Кабельно-проводниковая продукция и аксессуары

Тезисы доклада (21 мая 2009 г., г. Санкт-Петербург).

Тезисы доклада (21 мая 2009 г., г. Санкт-Петербург).

Тезисы доклада (21 мая 2009 г., г. Санкт-Петербург).

21 мая 2009 года в Санкт-Петербурге состоялась Межрегиональная конференция «Вопросы практического применения Федерального закона “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” и реализации реформы технического регулирования в Российской Федерации».

«Севкабель-Холдинг» на сегодняшний день имеет большой опыт по разработке и производству пожаробезопасных кабелей на напряжение от 0,4 кВ до 110 кВ включительно. Это и не распространяющие горение кабели; и кабели, не содержащие галогенов; огнестойкие кабели. Пожаробезопасные кабели производства ОАО «Севкабель-Холдинг» поставлялись на все российские атомные станции, а также для строительства зарубежных АЭС в Индии и Ираке.

Снижение воспламеняемости и горючести полимеров и создание пожаробезопасных материалов, в том числе для кабельной индустрии — актуальная проблема, требующего неотложного решения. Во многих развитых странах приняты специальные постановления о запрещении или ограничении использования горючих полимерных материалов в строительстве промышленных и жилых сооружений, в производстве самолетов, автомобилей, судов и ж/д вагонов, электротехнике и электронике и т.д.

Толчком к пересмотру отношения к пожарной безопасности кабельного хозяйства послужили пожары произошедшие в 70-е начало 80-х годов прошлого века на ряде тепловых станций и пожары на Армянской и особенно на первом блоке Запорожской АЭС, пуск которой по причине выгорания значительного количества кабелей пришлось отложить на год.

Метрополитен является важнейшей составляющей транспортной инфраструктуры столицы. Как городской электрический подземный транспорт, метрополитен располагает двумя видами средств перевозки пассажиров: электроподвижным составом и эскалаторными станциями. Ежедневно метрополитен перевозит свыше 8 млн пассажиров.

Проблема пожарной безопасности электрических кабелей остро обозначилась в 70-х годах прошлого столетия, в связи с ростом числа пожаров на тепловых электростанциях, атомных станциях (АЭС) и других крупных энергетических объектах. В значительной мере рост числа пожаров в кабельных коммуникациях был обусловлен увеличением количества кабелей, используемых в целях питания, контроля и управления электрооборудования на современных производствах, а также использованием при грунтовых прокладках кабелей общепромышленного исполнения без дополнительных мер по их огнезащите.

Обеспечение пожарной безопасности электропроводок и кабельных линий традиционно является наиболее острой и актуальной проблемой среди всех видов электроустановок. По данным статистики (табл. 1), в России в 2008 г. вследствии аварийных режимов в кабельных изделий произошло 25698 пожаров (64,2% — к общему числу пожаров от электроустановок), которые дали прямой ущерб 3471698 тыс. р. (80%); количество погибших людей составило — 773 человека (41,3%).

Новые направления и технические решения для развития линий электропередачи стали предметом обсуждения специалистов отрасли в рамках конференции, которая состоялась на Южноуральском арматурно-изоляторном заводе. Общение энергетиков состоялось при поддержке управляющей компании ООО «Глобал Инсулэйтор Групп» (GIG), а также при одобрении со стороны ОАО «ФСК ЕЭС».

Муфты холодной усадки и термоусаживаемые муфты различны по своему применению, способам установки и физическим характеристикам. Это нужно учитывать перед тем, как сделать выбор в пользу той или иной технологии. Внешне муфты холодной усадки и термоусадки выглядят похоже. Оба типа муфт используются при изоляции, соединении и концевой заделке электрических кабелей на низкое и среднее напряжение. Тем не менее принятие решения здесь представляет собой более сложную задачу, чем просто выбор наименее дорогостоящего или наиболее привычного изделия.

Высокие рабочие температуры производства на современном автоматическом печном оборудовании предъявляют соответствующие требования на применение материалов элементов конструкций. Не являются исключением и кабели электропитания и управления процессом производства. При этом требования к высокой температурной стойкости предъявляются в первую очередь к изоляционным оболочкам кабеля.

Вся трудовая деятельность Виктора Матвеевича Корна связана с кабельным производством. Вкратце напомним читателю основные вехи из биографии юбиляра. Итак, после окончания в 1956 году московской средней школы № 294, менее чем через год, молодой Виктор Корн поступает фрезеровщиком на завод «Калибр». В 1962 году он переходит в конструкторское бюро на завод «Электропровод». В 1965 году поступает на учебу в московский автодорожный институт, который успешно заканчивает в 1971 году по специальности инженер-механик.