Эксперты кабельного дела: репортаж о
заводе "ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ"

За последние два года город Орел стал своеобразной точкой притяжения для портала RusCable.Ru. Я открыл его для себя в декабре 2017 года, впервые посетив с рабочей поездкой. С тех пор важность города для медиахолдинга «РусКабель» постепенно росла, до той степени, что мы организовали в нем новый офис – орловский филиал нашего портала. Но что важнее, в этот же период выросла значимость города и в масштабе российской кабельной промышленности. В этом гостеприимном крае образовался целый кластер кабельных заводов, дилерских организаций, регулярно сотрясающих отраслевое информационное пространство различного рода известиями и событиями. Но сегодня мы будем рассказывать только об одном из них – по моему скромному мнению, о самом ярком, активном и успешно развивающемся – кабельном заводе “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”.

Ничуть не морозным, по-весеннему осенним ноябрьским днем делегация портала RusCable.Ru отправилась в дальний путь, ставший уже немного привычным и в чем-то родным. По приглашению руководства КЗ “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, 25 ноября 2019 года мы посетили производственную площадку предприятия. Специально для нашей команды была организована подробная экскурсия, тщательно раскрывшая все этапы, детали и тонкости кабельного и металлургического производств “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”. Вместе с ведущими специалистами компании, мы прошли большой путь по всей цепочке, от входного контроля материалов, сквозь многочисленные технологические процессы, до контроля качества готовой продукции и ее отгрузки. Кстати, в рамках нашего визита мы не преминули возможностью побеседовать с генеральным директором КЗ “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” Сергеем Кутеневым. В эксклюзивном интервью нашему порталу Сергей открыл новые интересные стороны, как из жизни завода, так и из своей профессиональной деятельности. Почему качественный менеджмент важнее повышения прибыльности? Что репутация значит для кабельщиков? В чем заключается основная проблема кабельного рынка и почему государство не стремиться его регулировать? Ответы на эти и многие другие вопросы вы узнаете из материала «Репутация – это соответствие слова и дела», уже доступном для чтения на страницах RusCable.Ru.

Кабельный завод “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” является довольно молодым предприятием, особенно по меркам кабельного рынка. Завод был основан в апреле 2014 года на территории Индустриального парка «Орел», располагающемся в одноименном городе. Но несмотря на возраст, компания отметившая в 2019 году свое пятилетие, уже переросла многие «детские болезни», с которыми сталкивается любое предприятие в начале своего пути. Возможно, кто-то объяснит феномен успеха “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, как настоящее чудо, но факты говорят о том, что это плоды долгой, кропотливой и упорной работы, о которой я расскажу вам далее. Команда завода прошла сквозь многие испытания, каждое из которых стало неоценимым опытом, повлиявшим на принятие важных стратегических решений, позволивших предприятию стремительно выйти на показатели одного из ведущих кабельных производителей в России.

Сегодня КЗ “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” – это крупное диверсифицированное производство полного цикла, располагающееся на площади более 20 000 кв. м. Основным профилем деятельности завода является производство кабельно-проводниковой продукции, а портфель компании состоит из более чем 20 000 маркоразмеров. Парк оборудования оснащен 50 современными производственными линиями и способен перерабатывать до 1 000 тонн меди и 800 тонн алюминия ежемесячно. Существующие мощности регулярно модернизируются и улучшаются, в частности, в целях реализации новых конструктивных решений, необходимых ввиду возрастающих требований к применяемым материалам в КПП. На данный момент завод выпускает продукцию по широкому спектру позиций: кабели силовые на напряжение 0,66 кВ, 1 кВ, 3 кВ, 6 кВ, кабели гибкие, контрольные, установочные (в том числе для горнорудной промышленности), огнестойкие кабельные линии. Все это в различных исполнениях: с токопроводящими жилами из меди и алюминия, бронированные, экранированные, с изоляцией и оболочкой на основе ПВХ-пластикатов, безгалогенных компаундов, сшитого полиэтилена, термоэластопластов. Основными партнерами завода являются крупные российские предприятия энергетического сектора, нефтегазовой, нефтехимической, строительной отраслей, РЖД, метрополитен, МО и МВД РФ.

Завод обладает сильной научной и конструкторской базой для разработки и изготовления кабельных изделий для эксплуатации в различных экстремальных условиях, использования в уникальных видах техники: авиационной, космической, радиоэлектронной. Высококвалифицированный персонал предприятия проходит регулярные тренинги и обучения, которые нацелены на повышение его оперативности в решении самых сложных задач по организации производства нестандартной кабельной продукции под индивидуальные нужды потребителей. Развитая база собственных лабораторных мощностей позволяет проводить широкий спектр измерений и испытаний в процессе разработки и контроля качества КПП, материалов.

В 2016 году “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” расширил свои компетенции, открыв медеплавильное и металлопрокатное производство. В новом цехе по переработке меди был запущен процесс восходящего непрерывного литья по технологии Upcast®, налажено серийное производство катанки диаметром от 8 до 25 мм из бескислородной меди марки М00, с общей производительностью до 12 000 тонн в год. Для изготовления медных профилей различной формы была установлена линия длинномерного металлопроката методом непрерывной экструзии, что позволило выйти на серийное производство медных шин с диапазоном сечений от 200 до 3 800 мм и шириной до 250 мм.

