 17 июля 2015 г. на выпускаемый предприятием оптический кабель:

• КОС-ДР – кабель оптический FTTH (всех типов);
• КОС-ОКПС – кабель оптический с выносным силовым элементом;
• КОС-ОКД – кабель дроп-круглый;
• КОС-ОКДП – кабель дроп-плоский.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/Zavod_KOSTROMAKABELY_v_ocherednoj_raz_podtverdil/

 

Какая связь между фитнесом, полимерами и кроликами?

Группа компаний «КСК-групп» успешно объединяет и развивает все вышеперечисленные направления: 

• полимерная индустрия, включающая в себя поставки сырья и составляющих для производства полимеров, продажи полимерных компаундов различного назначения, применяемых во многих отраслях промышленности; 
• доставка происходит силами собственной транспортной компании «КСК-ТрансЭкспедиция»;
• популяризация спорта с помощью собственного фитнес-клуба «Fitness Park», который является прекрасной площадкой для поддержания себя в форме и организует различные турниры и соревнования между спортсменами из разных регионов;
• развитие сельского хозяйства в лице кролиководческой фермы «Великан», находящейся в экологически чистом районе Владимирской области;
• компания «КСК-групп» продолжает строительство производственно-складского комплекса общей площадью 6000 кв. м.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/20/Kakaya_svyazy_mezhdu_fitnesom_polimerami_i_krolika/

 

Рубрика “Мероприятия”

Турнир по микрофутзалу на приз Председателя Совета директоров ГК "Оптикэнерго" Э.А. Боксимера

С 13 по 17 сентября прошел Турнир по микрофутзалу на приз Председателя Совета директоров ГК «Оптикэнерго» Э.А. Боксимера. В турнире приняли участие сборные ООО «Оптикэнерго», ООО «Сарансккабель-Оптика», ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ», ООО «ЭМ-ПЛАСТ», ООО «ЭМ-КАТ», ГБПОУ РМ "Саранский электромеханический колледж". Каждая игра турнира прошла напряженно и упорно, азартно и эмоционально. Команды не хотели уступать друг другу и старались не допускать ошибок, применяя мощные и точные подачи, обманные ходы. По результатам турнира места распределились следующим образом: первое место в турнире заняла сборная ООО «ЭМ-КАТ», второе место завоевало ООО «Сарансккабель-Оптика», третье – ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ». Победители и призеры соревнований были награждены кубком, грамотами и дипломами.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/21/Turnir_po_mikrofutzalu_na_priz_Predsedatelya_Sovet/

 

14 октября открывается строительная online-выставка "Крым. Стройиндустрия. Энергосбережение. Осень-2021"

14 октября открывается строительная online-выставка «Крым. Стройиндустрия. Энергосбережение. Осень-2021». В условиях существующих ограничений на проведение массовых мероприятий предлагаемый формат выставки поможет установить или возобновить бизнес-коммуникации специалистам отрасли. Сессии видеоконтактов будут проводиться на платформе ZOOM 14–16 октября с 09.00 до 18.00 по московскому времени. Для удобства посетителей список участников будет сформирован по видам деятельности. Перейдя в соответствующий раздел экспозиции, посетитель может выбрать заинтересовавшую его компанию и перейти к видеовстрече. К общению в ZOOM удобнее переходить со стендов участников на сайте выставки, ознакомившись с их профилем. Если участник выставки не подключен к ZOOM, обращайтесь в WhatsApp, Viber. С 17 октября 2021 года по 1 марта 2022 года кабинеты участников останутся доступными для посетителей на сайте выставки.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/14_oktyabrya_otkryvaetsya_stroitelynaya_online-vys/

 

В Москве дан старт форуму "Алюминий в архитектуре и строительстве"

Активное участие в проведении Форума принял департамент металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Почти четверть реализуемого в России объема алюминия приходится именно на стройку. Министерство промышленности и торговли Российской Федерации планомерно и системно реализует ряд мероприятий нормативно-технического характера, а также поддержки технологической модернизации отечественных производственных площадок. С целью увеличения внутреннего потребления алюминия Минпромторг России совместно с Алюминиевой Ассоциацией реализует План мероприятий по стимулированию спроса на алюминиевые продукты на внутреннем рынке. По итогам 2020 года объем потребления алюминия внутри страны составил 1 млн тонн. Одновременно с этим, с момента действия Плана Минпромторг России фиксирует прирост экспорта алюминиевых продуктов высоких переделов, который составил 41 %.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/V_MOSKVE_DAN_START_FORUMU_ALUMINIJ_V_ARXITEKTURE/

 

Рубрика “Российские сети”

«Россети Сибирь» поддерживают введение льгот для электромобилистов

Компания «Россети Сибирь» поддерживает законодательные инициативы регионов по отмене транспортного налога владельцам электромобилей. Активная работа в этом направлении ведется во всех регионах присутствия энергокомпании.  Соответствующий законопроект готовят в Республике Алтай. Еще весной спикер республиканского парламента Эл Курултай Артур Кохоев поднимал вопрос обнуления транспортного налога на электромобили. Ожидается, что депутаты Государственного Собрания региона примут его на ближайшей сессии в октябре. И это несмотря на то, что в республике пока очень мало электромобилей. Таким образом власти надеются простимулировать развитие электротранспорта. «Россети Сибирь» с 2018 года выступают с инициативой во всех регионах присутствия отмены транспортного налога и принятия других поддерживающих мер для электромобилистов. На сегодня транспортный налог уже отменен в четырех регионах: Забайкальском и Красноярском краях, Кемеровской области и Республике Бурятия. Руководство компании «Россети Сибирь» ведет с региональными властями на территории присутствия работу по введению льгот для владельцев электротранспорта. Освобождение владельцев электромобилей от транспортного налога и стимулирование к развитию электротранспорта в регионах Сибири и Дальнего Востока в перспективе повлечет снижение экологической нагрузки на окружающую среду и увеличение спроса на транспортные средства с электродвигателями

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/23/Rosseti_Sibiry_podderzhivaut_vvedenie_lygot_dlya_e/

 

Рубрика “Инновации”

Новые машины для экранирования высокочастотных коаксиальных кабелей

Команда разработчиков компании WTM Srl объявила об изменениях, касающихся линии наложения ленты, используемой в производстве высокочастотных коаксиальных кабелей. Машина с одним модулем лентообмотчика оснащена специально разработанной системой контроля натяжения кабеля, которая поддерживает стабильную скорость линии и полностью синхронизирована со скоростью вращения лентообмотчика. Благодаря этому гарантируется, что отклонения шага и угла обмотки лентой будут в пределах минимального значения. Кроме того, линия оснащена сложными средствами контроля для проверки размерных параметров изделия на протяжении всего производственного процесса, таких как натяжение кабеля, диаметры и эксцентриситет, а также для непрерывного контроля основных производственных параметров, таких как стабильность скорости линии, точность различных вращающихся устройств и скорость линии. Эти параметры сохраняются в файлах и обрабатываются для анализа статистических величин (индекс воспроизводимости процесса, стандартное отклонение) и тренда частоты отклонений (с помощью быстрого преобразования Фурье). 

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/21/Novye_mashiny_dlya_ekranirovaniya_vysokochastotnyx/

 

Инновационный экранированный кабель высокого напряжения для архитектуры электромобилей

Компания COFICAB, мировой лидер в области разработки, производства и сбыта инновационных автомобильных проводов и кабелей, представила инновационный кабель под названием e-COF POWER+, который является частью бренда e-COF и разработан специально для удовлетворения требований международных стандартов для электромобилей на аккумуляторных источниках питания (Battery Electric Vehicles –  BEVs) и гибридных электромобилей с подзарядкой от электросети (Plug-In-Hybrid Electric Vehicles – PHEVs).  В конструкции кабеля e-COF POWER+ используются два различных изоляционных материала, которые обеспечивают: 

• высокий уровень гибкости

• механическую и химическую защиту 

• улучшенные тепловые характеристики по сравнению с решением, соответствующим стандарту T4 (150°C/3000ч).