Свою продукцию компания успешно реализует с помощью 12 региональных представительств на территории РФ и разветвленной дилерской сети. Своевременную и комфортную доставку, а также постоянное наличие продукции на складах обеспечивает собственный парк грузовой автотехники.

Важно отметить, что с краткой экскурсией на завод “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” мне довелось побывать летом 2018 года. Тогда RusCable.Ru организовывал проведение первого турнира по Кабельному пейнтболу в городе Орел, который сам по себе вылился в целое приключение заслужившее индивидуальное повествование. Команда “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” тогда показала красивую игру, а также создала ролик по итогам мероприятия. Но еще одной частью нашей поездки стало посещение завода с дружеским визитом. В тот момент перед нами не стояло цели написания репортажа, однако материалы и фотографии, а также впечатления – сохранились в первозданном виде. Поэтому, спустя год, качественные и количественные изменения затронувшие процессы производства оказались видны невооруженным глазом. В этом материале я иногда буду использовать фотографии того периода, отдельно отмечая это в тексте к каждой из них.

Как мы уже установили ранее – “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” расположился на территории Индустриального парка «Орел», занимающего площади бывшего советского сталепрокатного завода-миллионника. Очередной гигант, рожденный советской промышленностью, живущей по Госплану, имел проектную мощность в 1 380 000 тонн готовой продукции в год. В период распада СССР его потрясли значительные обвалы в продажах, завод не смог приспособиться к новым экономическим реалиям, поэтому многие производственные мощности были заморожены. Последовавший упадок стал причиной запустения большого количества площадей. Отсутствие профилактических ремонтных работ, минимального поддержания объектов в надлежащем состоянии привело к плачевному результату. В 2004 году завод стал частью группы «Северсталь-метиз», инвестировавшей в него рекордные средства и восстановившей часть производства. Но даже несмотря на это – охватить все и сразу не представлялось возможным. Поэтому на базе завода был создан Индустриальный парк, сдающий невостребованные площади в аренду или продающий их в собственность других предприятий. Сейчас на территории парка осуществляют деятельность более 50 резидентов самого разного профиля.

Здесь я должен немного отступить от основного повествования, чтобы сделать небольшую ремарку о том, как и почему был создан “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”. Завод является частью большой группы компаний «Эксперт-Электрик», созданной на базе компании «Эксперт-Энергострой». Начав свою работу в 2003 году, с небольших заказов по сборке и установке электрошкафов, сегодня «Эксперт-Энергострой» представляет из себя крупную электромонтажную и проектную компанию, занимающуюся проектированием электрических сетей и слаботочных систем, электромонтажными работами, установкой электрощитов, ГРЩ, вводно-распределительных устройств, прокладкой шинопроводов, пусконаладочными работами, слаботочными работами (СКУД, СКС, ПОС, ОПС), поставками оборудования, обслуживанием электротехнических установок. В 2014 году для внутренних нужд компании по закрытию поставок кабельно-проводниковой продукции и был создан “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”.

Решение расположить завод в Орле было сделано по нескольким причинам, руководители искали площадку для возможности быстрого ввода новой компании в работу, с возможностью поступательного развития в долгосрочной перспективе. На выбор повлияли не только размеры доступных площадей, стоимость их аренды и выкупа, инфраструктура, но и логистические преимущества. Орел выгодно располагается практически в самом сердце Центрального федерального округа, в 350 км от столицы России, а сама территория Индустриального парка – рядом с федеральной трассой.

Первое серьезное испытание ждало компанию сразу же после заключения договора аренды двух цехов площадью в 5 000 кв. м., в которых, с процесса капитального ремонта, началась организация будущего производства. В советское время в этих помещениях осуществлялось изготовление стальных кордов и электродов, но после перестройки оборудование было частично демонтировано, а площадка заброшена. Огромное количество строительного мусора, завалов; из состояния постапокалиптической разрухи помещения выводили планомерными этапами. Вывозили мусор, устраняли изжившие свой век конструкции, ровняли землю, полы, производили капитальный ремонт несущих опор, параллельно устанавливая новое оборудование и проводя пусконаладочные работы. Чтобы вы могли оценить масштабы, я прикреплю несколько фотографий, сделанных в период самого пика черновых работ. Как говорится – вместо тысячи слов.

Поступательными темпами ремонтные работы продолжаются и по сей день. В течение прошедших пяти лет площадь завода была расширена за счет присоединения прилегающих помещений, таким же трудоемким путем приведенных в надлежащее состояние. В цеха вдохнули производственную жизнь, восстановили ключевые конструкции, проложили сети отопления, канализации, вентиляции, сжатого воздуха; провели газ и переоснастили электропроводку. Однако, этот процесс еще далек от своего завершения. “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” планирует уделять большое внимание приведению всех площадей в состояние современного производственного помещения, а также продолжает расширение территории, которая тоже потребует капитального ремонта. Невозможно взяться за все одновременно и сделать в кратчайшие сроки, тем не менее намерения у компании грандиозные. Так, в планах на 2020 год – полная реконструкция всех полов, которые станут наливными, что поможет сделать многие технологические операции легче, а процессы чище. Те, кто хоть раз сталкивался с подобной задачей должны понимать насколько это экономически затратное дело. Это, конечно, далеко не все, но об остальном я поведаю по мере продвижения своего рассказа. Поэтому – приступим.

Как мы с вами уже выяснили раньше – любая компания, производство, сколь масштабными они бы ни были, начинаются с людей. Со специалистов всех уровней и ранжира задач. “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” начался с его отцов-основателей и руководителей Сергея Кутенева, Валерия и Егора Черемисиных, Сергея Хромова. С самых первых шагов нового завода, они вкладывали все свои силы, время и ресурсы в постоянное развитие предприятия. Многочисленные трудности, вызовы судьбы, опыт, полученный на допущенных ошибках, утвердили их понимание в необходимости постоянного и непрерывного обучения.

Стремление к новому, жажду знаний воспитывают во всех сотрудниках компании. В этом году на заводе был открыт обучающий класс – в специальном помещении, оборудованном всем необходимым инвентарем, будут проводиться дополнительные тренинги и семинары по повышению квалификации персонала. Также, в рамках оптимизации технологических процессов, нацеленной на повышение выпуска продукции, увеличение эффективности производства и сокращение издержек, создана так называемая «Кайдзэн команда». В ее задачи будет входить отслеживание всех аспектов работы завода и выработка стратегии их постоянного совершенствования. К слову, кайдзэн – это японская практика, которая фокусируется на непрерывном улучшении всех производственных, управленческих и бизнес-процессов.

Незадолго до нашего визита, в гостях у “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” побывали представители госкорпорации «Росатом», с целью организации участия промышленников Орловской области в пилотном проекте «Эффективный регион». В рамках проекта будет проводиться обучающий семинар для обмена передовым опытом в сфере повышения производительности труда. В ходе этого семинара начнется внедрение методики Производственной системы «Росатома», реализация которого позволит достичь максимизации продуктивных действия на единицу времени на каждом рабочем месте путем последовательного исключения потерь в производственных и управленческих процессах, обеспечения поступательного роста производительности, снижения себестоимости продукции и повышения качества рабочего и управленческого труда.

Но и это еще не все. “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” также вошел в национальный проект «Повышение производительности труда и поддержка занятости». В этом году в рамках его реализации семь сотрудников завода проходят обучение во Всероссийской академии внешней торговли Минэкономразвития РФ по программе подготовки управленческих кадров «Лидеры производительности». Еще семь сотрудников будут обучаться по этой программе в 2020 году.

Руководящий состав завода также не стоит на месте. Сергей Кутенев, Сергей Хромов и Егор Черемисин регулярно расширяют область своих компетенций, практические знания. В наступающем году все они будут заканчивать обучение по программам MBA с получением степени магистров.

И вот, команда портала RusCable.Ru наконец прибыла на завод. Основным нашим экскурсоводом выступил Егор Черемисин, директор по производству “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”. Свою карьеру на предприятии он начинал с должности скрутчика, как оператор жесткорамной крутильной машины. Осваивая все азы и премудрости изготовления кабельной продукции, он постепенно поднимался по должностной вертикали, став впоследствии начальником цеха, а затем, с освоением больших компетенций, директором производства всего предприятия. Понимание мельчайших деталей всех процессов, широкие познания и большая страсть к кабельному делу Егора ощущались в ходе всей экскурсии. А отдельные стороны широкого круга его интересов мы прочувствовали уже просто посетив его кабинет. Среди многих занимательных деталей интерьера, коллекции памятных сувениров, мы нашли и частичку RusCable.Ru.

Многочисленные дипломы и награды.

Памятная монета RusCableCLUB-2019.

Егор Черемисин.

На входе в административный корпус, нас ждал приятный сюрприз.

Первое позитивное впечатление я получил уже на входе на территорию завода, где нас ждало одно из крупных произошедших изменений. В ходе ремонтных работ, о которых я говорил ранее, перед зданием завода оборудовали и залили новым покрытием специальную парковочную зону для сотрудников компании. Комфортную среду для пребывания стараются создать и для посетителей “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”: первое впечатление на новоприбывших всегда оказывает «лицо» компании – его проходная. Масштабному переосмыслению подверглись контрольно-пропускной пункт и фойе предприятия. Здесь я увидел стенды с фотографиями сотрудников, отчеты из жизни “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, грамоты с достижениями и многое другое. Компания также имеет собственную службу безопасности, которая была сформирована несколько лет назад. Руководство решило не работать с местными ЧОП, а создать самостоятельное охранное подразделение, выстроив его работу собственноручно.