Кабель типа e-COF POWER+ является наиболее подходящим решением для электромобилей, поскольку внутренняя изоляция из силиконового каучука лучше подходит для температуры 200 °C, а материал наружной оболочки на основе сшитого полиолефина – для 150 °C. Кабели типа e-COF Power+ производятся с медными и алюминиевыми жилами, в одножильном или многожильном исполнении.  

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/21/Innovatsionnyj_ekranirovannyj_kabely_vysokogo_napr/

 

Компания BT провела испытание квантово-защищенной связи по волоконно-оптическому кабелю с полым сердечником

Британская телекоммуникационная компания BT достигла новой вехи в разработке квантово-защищенной связи, проведя первое в мире испытание метода квантового распределения ключей – метода сверхбезопасной связи – по волоконно-оптическому кабелю с полым сердечником. Метод реализует криптографический протокол, включающий компоненты квантовой механики. Это позволяет двум сторонам создавать общий случайный секретный ключ, известный только им, который затем может использоваться для шифрования и дешифрования сообщений. В одном из испытаний BT успешно применили разработанную с учетом новейших достижений науки и техники систему QKD с использованием коммерческого оборудования по 6-километровому кабелю Lumenisity CoreSmart® с полым, заполненным воздухом центром, раскрыв такие потенциальные преимущества, как сокращение задержки передачи данных и отсутствие заметных перекрестных помех, когда передаваемый сигнал мешает передаче другого сигнала.  Это испытание продемонстрировало не только возможности кабельных решений на основе волокон с полым сердечником, обеспечивающих низкую задержку и высокую пропускную способность, но также потенциал кабелей CoreSmart в новых приложениях благодаря ультранизкой нелинейности и рассеиванию в широком спектре. 

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/21/Kompaniya_BT_British_Telecom_provela_pervoe_v_mir/

 

Представлен первый в мире VR-тренажер по сухому строительству

Компания КНАУФ представила профсообществу первый в мире VR-тренажер по сухому строительству. Тренажер позволяет отрабатывать технологию монтажа каркасно-обшивных перегородок из гипсокартона с помощью манипуляций, моделирующих реальную работу с материалами и инструментами. Это даст возможность студентам колледжей и вузов отрабатывать первичные навыки в виртуальной реальности. Помимо этого, в VR-тренажере есть режим «экзамен», который позволяет оценить усвоенные навыки, поскольку в нем монтажные работы проводятся самостоятельно. Система зафиксирует допущенные ошибки и самостоятельно сформирует итоговый отчет. В компании отметили, что в будущем VR-тренажер можно будет использовать в независимой оценке квалификации. С помощью экзаменационного режима можно будет провести испытание специалиста и не тратить расходные материалы.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/20/Predstavlen_pervyj_v_mire_VR-trenazher_po_suxomu_s/

 

Рубрика “Электроэнергетический комплекс”

В Росатоме началась эксплуатация "толерантного" ядерного топлива ATF нового поколения безопасности

На энергоблоке № 2 Ростовской АЭС (филиал Концерна «Росэнергоатом») началась опытно-промышленная эксплуатация тепловыделяющих элементов нового поколения безопасности (ATF – Advanced Technology Fuel, также называемое «толерантное» топливо – Accident Tolerant Fuel). В рамках капитального ремонта в составе партии свежего топлива в активную зону реактора ВВЭР-1000 были загружены три комбинированные тепловыделяющие сборки конструкции ТВС-2М, каждая из которых содержит по двенадцать твэлов в инновационном исполнении: шесть тепловыделяющих элементов изготовлены с применением в качестве конструкционного материала хром-никелевого сплава 42ХНМ и шесть твэлов с оболочками из циркониевого сплава с хромовым покрытием. Данные технологические решения позволяют либо полностью исключить, либо значительно затормозить развитие пароциркониевой реакции в активной зоне реактора в случае внештатной ситуации.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/20/V_Rosatome_nachalasy_ekspluatatsiya_tolerantnogo_y/

 

Рубрика "Зеленая энергетика"

Андрей Максимов: "Безуглеродные источники энергии в 2020 году заняли 40,8 % в структуре российской генерации"

Безуглеродные источники энергии – гидроэлектростанции, атомные электростанции, возобновляемые источники энергии – в 2020 году заняли 40,8 % в структуре российской генерации, рассказал директор Департамента развития электроэнергетики Минэнерго России Андрей Максимов в ходе сессии «Российская энергетика: достижения «зеленого» сектора и новые вызовы энергоперехода для традиционных отраслей» на Форуме экологического благополучия.  Андрей Максимов отметил, что влияние глобальной климатической повестки на развитие ТЭК России обусловлено тем, что значительная доля выбросов парниковых газов – порядка 33,6 % – приходится на генерацию тепловой и электрической энергии. В то же время, по его словам, доля безуглеродной энергетики в России значительна. «В 2020 году полностью безуглеродными источниками электрогенерации выработано 40,8 % всей электроэнергии страны (ГЭС – 20,2 %, АЭС – 20,6 %, ВИЭ – 0,32 %)», – рассказал директор департамента.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/20/Andrej_Maksimov_Bezuglerodnye_istochniki_energii/

 

Кузбасс запускает водород

Крупнейший угольный регион России становится флагманом энергоперехода. В Кемерово на химическом заводе «Азот» запущено производство водорода из природного газа мощностью 25 тыс. куб. м в час. Строительство установки по производству водорода является одной из возможностей развития производственного кластера региона. Инвестиции в проект составили около 3 млрд рублей. Полученный водород будет использоваться в технологическом процессе на производстве капролактама, который используется, в основном, для получения полиамидных пластмасс. Завод построен по технологии немецкой компании Linde AG. Новая установка работает автономно и имеет высокую степень конверсии газа для извлечения водорода, а также оборудована автоматической системой мониторинга за выбросами в атмосферу, что поможет сократить и контролировать их. Данная установка может стать прорывным решением не только в области разработки и внедрения технологий производства водорода, но и в сфере утилизации метана, образующегося в угольных шахтах, считают эксперты «Глобальной энергии».

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/Kuzbass_zapuskaet_vodorod/

 

Рубрика “СИГРЭ”

ООО "Энергосервис" расширяет линейку инновационных проектов для электроэнергетики

Межрегиональная кооперация, организованная ООО «Энергосервис», позволила обеспечить серийное производство еще одного инновационного провода, альтернативы СИП 3. Очередная партия этого изделия отгружена потребителю для обеспечения энергоснабжения объектов в Сибирском регионе. Этот продукт имеет большее, чем у стандартных, сечение при меньшем диаметре, большую разрывную нагрузку, длительно допустимый ток и меньшее сопротивление. При этом пересмотра проектных расчетов опор и фундаментов не требуется, т.к. разница со стандартным СИП 3, например, нового СИП (АНВП-14) в диаметре (+1 мм, или 7 %) и весе (≤13 кг на пролет) несущественны, а вот передаваемая мощность значительно выше. Базой для производства нового продукта послужил провод АНВП, производимый из нового сплава ОК РУСАЛ – 6101. Конструкция показала массу преимуществ: значительное повышение механической прочности, вибрационной устойчивости, снижение эксплуатационной вытяжки, самопогашение колебаний и др.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/OOO_Energoservis_rasshiryaet_linejku_innovatsionny/

 

Рубрика “Elektroportal”

Корабль Leonardo da Vinci — самое современное в мире судно-кабелеукладчик

Prysmian Group, мировой лидер в индустрии кабельных систем, спускает на воду уникальное судно Leonardo da Vinci. 