Пройдя через турникеты, мы прослушали инструкции по правилам техники безопасности и расписались в учетных книгах, затем примерив стандартный атрибут промышленных экскурсантов – защитную каску, к которой теперь добавилась и светоотражающая жилетка. После всей необходимой подготовки мы отправились к первому этапу нашей экскурсии.

Александр Гусев, генеральный директор медиахолдинга «РусКабель».

Сергей Мичкин, ведущий менеджер отдела рекламы RusCable.Ru.

Это волочильный цех завода “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, а за стенкой от него располагается цех скрутки. Две эти площадки были присоединены к территории компании в ходе ее постепенного территориального расширения. Здесь также проводилось большое количество черновой строительной работы и капитальный ремонт. Основные позиции в этой части цеха занимают две линии грубого волочения. Нужно отметить, что большая часть оборудования “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” выпущена производителями из Китая. Большой опыт работы с разными поставщиками открыл для руководителей завода более глубокое понимание необходимой концепции работы с китайским оборудованием. По словам специалистов компании, в машинах, выпущенных в Поднебесной, основная проблема заключается в их электронике. Само качество железа, каркас, технологическое исполнение не вызывают нареканий, но электронику часто приходится переоборудовать собственными силами – менять автоматику, контроллеры, писать собственные программы для более надежного и удобного управления.

Стан грубого волочения.

Соседями станов по грубому волочению стали «старожилы» завода, перенесенные сюда из основного цеха. Самым старым линиям здесь недавно исполнилось по пять лет – это машина сигарной скрутки, с которой начиналось первое производство, и первая жесткорамная крутильная машина.

Машина сигарной скрутки.

Жесткорамная крутильная машина (справа).

Катанка собственного производства “Эксперт-Кабель” ждет своей очереди на процесс волочения в проволоку. После изготовления в металлургическом цехе, отбора образцов и контроля качества, катанка перемещается сюда, для прохождения дальнейших операций. Завод работает преимущественно на катанке собственного производства, лишь в 30% случаев прибегая к сторонним заказам.

Ведущая RusCable Review Елизавета Коробкова.

Линия изолирования, в данный момент производит наложение изоляции на медную секторную жилу. Эта установка способна наносить изоляцию на основе пластикатов и безгалогенных полимеров, причем полноцветную, так как имеет структуру кольцевого окрашивания.

Еще одним интересным нововведением на заводе стала установка собственной системы отопления на газовых инфракрасных излучателях. Газ поступает из труб в горелочную систему, которая создает длинное ламинарное пламя, проходящее внутрь излучающей трубы. Нагреваясь, данная труба производит инфракрасное излучение, преобразуемое в тепловую энергию, а установленные рефлекторы задают направление нагревания. Эксплуатация этого оборудования дает возможность хорошей экономии на системах отопления производственных помещений.

Одним из новых направлений работы компании станет развитие производства кабельной продукции на основе токопроводящих жил из алюминия. В начале текущего года и до начала лета, “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” уже производил подобный кабель. Специально для этого была перепрофилирован волочильный стан, работавший до этого с медью. Однако, летом ощутимо возросло количество заказов на КПП медного исполнения и от алюминиевых ТПЖ пришлось временно отказаться. Чтобы оптимизировать мощности, было принято решение о покупке и установке высокоскоростной линии грубого волочения, спроектированной для работы именно с алюминием, с учетом передовых технологий мирового уровня. Она поступила на завод уже в начале ноября, а в первых неделях декабря на предприятие прибыла команда наладчиков от производителя агрегата. Специально для установки были подготовлены и забетонированы подземные емкости, в которые поместят баки с эмульсией, фильтры, систему насосов и другие элементы, проведен монтаж системы охлаждения. В планах руководства – проведение пусконаладочных работ и запуск оборудования в работу до Нового года, с целью получения первого образца готового кабеля из алюминия полностью собственного производства. В планах компании также стоит организация выпуска кабеля марок СИП.

Здесь идет производство гибкой стренги. Восемь тонких проволок одновременно волочатся на специальный барабан, после чего скручиваются в паре с аналогичным барабаном, на выходе получая 16 проволок, скрученных в одну. На жесткорамной крутильной машине возможна скрутка еще большего количества проволок до 240 кв. мм., 6 класса гибкости.

Кабельный полуфабрикат ждет своей очереди для прохождения периодических испытаний.

Новая жесткорамная крутильная машина, установленная на заводе в прошлом году. Она приобреталась с учетом опыта эксплуатации более взрослого агрегата и тех недочетов, которые были выявлены в его работе. Например, старый стан имеет тросовую систему торможения для каждой отдельной катушки, что требует более ювелирной настройки и постоянного контроля. Каждый из них нужно «подтягивать», чтобы достичь правильного натяжения проволоки. Если оператор машины недостаточно квалифицирован он может слабо подтянуть систему – из-за провисания проволоки произойдет обрыв; а может наоборот перестараться и получаемая проволока будет вытянута сверх необходимых параметров, что повлияет на конструкцию и сопротивление в кабеле. В новой же машине установлены пневматические тормоза, которые обеспечивают одинаковое торможение для всех барабанов. Дополнительную возможность донастройки производитель оборудования включил по требованию завода – способность регулировки торможения в зависимости от объема намотки на отдающем барабане.

Фотография прошлого года.

Актуальная фотография машины.

Как я уже говорил ранее – завод продолжает расширяться. Недавно “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” выкупил дополнительно строение, трехэтажное производственное здание совокупной площадью 70 000 кв. м. Пока в помещении проводятся ремонтные работы, конструкторский отдел компании занимается разработкой технических параметров, документации для выпуска кабелей специального назначения для нужд «Росатома», РЖД, ОПК. В данный момент также прорабатывается пул необходимого оборудования.

Вместе с этим, полным ходом идет создание еще одного цеха, который будет ориентирован на выпуск кабельной продукции на среднее напряжение. В рамках этого проекта уже было закуплено большое количество передового оборудования, в частности экструзионные линии для трехслойного наложения изоляции, линии экранирования, волочильное оборудование. Монтаж и пусконаладочные работы первой производственной очереди нового цеха будет завершен в первом квартале 2020 года, а полный запуск серийного производства ожидается во втором квартале 2020 года.

Мы переходим в другой цех, именно здесь пять лет назад и начался путь “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”. Первое что мы видим – участок бухтовки и упаковки, за которым виднеется участок перемотки и маркировки.

Оборудование для бухтовки кабеля обладает высокой автоматизацией процессов, что позволяет задействовать в ее работе всего одного сотрудника. Полученная бухта затем идет на соседнюю линию упаковки. Производитель оборудования компания Winlong адаптировал работу машины под кабели сечением от 2х2,5 до 3х1,5, так как обычно она используется в производстве кабеля UTP.

Участок сборки барабанов. Все составляющие части закупаются, доставляются сюда и собираются специалистами завода. Далее на щеки барабана через трафарет наносят маркировку.

Каждый производственный этап автоматизирован и имеет строгий контроль: от подбора сырья и до передачи продукции на склад. В середине цеха расположилась специальная площадка испытательного стенда. Здесь, как вы уже могли догадаться, проводятся приемо-сдаточные испытания электрических, физико-механический показателей, а в отдельном помещении лаборатории проверяются характеристики стойкости к внешним воздействующим факторам и соответствие требованиям пожарной безопасности. Лаборатория завода аттестована и имеет все необходимые свидетельства. На этой площадке испытания производятся с помощью различных приборов. Один агрегат позволяет проводить испытания постоянным током до 75 кВ. А другой, дает возможность испытать кабель переменным током до 35 кВ, проверить на частичные разряды, определять пробои и многое другое. Такой аппарат стоит ни много ни мало свыше 11 000 000 рублей.

Легкая в использовании, изготовленная в одном корпусе, контролируемая микропроцессором, портативная установка для высоковольтного тестирования высоким постоянным напряжением или напряжением сверх низкой частоты (VLF) диэлектрических свойств различных типов электрической изоляции. Оба тестирующих высоковольтных выхода – по постоянному напряжению (положительной или отрицательной полярности относительно земли) или по переменному напряжению сверхнизкой частоты VLF с синусоидальным или квадратным выходным сигналом являются стандартными для установки. Тестовая последовательность согласно условиям тестирования, может выполняться в ручном или автоматическом режимах. Данная функция позволяет очень гибко использовать установку для любого высоковольтного тестирования где требуется высокое переменное или постоянное напряжение. Установка может также использоваться в режиме прожига, а современная система контроля и управления позволяет задавать необходимые пороги срабатывания и условия тестирования. Прибор измеряет и записывает в память емкость, сопротивление, напряжение пробоя, действующее значение тока и подаваемое напряжение на объект тестирования.

Главный житель этого цеха – драм-твистер компании Hongke, прибыл на завод в 2016 году. В парке оборудование он практически единственный, кто не потребовал дополнительной доработки программного обеспечения. Самая длинная линия на заводе имеет порядка 50 метров длины. Машина позволяет проводить общую скрутку круглых и секторных жил с одновременным наложением экранов, брони или проволок (до 96 одновременно), за счет встроенных в нее трех лентообмотчиков, способных за один проход наложить на кабель несколько слоев защитного материала.

Фото прошлого года.

Актуальные фото.

Отдельная лентообмоточная линия.

На заводе “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” очень грамотно выстроены процессы переработки отходов и брака. Отходы производства строго собираются по раздельному принципу, брак зачищается – медь идет на переработку в металлургический цех, пластикат перерабатывается и используется в качестве заполнителя. Несмотря на затраты на оборудование, персонал и электроэнергию, переработка отходов позволяет иметь порядка 3-3,5% экономии на себестоимости кабеля. Гранулят, получаемый из переработанного пластиката и идущий в заполнение получается по характеристикам даже выше стандартного ППВ, так как изготовлен из марок ППО или ППИ.