Leonardo da Vinci – актив, который добавится к уже существующему флоту судов Prysmian. Это позволит эффективнее работать в проектах по развитию экологичных энергосистем во всем мире.

“Leonardo da Vinci – самое эффективное кабелеукладочное судно в мире, его применение будет способствовать долгосрочному росту Prysmian в бизнесе по прокладке подводных кабелей. Это укрепит наши лидерские позиции в проектах морских ветроэлектростанций”, – заявил Валерио Баттиста, генеральный директор Prysmian Group.

Первая миссия, возложенная на новое судно, – это прокладка подводного кабеля линии Viking Link между Великобританией и Данией, самого длинного в мире энергосоединения.

Позже в этом году судно будет работать над реализацией таких проектов, как соединение подводных электростанций между испанскими островами Лансароте и Фуэртевентура и морской ветроэлектростанцией Сен-Назер во Франции.

Корабль длиной около 170 м и шириной около 34 м обладает возможностью глубоководной прокладки на глубине более 3000 м. Он специально разработан для использования только судового дизельного топлива с содержанием серы менее 0,1 %. Корабль может плавать без географических ограничений, в соответствии с последними требованиями IMO 2020 (ограничение содержания серы < 0,5 %) и ECA (ограничение содержания серы < 0,1 %). Кроме того, судно оснащено более чем на 80 % мощными осветительными приборами со светодиодными лампами низкого потребления, что приводит к сокращению выбросов, производимых генераторами.

Уникальные технические возможности:

Две карусели грузоподъемностью 7000 и 10 000 тонн обеспечивают самую высокую производительность в мире, позволяют сократить время транспортировки с завода. Для повышения гибкости эксплуатации установлены две независимые линии укладки. Тяга столбов более 180 тонн позволяет выполнять сложные монтажные операции и поддерживать различные инструменты для прокладки кабеля. Также судно оснащено самыми современными системами DP3 для позиционирования и слежения за морем. Все оборудование для транспортировки и монтажа кабелей было разработано компанией Prysmian.

Высокая грузоподъемность и скорость навигации Leonardo da Vinci также позволяют значительно сократить количество рейсов по монтажу кабелей в рамках любого проекта. Таким образом, сокращение необходимого транзитного времени позволяет в целом снизить выбросы CO₂ и снизить расход топлива примерно на 40 % по сравнению с традиционным судном для прокладки кабелей.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/Korably_Leonardo_da_Vinci__samoe_sovremennoe_v_mi/

 

IEK GROUP приглашает на "Форум электротехники и инженерных систем" ЭТМ 

Где можно встретить более 3000 профессионалов в области электротехники, экспертов, руководителей крупных компаний Поволжья? Все они соберутся на «Форуме электротехники и инженерных систем», который организует компания ЭТМ, — в Самаре, 7 октября 2021 года. Масштабное мероприятие состоится на стадионе «Солидарность Самара Арена». Здесь можно познакомиться с новинками отрасли, которые представят крупнейшие производители, а также обсудить актуальные технические и бизнес-темы в ходе деловой программы. Особое внимание на Форуме будет уделено обеспечению промышленных предприятий. IEK GROUP представит на «Электрофоруме» все свои торговые марки. В экспозиции IEK — сборные электротехнические шкафы FORMAT и TITAN с модульным оборудованием серии KARAT и силовым оборудованием во главе с флагманом компании ВА88 MASTER. На стендах IEK Lighting и LEDEL будут представлены светильники для офисного, коммерческого, промышленного и уличного освещения, а также светильники для ЖКХ и датчики движения. Основная новинка ITK — ультрасовременные телекоммуникационные шкафы ITK® by ZPAS. Это новый уровень качества для защиты активного оборудования и стабильной передачи данных в дата-центрах.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/22/IEK_GROUP_priglashaet_na_Forum_elektrotexniki_i_in/

 