Линия скрутки шахтного кабеля до 6 кВ, одной из новинок в портфеле “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”. Подробнее о ней Егор Черемисин рассказывал порталу RusCable.Ru в своем видео-интервью с Cabex 2019. Для его выпуска технические специалисты компании прорабатывают все детали конструкции, было создано собственное ТУ, согласованное с крупным конечным потребителем. В продвижении этой марки кабеля активно задействуется отдел продаж, находящийся в непрерывном поиске потенциальных клиентов. Сама крутильная машина бугельного типа выдает от 6 до 50 кв. мм. общей скрутки. Изначально оборудование не было рассчитано на производство кабелей для горнорудной промышленности, так как имела рабочий лимит по скрутке не больше пяти жил одновременно. Конструкторский цех завода “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” полностью переделал распределительную розетку, проводную систему. Машину оснастили отдающим устройством под три барабана.

Паровая камера силановой сшивки – спроектированная и возведенная собственными силами предприятия. Здесь происходит процесс сшивания силанольных групп в полиэтилене, нанесенном на кабель – в герметичные ворота завозят барабаны, их закрывают и вовнутрь подают горячий пар под давлением. В полученной атмосфере настоящей бани кабель может простоят от восьми часов, в зависимости от толщины покрова и его материала.

Одним из ведущих брендов продукции завода “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” является кабель «премиум-класса» серии «EXPERt class». Данная марка обладает высокими характеристиками и является аналогом импортного кабеля из сшитого полиэтилена, за счет повышенных качеств. Кабель имеет класс гибкости ТПЖ до 6, благодаря использованию эластичных материалов. Его оболочка устойчива к воздействию множества вредных факторов: озон, УФ-излучение; обладает маслобензостойкостью и обеспечивает возможность эксплуатации в районах с холодным климатом, а также имеет устойчивость к повышенным вибронагрузкам. За счет этих свойств, кабели серии «EXPERt class» не имеют ограничений при прокладке на трассах разных уровней. По совокупности факторов, данный бренд смело можно назвать успешным импортозаменителем.

Кстати, “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” активно развивает не только область импортозамещения, но и следует политики государства в вопросах экспортоориентированности. Компания принимает участие в программе «Экспортный акселератор» Российского экспортного центра (РЭЦ). Участие в программе дает компании полный цикл сопровождения и поддержки со стороны государства, от формирования экспортных компетенций до заключения экспортного контракта. Результатом участия уже стал резкий рост продаж на внешних рынках и заключение крупных контрактов с несколькими контрагентами.

Познакомившись поближе с большим парком разношерстного оборудования, включающего в себя: волочильные станы грубого и тонкого волочения, экструзионные линии, крутильные машины сигарного, бугельного и жесткорамного типа, драм-твистер, линии наложения проволочной и ленточной брони, обмоточные устройства, линии бухтовки, перемотки, вакуумной упаковки – мы заканчиваем экскурсию по кабельному производству и переходим в цех металлургии. Но сначала сделав небольшой визит в собственную токарно-инструментальную мастерскую предприятия. Здесь изготавливаются необходимые технологические детали и инструмент, запчасти, производится ремонт оборудования. Одна из главных достопримечательностей этого отдела, помимо его блестящих сотрудников, имеющих образцовые показатели труда, это передовой станок с программным управлением. С помощью специальной программы, установленной на управляющий ПК, оператор станка создает 3D-модель будущей детали, после чего выдает оборудованию задачу по ее изготовлению. Весь процесс можно наблюдать через широкое стекло, открывающее взору все тонкости машинной токарной обработки.

Макет изделия.

Наконец, мы переходим к металлургической части производства “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, ощутимо выделяющую завод среди своих конкурентов. Здесь осуществляют свою работу огромная плавильная печь, для производства медной катанки, линия Conform и волочильный стан для производства медных профилей и медной шины шириной до 250 мм. Но обо всем по порядку.

Начало всему процессу было положено в 2016 году, с реализацией долгожданного проекта цеха по переработке меди. Тогда в работу была введена специальная плавильная печь производящая процесс восходящего непрерывного литья по технологии Upcast®. Сам метод литья был первоначально разработан и внедрен финской компанией Outokumpu в конце 60-х годов прошлого века для выпуска катанки из меди и медных сплавов. В течение последующих лет данная технология постоянно улучшалась, а оборудование, использующееся в ее процессах, модернизировалось. В 2006 году для еще более серьезного развития технологии была образована дочерняя компания Upcast OY, которая сконцентрировалась на дальнейших инновациях.

Технология непрерывного литья Upcast® позволяет получать высококачественную бескислородную медную катанку, отличающуюся высокой проводимостью и хорошей способностью к волочению. С помощью управления через полностью автоматизированную систему установка осуществляет одновременное литье катанки различных диаметров. Вариацию выпускаемого объема можно легко регулировать в соответствии с необходимой загрузкой производства. Сама линия представляет собой компактную установку, выстраиваемую от основной части – плавильной печи. Производительность данной печи обеспечивает выпуск до 12 000 тонн готовой катанки в год. Она имеет большой объем, повышающий время выдержки расплава, который, в длительном контакте с раскисляющей средой, преобразуется в катанку с чрезвычайно низким содержанием кислорода. Чем ниже содержание кислорода в получаемой катанке – тем выше ее способность к волочению. Нагрев печи осуществляется с помощью пяти индукторов, а бесступенчатое регулирование мощности на принципе транзисторного преобразования, позволяет снизить удельное потребление энергии.