Завод АО "Контактор" сокращает срок производства автоматических выключателей

Завод АО «Контактор» сокращает срок производства автоматических выключателей. Это позволит также уменьшить время поставки оборудования клиентам и конечным пользователям.  На данный момент сокращение сроков производства касается 10 серий автоматических выключателей – ВА57-35М, ВА00-36, ВА57-39, ВА51-39, ВА50-41, ВА50-43, АВ2М, ВА08, А3790, АК-11. Так, складские позиции будут производиться в течение 14 календарных дней в случае отсутствия на складе, заказные – 20, а изготовление специальных позиций будет происходить в течение месяца. Однако окончательный срок поставки продукции будет рассчитан индивидуально для каждого заказа. Сокращение сроков производства и поставок стало возможно за счет наращивания мощностей завода, применения современных технологий и эффективных логистических решений. 

https://elektroportal.ru/news/101025

 

Компания TDM ELECTRIC представила новинки на выставке Interlight Russia | Intelligent building Russia

С 13 по 16 сентября 2021 года в Москве состоялась 26-я бизнес-выставка Interlight Russia | Intelligent building Russia. Организаторы сделали акцент на эволюции отрасли: интеграции систем освещения, автоматизации зданий и безопасности. Компания TDM ELECTRIC представила на выставке 68 новинок свето- и электротехнической продукции от светодиодных светильников и изделий серии «умный дом» до металлических кабеленесущих систем. Из бытовых изделий внимание посетителей особенно привлекли винтажные светодиодные лампы и лофт-патроны. Как комментирует Елена Сахарова, руководитель направления «Светотехника» компании TDM ELECTRIC, объяснение такой популярности этих групп товаров в том, что за последние два года россияне стали гораздо чаще делать ремонт в квартире собственными силами. Также интерес посетителей вызвали различные светодиодные светильники – встраиваемые и трековые, а также светодиодные прожекторы: с фотореле, переносные, цветного свечения и т.д. Среди специалистов строительной отрасли, посетивших мероприятие, особым спросом пользовались металлические лотки с высокой несущей способностью и повышенной жесткостью конструкции, необходимые при прокладке кабеля.

https://www.ruscable.ru/news/2021/09/21/Kompaniya_TDM_ELECTRIC_predstavila_novinki_na_vyst/

 

Складной дисплей можно носить в рюкзаке

Splay — новая разработка стартапа Arivia, которая представляет собой переносной проекционный дисплей. Устройство весит 1,1 кг, имеет каркас, на который натянута ткань с расположенным спереди проекционным экраном. Упакованный Splay поставляется в небольшом жестком футляре. В развернутом виде гаджет похож на ЭЛТ-монитор с проекционным блоком сзади. Дисплей имеет диагональ 24 дюйма. Устройство позволяет вручную регулировать яркость, фокус, увеличение, громкость. Отдельная кнопка переключает обычный режим на «автономный», который позволяет проецировать изображение (размером до 80 дюймов по диагонали) на стену. HDMI-вход позволит подключить смартфон или ноутбук. Имеет встроенный USB, с помощью которого можно подзарядить смартфоны и другие гаджеты. Встроенный источник питания обеспечивает четырехчасовой рабочий ресурс на одной зарядке. Splay также может работать от настенной розетки через порт USB-C, расположенный на задней панели.

https://elektroportal.ru/news/100898

 

Француз придумал новый способ борьбы с комарами

Новый прибор имитирует человеческое дыхание, что привлекает комаров. Ловушка работает за счет ритмичного выброса смеси CO₂ и различных кислот, чем привлекает самок комаров. Эффективность терминала — 60 метров для обычных комаров и 30 метров для тигровых. Исследование показало, что количество укусов при работе терминала снижается на 88 %. Данная ловушка – отличная альтернатива химической обработке, так как действует только на комаров и не портит экологию. Сам аппарат стоит около 1000 евро вместе с перезарядкой. Он уже работает на улицах Марселя и других французских городов. Несколько машин уже работают на территории школ и общественных садов, чтобы защитить людей от укусов тигрового комара. Он переносит такие болезни, как лихорадка Денге или Чикунгунья. 