В комбинированную печь для плавки и литья, упрочненной футеровкой из огнеупорного кирпича, погружается очищенная от шлака медь. Сам процесс происходит под слоем угля, который защищает расплав от поверхностного кислорода. В печи единовременно может находиться до 15 тонн расплава. После выдержки, расплав попадает в 20-ти стренговую литейную машину и далее в вытягивающее устройство. После нанесения воскового слоя, получаемая катанка наматывается в специальные отсеки, расположенные на двух ярусах.

Плавильщики должны регулярно обновлять поверхностный уголь в печи, постоянно поддерживать равномерное горение и избавлять его от примесей, корки, чтобы он продолжал впитывать в себя кислород, как абсорбент. Уголь используется только высшего качества – береза, не выделяющая смолы и очищенная от коры. Любые лишние элементы могут испортить химический состав полученной катанки.

Получаемый от поставщиков уголь даже предварительно проверяют магнитами, на наличие железных окалин и инородных предметов.

Нагревающие индукторы непрерывно охлаждаются проточной водой, циркулирующей под определенным давлением в специальных трубах. Если этот процесс остановится – спустя секунды корпус печи может начать плавиться. Поэтому на данную печь установили систему автоматического резервирования подачи воды. Дополнительной мерой защиты является дизель-генераторная станция, которая обеспечит работу установки охлаждения на случай внезапного отключения электричества.

Шкаф управления – собственная разработка “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, выполненная полностью на автоматике Siemens. В совокупности с операционными программами, система дает полный контроль над всеми параметрами технологического процесса и отслеживает состояние всех задействованных элементов.

Получаемая катанка формируется в бухты, фиксируется пластиковыми лентами, упаковывается в полиэтиленовые пакеты и отправляется в путь к своему потребителю.

Благодаря установке этого оборудования, завод вышел на серийное производство катанки нескольких марок, с диаметром от 8 до 25 мм, имеющей высокую электропроводимость, со стабильным химическим составом и минимальным риском появления трещин в заготовках. В связи с низким количеством кислородных соединений в меди, использование катанки “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” позволяет исключить операцию на среднее волочение и получать тонкую проволоку диаметром 0,15 – 0,5 мм. без промежуточного отжига, без обрывов и на высоких скоростях.

Часть получаемой катанки отправляется на продажу, часть на волочение, а еще часть идет на установку Conform 500 для производства медного профиля различных маркоразмеров шириной до 250 мм. и толщиной до 30 мм. В данный момент на ней идет выпуск медной шины 10х50 мм.

Катанка 25 мм. в диаметре подается в рабочую зону агрегата, с помощью роликовой системы, управляемой мощным редуктором. Она разогревается до пластичного состояния в камере и под большим давлением выпрессовывается через фильер, который придает шине необходимую форму. На выходе она охлаждается водой, смешанной со спиртом, чтобы исключить окисление поверхности, а затем протирается. После прохождения через стан, шина сохраняет пластичные свойства, что позволяет наматывать ее на барабан и отправлять на еще одну операцию – волочение.

Линия волочения медной шины. На этом станке полученный профиль проволакивается, становится более жестким, с помощью твердосплавной волоки получает более четкие и правильные формы. Гидравлический поршень зажимает край шины и протягивает ее через формирующий фильер. Далее ее разрезают на отдельные равномерные части, обычно по четыре метра, проверяют на соответствие характеристикам и упаковывают в специальные контейнеры. Такие шины широко востребованы в электромонтажной сфере, за счет удобства использования, практичности и долговечности. Они обладают высокой пропускной способностью и имеют срок эксплуатации выше чем у кабельной продукции, работая при температурах от -55 °С до +280 °С, с максимальным рабочим напряжением до 1000 В.

Металлургический цех будет расширяться и дальше, компания имеет большие планы на его развитие. В скором времени здесь будут установлены новые плавильные комплексы и сопутствующее оборудование.

В заключение нашей экскурсии, мы ознакомились с логистической службой предприятия. На улице, на площадке прилегающей к зданию завода тоже идет ремонт. Здесь будет продолжение парковки и выделенная территория для большегрузного транспорта. Сейчас старый асфальт снимают, засыпают и выравнивают землю, готовя к нанесению качественного дорожного полотна.

Логистика “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” развита очень высоко. Собственный парк грузовых машин не только осуществляет грузоперевозки продукции завода по всей территории России и в страны ближнего зарубежья, но и предоставляет услуги внешним заказчикам. Каждый водитель и его личный транспорт оснащены системами контроля и мониторинга, GPS-маячками, а иногда имеют собственную охрану. К каждому клиенту здесь находят индивидуальный подход, осуществляя доставку наиболее удобным для него способом.