https://elektroportal.ru/news/science/100858

 

Harley-Davidson выпускает электровелосипед

Даже производитель легендарных мотоциклов вынужден подчиниться тенденциям. Год назад анонсированные велосипеды в ретростиле выходят на рынок. Более того, подразделение, разрабатывающее электровелосипед Serial 1 Cycle, теперь выделено в отдельный бренд. Ранее были выпущены электровелосипеды более современного вида Mosh/Cty. Велосипеды построены на одной базе, но новая модель выглядит так, как будто сошла с конвейера в 50-е годы прошлого века. Толстые шины белого цвета, кожаное сиденье медового оттенка, рукояти на руле, гладкая черная рама и другие детали являются своеобразной отсылкой к первому серийному мотоциклу компании, который начал выпускаться в 1903 году. При этом Mosh/Tribute ни в чем не уступает другим электрическим велосипедам бренда. В конструкции имеется карбоновый ременной привод Gates, гидравлические дисковые тормоза TRP, осветительные приборы. Автономность обеспечивает съемный аккумулятор емкостью 529 Вт·ч, позволяющий проезжать без подзарядки до 170 км, хотя в зависимости от стиля езды и активности использования электропривода запас хода может сократиться до 60 км.

https://elektroportal.ru/news/100830

         

Новая технология цветной электронной бумаги

Ученые из Швеции и Великобритании предложили новую технологию цветной бумаги. Они решили использовать абсолютно другой принцип формирования цветного изображения. Изображение формируется из-за интерференции падающего освещения. Цвет в этом случае образуется за счет резонансных и отражающих явлений на рельефе поверхности материала, примером чему могут служить крылышки бабочек. Это так называемый структурный цвет, который, в отличие от химических пигментов красителей, не поглощает длины волн, а отражает их. Каждый субпиксель RGB-триады имеет чуть другую «шероховатость» поверхности, что позволяет им отражать красный, зеленый или синий цвет. К сожалению, технология имеет ограничения, и пока не удалось добиться ярких красных и зеленых цветов, но при этом имеет отличную палитру синего цвета. Также иной является технология управления цветом. Для включения и выключения субпикселей используется изменение прозрачности токопроводящего полимера. С помощью поданного на полимерное покрытие над субпикселем тока материал окисляется и проходит стадию от полностью непрозрачного (чёрного) до прозрачного с промежуточными градациями, что дополнительно даёт игру оттенками и яркостью

https://elektroportal.ru/news/science/100821

 

Робочемодан сам довезет вещи

Компания Piaggio Fast Forward показала новую разработку, которая сильно облегчит жизнь путешественникам — роботизированный чемодан Gitamini. У робота два крупных колеса и между ними расположен центральный грузовой отсек. Система машинного зрения идентифицирует владельца и позволяет роботу самостоятельно следовать за ним. При собственном весе в 12,7 кг грузоподъемность Gitamini составляет до 9 кг, запас хода достигает внушительных 33,6 км. Ранее итальянский производитель выпустил полноразмерную версию Gita, которая при грузоподъемности 18 кг проходила на полностью заряженном аккумуляторе до 19,2 км. Комплекс камер датчиков и радара, обеспечивает роботу автономную навигацию. Для активации режима следования достаточно просто встать перед машиной и нажать кнопку подключения. После этого система робота блокируется на изображении владельца (GPS и Bluetooth для этого не нужны) и следует за ним на скорости до 9,6 км/ч. Багажный отсек робота можно заблокировать, режим следования — отключить, а вот каких-то особых функций защиты от кражи здесь нет.

https://elektroportal.ru/news/science/101181

 

Скачать PDF. RusCable Insider Digest №240 от 27 сентября 2021 года

Адрес редакции RusCable Insider Digest (РусКабель Инсайдер Дайджест)