С этой площадки открылся хороший вид на само строение в котором расположилось производство и администрация “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”. Слева от него – здание, выкупленное в этом году. В нем уже вовсю ведется работа по расширению производственных площадей завода. В административной части: на первом этаже располагаются логистическая служба, снабжение, на втором – техническая служба, главный инженер и энергетики, а еще раздевалки и душевые, на третьем этаже – бухгалтерия, HR и кабинеты руководителей завода, на четвертом – отдел охраны труда, IT-отдел, программисты. Всего в работе предприятия задействовано свыше 350 высококвалифицированных специалистов. Активно растет штат инженеров, технических сотрудников, усиленно развиваются интеллектуальные ресурсы. Большие средства инвестируют в IT-технологии, которые находят свое применение в работе предприятия и готовят завод к постепенному переходу к Индустрии 4.0. Усиленно вкладываются и в области, не связанные с кабельным бизнесом. Так, в скором времени ожидается к запуску крупный проект, который еще на один шаг приблизит “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” к добыче металлов. Одним из главных направлений работы станут IT-технологии, за которыми руководство завода видит будущее.

погнали

А для чего это снаряжение?

Хороший репортаж..
Жаль не показали фото стеллажного хранение барабанов, брутально выглядит

Ребята из Эксперта, давайте добавим фото - сходите, снимите! Народ просит!

---

Брутальность этих стеллажей в том что это некий гибрид фронтального и набивного стеллажа.
очень грамотное решение при оптимальном использовании складского пространства.
мне это решение очень понравилось

вообще интрига! Ребята, ау, покажитесь, где вы есть

---

Кстати, в INSTAGRAM мы с Экспертом проводим розыгрыш https://www.instagram.com/p/B6aPKxRlCsh/...

Дублирую условия и призы тут:

ПРИЗЫ Огромная бутылка шампанского, брендированный календарь и другие призы
⠀
Условия:
1. подписаться на аккаунты @expert_cable и @ruscable.ru в сети инстаграм
2. в комментарии отметить одного друга, которому может быть интересно участие в розыгрыше. Комментарии необходимо оставлять под данной публикацией в аккаунте @expert_cable
3. можно оставлять сколько угодно комментариев при условии отметки в каждом разных друзей
⠀
28 числа expert_cable подведет итоги розыгрыша и выберем случайным образом одного победителя из оставленных комментариев.
Репосты приветствуются.
⠀

---

А сотрудникам RusCable участвовать можно? Хорошие призы!

---

Спасибо за репортаж.
Если сравнить с ведущими заводами и холдингами, то перевооружение это обычное дело. Другое дело - такой молодой завод, в такое непростое время уверенно развивается, вызывает уважение. Желаю удачи заводчанам, собственникам и руководящему составу, так и рядовым сотрудникам, быть в новом году загруженными работой на 100%!

Так как мы соорганизаторы – это было бы не очень честно по отношению к другим участникам. Решайте сами)

---

Ну ладно, тогда удачи всем участникам!

---

@SinnerSinner замечательный репортаж!
Эх, я в конкурсе уже поучаствовала, даже два раза, на всякий случай))))
Еще хочу сказать, что мне очень нравятся сотрудники ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ - веселые, интересные, компанейские люди - респект!

Вот так выглядят наши стеллажи

Шампанского захотелось?)))))

Тапочки брутальные и нужные

---

Репортаж получился не менее интересным, чем то, что я увидела на заводе своими глазами.

Спасибо большое за теплые слова.

Не отказалась бы!

---

@Galina2706 @liza_korobkova тут бы всем хватило!)))

Производство, всегда интересно, но здесь показывают только хорошее, а ведь у любого предприятия много проблем, вот это действительно интересно, как там справляются с проблемами??? А так молодой завод, заводные и молодые ребята, УДАЧИ!!!

---

Хороший репортаж, интересно было посмотреть, а скелеты в шкафу у всех есть.

Интересный факт. Кстати, я знаю, что многие ставят инфракрасные обогреватели дома, на дачах.

---

Сделали отдельно видео из Ревью об этой поездке

.be

---

"Почему качественный менеджмент важнее повышения прибыльности?" Хотелось бы услышать "из первых уст" какой смысл руководство "Эксперт-кабеля" вкладывает в слова "качественный менеджмент" важнее повышения прибыльности. Какой не книжный, а действительный смысл вкладывается в словосочетание "качественный менеджмент"?
https://www.ruscable.ru/interactive/forum/show_msg-556677-1.html#msg556677

https://www.ruscable.ru/interactive/forum/show_msg-556677-3.html#msg556830
Хороший репортаж. Просторно в цехах. А проблемы могут быть спрятаны в ПВХ материалах и других пластикатах, которые завод закупает и из репортажа нельзя понять какой входной контроль полимерных материалов производит "Эксперт-кабель".

Приветствую, потому что качественный менеджмент это стратегическое преимущество и в условиях стагнации на рынке оно более весомо, на наш взгляд, чем объём прибыли.

Приветствую. Все материалы проходят абсолютно все виды контроля. Так что за качество можно не переживать.